一种活性剂辅助填料装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性剂技术领域，具体是一种活性剂辅助填料装置。


背景技术：

2.活性剂是一种能增加有机促进剂的活性，使之充分发挥效能，从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。
3.在向一些试剂内添加活性剂时，现有的方式通常都是通过人工手动倾倒，人工倾倒比较费劲，同时在倾倒完成后，活性剂会堆积在一起慢慢在试剂中扩散，并不会马上与试剂融合，从而需要一定的时间才能发挥出活性剂的作用，比较浪费时间。
4.因此，本实用新型提供了一种活性剂辅助填料装置，以解决上述背景技术中提出的人工手动倾倒添加活性剂比较费劲，同时活性剂不会马上与试剂融合，反应时间较慢的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种活性剂辅助填料装置，以解决上述背景技术中提出的人工手动倾倒添加活性剂比较费劲，同时活性剂不会马上与试剂融合，反应时间较慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性剂辅助填料装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑架，所述支撑架前端表面滑动连接有固定板，所述固定板表面固定连接有储存罐和送料筒；所述送料筒前端上下两侧位置对称接通有第一运输管，下侧所述第一运输管底端转动连接有第二运输管，所述第二运输管底端均匀接通有多个搅拌管；所述固定板表面设有用于驱动送料筒送料以及第二运输管转动用的驱动机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、连杆、活塞、单向阀、第一同步轮、同步带和第二同步轮；通过驱动机构可以起到驱动送料筒将储存罐内的活性剂抽取到送料筒内，然后再将送料筒内的活性剂通过第一运输管和第二运输管排出到需要添加的试剂内，同时还可以带动第二运输管转动，使得活性剂与试剂充分混合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与固定板固定连接且电机输出轴上端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合且第二齿轮与固定板转动连接；所述活塞位于送料筒内部且活塞与送料筒内壁密封贴合，所述连杆一端与活塞转动连接且连杆另一端与齿轮转动连接；通过电机带动第一齿轮转动时，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时通过连杆可以带动活塞在送料筒内不断的前后往复滑动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述单向阀位于运输管内部且单向阀与运输管固定连接，上下两侧所述单向阀流通方向相反且上侧单向阀流通方向为向后；当活塞在送料筒内向后滑动时，上侧位置的单向阀打开，下侧位置的单向阀闭合，此时储存罐内的活性剂被抽取到送料筒内，当活塞向前移动时，上侧位置的单向阀闭合，下侧位置的单向阀打
开，活塞将送料筒内的活性剂通过下侧的第一运输管和第二运输管排出。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一同步轮与第二齿轮固定连接，所述第二同步轮与第二运输管表面固定连接，所述同步带同时与第一同步轮和第二同步轮啮合；通过第二齿轮转动时可以带动第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带可以带动第二同步轮转动，通过第二同步轮可以带动第二运输管转动，第二运输管转动时带动其表面的搅拌管转动可以起到搅拌的作用。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板螺纹配合；通过转动螺纹杆可以带动固定板在支撑架内部滑动，从而可以调节第二运输管的高度，使得第二运输管能够完全的浸没在试剂内。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该装置通过电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮通过连杆可以带动活塞在送料筒内不断的前后往复滑动，从而可以将活性剂不断的通过第二运输管和搅拌管注入到试剂内，同时第二齿轮转动时会带动第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带和第二同步轮可以带动第二运输管转动，第二运输管带动其表面的搅拌管转动搅拌可以有效的加速活性剂与试剂的混合；该装置操作简单，使用方便，可以有效的节省人力，同时还可以自动的搅拌试剂，可以有效的提升活性剂与试剂的混合的速度，可以有效的减小反应时间。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型中右视图的结构示意图；
