气动旋流塔设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为气动旋流塔设备。


背景技术：

2.随着经济的发展，环境污染也发展成一个很严重的问题，随着环保政策逐渐出台，废气处理设备市场逐步打开，越来越多的工厂为了生产需要，开始使用环保的新工艺，其中旋流塔就是其中一种，旋流塔是废气处理中的一种常用设备，旋流塔内一般安装有旋流板和除雾板，废气从下部切向进入旋流板塔，并在旋流板的导向作用下，螺旋上升，清洗液从塔上部进入，逐级下流，与废气在旋流塔内逆向对流充分接触反应，从而将废气中的烟尘脱除。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、目前市场上存在的一种气动旋流塔设备，由于旋流板的转动带动废气发生旋转，随着废气的旋转会产生离心力，从而会导致废气中的颗粒杂质易粘附到塔体的内壁上，从而容易出现旋流塔内壁结垢的现象，而且旋流塔内壁的清理比较麻烦，若不及时清理的话还会影响到装置的除尘效率；
5.2、目前市场上存在的一种气动旋流塔设备，其装置内的淋液喷头是固定的，而由于淋液喷头洒水的范围有限，使得旋流塔内的废气并不能完全的与喷洒的淋液所接触，从而降低了装置对废气中烟尘的处理效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了气动旋流塔设备，解决了现今存在的装置内壁不易清理以及装置的废气处理效果不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动旋流塔设备，包括塔体，所述塔体的下端设置有集水箱，且集水箱内设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有搅拌装置，且塔体的一侧设置有循环泵，所述塔体的侧壁上开设有进气口，且进气口的一侧设置有观察窗，所述塔体内设置有过滤层，且过滤层的上方设置有旋流桶，所述旋流桶内设置有连接板，且连接板的下底面开设有滑动槽，所述连接板的中心设置有转动座，且转动座上连接有转动轴，所述连接板的下方设置有旋流板，且旋流板的端部的侧壁上连接有刮板，所述转动轴的上端连接有转动板，且转动板的下底面设置有喷头，所述转动板的上方设置有除雾器，且除雾器的上方设置有排气口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水箱与塔体的内腔相连通，且搅拌装置位于集水箱底部的中心位置处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴通过转动座与连接板转动连接，且连接板为圆环状结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋流板的外径尺寸小于旋流桶的内径尺寸，且旋流板通过连接件与转动轴固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板通过销栓与旋流板固定连接，且刮板的上端尺寸与滑动槽的尺寸相契合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板通过连接件与转动轴固定连接，且转动板的上表面设置有与喷头相连通的均流管。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环泵的进水管与集水箱相连通，且循环泵的出水管通过旋转接头与喷头上方的均流管相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了气动旋流塔设备，具备以下有益效果：
15.1、该气动旋流塔设备，通过在塔体内设置旋流桶和连接板，并将设置的旋流板通过转动轴与连接板转动连接，同时在旋流板的侧壁上设置有竖直方向的刮板，使用时通入塔体内的废气带动旋流板发生转动，使得废气也发生旋转上升，同时废气中的颗粒杂质会粘附到旋流桶的内壁上，在旋流板的带动下刮板会在旋流桶的内壁上发生滑动，从而可将旋流桶内壁上的杂质清理掉，避免装置发生结垢的现象，从而有效的解决了传统气动旋流塔设备，存在的装置内壁不易清理的问题。
16.2、该气动旋流塔设备，通过在塔体内设置转动轴的同时，在转动轴的上端设置转动板，并在转动板的下底面设置多组喷头，同时用旋转接头将喷头与循环泵的出水口相连通，使用时随着旋流板发生转动，转动轴和转动板也会随着发生转动，从而可实现喷头的旋转喷洒，通过该方式可使喷头喷洒的淋液范围更广，与废气的接触面积更大，不仅有效解决了传统气动旋流塔设备，存在的装置对废气的处理效果较差的问题，而其还显著的提高了装置废气处理的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型旋流桶内部结构示意图；
20.图4为本实用新型连接板结构示意图；
21.图5为本实用新型转动板结构示意图。
22.图中：1、塔体；2、集水箱；3、过滤板；4、搅拌装置；5、循环泵；6、进气口；7、观察窗；8、过滤层；9、旋流桶；10、连接板；11、滑动槽；12、转动座；13、转动轴；14、旋流板；15、刮板；16、转动板；17、喷头；18、除雾器；19、排气口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：气动旋流塔设备，包括塔体1，塔体1的下端设置有集水箱2，集水箱2内设置有过滤板3，用于杂质的过滤，过滤板3的下方设置有搅拌装置4，塔体1的一侧设置有循环泵5，塔体1的侧壁上开设有进气口6，进气口6的一侧设置有观察窗7，用于装置内部的观察，塔体1内设置有过滤层8，过滤层8的上方设置有旋流桶9，旋流桶9内设
置有连接板10，连接板10的下底面开设有滑动槽11，连接板10的中心设置有转动座12，转动座12上连接有转动轴13，连接板10的下方设置有旋流板14，旋流板14的端部的侧壁上连接有刮板15，转动轴13的上端连接有转动板16，转动板16的下底面设置有喷头17，转动板16的上方设置有除雾器18，除雾器18的上方设置有排气口19。
25.本实施例中，集水箱2与塔体1的内腔相连通，且搅拌装置4位于集水箱2底部的中心位置处，以使集水箱2内的溶液混合的更加均匀；转动轴13通过转动座12与连接板10转动连接，且连接板10为圆环状结构，以便于转动轴13发生转动；旋流板14的外径尺寸小于旋流桶9的内径尺寸，且旋流板14通过连接件与转动轴13固定连接，以便于旋流板14随着废气发生转动；刮板15通过销栓与旋流板14固定连接，且刮板15的上端尺寸与滑动槽11的尺寸相契合，以便对旋流桶9内壁上的杂质进行清理；转动板16通过连接件与转动轴13固定连接，且转动板16的上表面设置有与喷头17相连通的均流管，以便实现喷头17的旋转喷洒；循环泵5的进水管与集水箱2相连通，且循环泵5的出水管通过旋转接头与喷头17上方的均流管相连通，以实现水资源的重复使用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将工业生产产生的废气从进气口6通入塔体1内同时启动循环泵5，废气通过过滤层8后进入旋流桶9内，由于废气的上升会带动旋流板14发生转动，从而可带动废气发生螺旋状上升，在转动轴13的作用下转动板16也会发生转动，从而可使得淋液喷洒的更加均匀与废气的接触面更加广泛，淋液与废气在塔体1内逆向对流并发生充分反应，从而可将废气中的杂质颗粒或有害气体清理掉，反应后的气体经过除雾器18去除水汽和二氧化碳后从排气口19排出，而喷头17喷洒的淋液则会落回集水箱2内进行重复利用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。