一种用于光学玻璃切割机的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃技术领域，尤其涉及一种用于光学玻璃切割机的夹具。


背景技术：

2.能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.但现有技术中，在对光学玻璃进行切割前，需要将光学玻璃的两侧夹住，但现有的夹具，只能对特定尺寸的玻璃进行夹持，无法对不同尺寸的玻璃起到夹持效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于光学玻璃切割机的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于光学玻璃切割机的夹具，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽呈对称分布，所述限位滑槽的底部内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的数量为四个，两个位于同一侧的所述限位滑块固定连接有同一个夹板，所述夹板的顶部外壁开设有孔一，所述孔一的内壁通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有橡胶垫，所述工作台的顶部外壁固定连接有限位齿条，所述夹板的一边外壁设置有凹槽二，所述凹槽二的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的一边外壁设置有梯形齿，所述梯形齿与限位齿条相适配，所述固定块的另一边外壁四角处均固定连接有限位滑杆，所述夹板的一边外壁开设有孔二，所述孔二与限位滑杆相插接，所述工作台的一侧外壁设置有降尘机构。
7.优选的，所述降尘机构包括水箱，所述水箱与工作台固定连接，所述水箱的顶部外壁设置有水泵，所述水箱的顶部外壁开设有孔三，所述水泵的输端插接在孔三中，所述水泵的输出端插接有伸缩水管，所述伸缩水管的一端插接有雾化喷头。
8.优选的，所述工作台的顶部外壁固定连接有基座，所述雾化喷头安装在基座上。
9.优选的，所述固定块的顶部外壁固定连接有推动块，所述推动块设置在固定块的中央位置。
10.优选的，两个所述夹板的相对一侧外壁均设置有凹槽一，所述凹槽一呈倒l型，所述凹槽一的内壁设置有第一海绵条，所述第一海绵条呈对称分布。
11.优选的，所述橡胶垫的底部外壁设置有若干个第二海绵条。
12.优选的，所述限位滑槽的底部内壁设置有排水孔，所述排水孔呈对称分布。
13.优选的，所述工作台的底部外壁四角处均设置有支撑脚垫，所述支撑脚垫的材质
为橡胶。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置有夹板，拉动推动块，推动块带动固定块上的梯形齿与限位齿条解除啮合，推动夹板，使两个夹板与玻璃的两侧相接触，转动螺杆，螺杆带动橡胶垫向下压，进而实现对不同尺寸的玻璃起到夹持效果；
16.2、本实用新型通过设置有降尘机构，在对玻璃进行切割的过程中，会产生灰尘，利用降尘机构起到降尘效果，避免工作人员将灰尘吸入到身体中，进而对工作人员起到保护效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的a处放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的夹板结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的排水孔结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、限位滑槽；3、夹板；4、螺杆；5、限位齿条；6、雾化喷头；7、伸缩水管；8、水泵；9、水箱；10、基座；11、支撑脚垫；12、固定块；13、限位弹簧；14、橡胶垫；15、限位滑块；16、限位滑杆；17、推动块；18、第一海绵条；19、第二海绵条；20、排水孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于光学玻璃切割机的夹具，包括工作台1，工作台1的顶部外壁设置有两个限位滑槽2，限位滑槽2呈对称分布，限位滑槽2的底部内壁滑动连接有限位滑块15，限位滑块15的数量为四个，两个位于同一侧的限位滑块15固定连接有同一个夹板3，两个夹板3的相对一侧外壁均设置有凹槽一，凹槽一呈倒l型，夹板3的顶部外壁开设有孔一，孔一呈对称分布，孔一的内壁通过螺纹连接有螺杆4，螺杆4的一端固定连接有橡胶垫14，工作台1的顶部外壁固定连接有限位齿条5，夹板3的一边外壁设置有凹槽二，凹槽二的内壁固定连接有限位弹簧13，限位弹簧13的一端固定连接有固定块12，固定块12的一边外壁设置有梯形齿，梯形齿与限位齿条5相适配，固定块12的另一边外壁四角处均固定连接有限位滑杆16，夹板3的一边外壁开设有孔二，孔二与限位滑杆16相插接，工作台1的一侧外壁设置有降尘机构，拉动推动块17，推动块17带动固定块12上的梯形齿与限位齿条5解除啮合，推动夹板3，使两个夹板3与玻璃的两侧相接触，转动螺杆4，螺杆带动橡胶垫14向下压，进而实现对不同尺寸的玻璃起到夹持效果。
24.进一步，降尘机构包括水箱9，水箱9与工作台1固定连接，水箱9的顶部外壁设置有水泵8，水箱9的顶部外壁开设有孔三，水泵8的输入端与孔三相插接，水泵8的输出端插接有伸缩水管7，伸缩水管7的一端插接有雾化喷头6，雾化喷头6通过伸缩水管7和水泵8与水箱9相连通，在切割的过程中通过降尘机构起到降尘效果。
25.进一步，工作台1的顶部外壁固定连接有基座10，基座10与雾化喷头6相适配，利用基座10对雾化喷头6起到限位的效果。
26.进一步，固定块12的顶部外壁固定连接有推动块17，推动块17设置在固定块12的中央位置，利用推动块17便于工作人员推动固定块12。
27.进一步，凹槽一的内壁设置有第一海绵条18，第一海绵条18呈对称分布，通过第一海绵条18对光学玻璃的两侧起到防护效果。
28.进一步，橡胶垫14的底部外壁设置有若干个第二海绵条19，利用第二海绵条19使橡胶垫14与光学玻璃的接触更加紧密，进而提高夹持效果。
29.进一步，限位滑槽2的底部内壁设置有排水孔20，排水孔20呈对称分布，利用排水孔起到排水的作用，防止限位滑块15被长时间浸泡。
30.进一步，工作台1的底部外壁四角处均设置有支撑脚垫11，支撑脚垫11的材质为橡胶，利用支撑脚垫11起到支撑效果。
31.本实用新型的工作原理是：
32.将需要切割的光学玻璃放到工作台1上的中央位置，拉动推动块17，使固定块12上的梯形槽与限位齿条5解除啮合，推动夹板3，使夹板3与光学玻璃的两侧相贴合，松开推动块17，在限位弹簧13的作用下梯形齿与限位齿条5再度啮合，转动螺杆4，通过螺杆4使橡胶垫14对光学玻璃进行夹紧，进而实现对不同尺寸的光学玻璃起到夹持效果。在切割的过程中，避免不会产生灰尘，利用水泵8将水箱9中的水通过伸缩水管7输送到雾化喷头6中，利用雾化喷头6将水雾化喷出，对切割时产生的灰尘进行降尘处理，避免工作人员吸入过多的灰尘，进而对工作人员的身体起到保护效果。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。