17.图3为本实用新型中送料筒的局部剖视图的结构示意图；
18.图4为图3中a的放大结构示意图。
19.图中：1-底板，2-支撑架，3-固定板，4-储存罐，5-送料筒，6-第一运输管，7-第二运输管，8-搅拌管，9-电机，10-第一齿轮，11-第二齿轮，12-连杆，13-活塞，14-单向阀，15-第一同步轮，16-同步带，17-第二同步轮，18-螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种活性剂辅助填料装置，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑架2，支撑架2前端表面滑动连接有固定板3，固定板3表面固定连接有储存罐4和送料筒5；送料筒5前端上下两侧位置对称接通有第一运输管6，下侧第一运输管6底端转动连接有第二运输管7，第二运输管7底端均匀接通有多个搅拌管8；固定板3表面设有用于驱动送料筒5送料以及第二运输管7转动用的驱动机构。
22.本实施例中:驱动机构包括电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、连杆12、活塞13、单向阀14、第一同步轮15、同步带16和第二同步轮17；通过驱动机构可以起到驱动送料筒5将储存罐4内的活性剂抽取到送料筒5内，然后再将送料筒5内的活性剂通过第一运输管6和第二运输管7排出到需要添加的试剂内，同时还可以带动第二运输管7转动，使得活性剂与试剂
充分混合。
23.本实施例中:电机9与固定板3固定连接且电机9输出轴上端与第一齿轮10固定连接，第一齿轮10与第二齿轮11啮合且第二齿轮11与固定板3转动连接；活塞13位于送料筒5内部且活塞13与送料筒5内壁密封贴合，连杆12一端与活塞13转动连接且连杆12另一端与齿轮转动连接；通过电机9带动第一齿轮10转动时，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动时通过连杆12可以带动活塞13在送料筒5内不断的前后往复滑动。
24.本实施例中:单向阀14位于运输管内部且单向阀14与运输管固定连接，上下两侧单向阀14流通方向相反且上侧单向阀14流通方向为向后；当活塞13在送料筒5内向后滑动时，上侧位置的单向阀14打开，下侧位置的单向阀14闭合，此时储存罐4内的活性剂被抽取到送料筒5内，当活塞13向前移动时，上侧位置的单向阀14闭合，下侧位置的单向阀14打开，活塞13将送料筒5内的活性剂通过下侧的第一运输管6和第二运输管7排出。
25.本实施例中:第一同步轮15与第二齿轮11固定连接，第二同步轮17与第二运输管7表面固定连接，同步带16同时与第一同步轮15和第二同步轮17啮合；通过第二齿轮11转动时可以带动第一同步轮15转动，第一同步轮15通过同步带16可以带动第二同步轮17转动，通过第二同步轮17可以带动第二运输管7转动，第二运输管7转动时带动其表面的搅拌管8转动可以起到搅拌的作用。
26.本实施例中:支撑架2内部转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18与固定板3螺纹配合；通过转动螺纹杆18可以带动固定板3在支撑架2内部滑动，从而可以调节第二运输管7的高度，使得第二运输管7能够完全的浸没在试剂内。
27.本实用新型的工作原理是：
28.使用该装置时，先转动螺纹杆18带动固定板3在支撑架2内部向上滑动，固定板3带动第二运输管7向上移动，当第二运输管7向上移动到一定高度后，停止转动螺纹杆18，此时将需要添加的试剂放置到第二运输管7底端位置，然后反向转动螺纹杆18带动第二运输管7移动到试剂内部位置，然后停止转动螺纹杆18并启动电机9，电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动时通过连杆12可以带动活塞13在送料筒5内不断的前后往复滑动，当活塞13在送料筒5内向后滑动时，上侧位置的单向阀14打开，下侧位置的单向阀14闭合，此时储存罐4内的活性剂被抽取到送料筒5内，当活塞13向前移动时，上侧位置的单向阀14闭合，下侧位置的单向阀14打开，活塞13将送料筒5内的活性剂通过下侧的第一运输管6排到第二运输管7内，然后通过第二运输管7表面的搅拌管8排出到试剂内；同时第二齿轮11在转动时可以带动第一同步轮15转动，第一同步轮15通过同步带16带动第二同步轮17转动，第二同步轮17带动第二运输管7转动，第二运输管7带动其表面的搅拌管8转动，可以使得活性剂与试剂能够充分的混合。