一种机械加工用可移动式切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种机械加工用可移动式切割装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.在机械加工过程中，通常会接触到大量的木材和石材等原料，这些自然界中存在的木材、石材都是自然形成的，需要进行加工处理才能供人们使用，而在以往的切割中都需要人力参与，经常会出现切割事故，并且在加工切割的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘极易被加工人员吸入肺部，并诱发各种的呼吸类疾病，危害人体的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用可移动式切割装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用可移动式切割装置，包括切割工作台、移动底座，所述切割工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有切割轮，所述切割工作台的一侧活动安装有切割固定装置，所述切割固定装置包括第一旋转手柄，所述第一旋转手柄的一侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端转动安装有切割固定板，所述切割工作台的内部开设有切割槽，所述切割槽的下侧固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的下侧固定连接有第一软管，所述第一软管的另一端固定连接有碎屑储存箱，所述碎屑储存箱的一侧固定连接有第二软管，所述第二软管的另一端固定连接有吸尘机，所述移动底座的上表面轴心处活动安装有螺旋升降装置，所述螺旋升降装置包括升降螺柱外壳，所述升降螺柱外壳的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴位于升降螺柱外壳内部的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述切割工作台活动安装于第二螺纹杆的顶端。
6.优选的，所述移动底座的底部活动安装有滑轮骨架，所述滑轮骨架的内部活动安装有滑轮轴，所述滑轮轴的外侧活动安装有滑轮。
7.优选的，所述第二转轴位于升降螺柱外壳外侧的一端固定安装有第二旋转手柄，所述第二螺纹杆的底端固定连接有阻塞板，所述阻塞板与升降螺柱外壳的内壁滑动连接。
8.优选的，所述升降螺柱外壳顶端的内壁开设有与第二锥齿轮相适配的安装槽，所述第二锥齿轮与安装槽转动连接。
9.优选的，所述切割固定板的下侧安装有t形滑块，所述切割工作台的表面开设有t形滑槽，所述t形滑块与t形滑槽滑动连接。
10.优选的，所述碎屑储存箱的一侧设置有活动门板，所述活动门板的表面固定安装
有推拉手柄。
11.优选的，所述滑轮骨架的数量为4个，且均匀分布于移动底座底部的四个角落。
12.优选的，所述切割轮设置于切割槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过螺旋升降装置，可自由调节设置切割工作台的高度，方便不同身高的工作人员进行操作使用，切割固定装置的设置配合吸尘装置的使用能够尽可能的保障工作人员在进行切割作业时的安全隐患以及减小切割作业时所产生的碎屑灰尘对工作人员影响。
附图说明
15.图1为本实用新型第一种立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二种立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型局部剖面的结构示意图。
18.图中：1切割工作台5、2第一电机、3第一转轴、4切割轮、5切割槽、6第一旋转手柄、7第一螺纹杆、8切割固定板、9t形滑槽、10碎屑收集盒、11第一软管、12碎屑储存箱、13第二软管、14吸尘机、15t形滑块、16推拉手柄、17活动门板、18移动底座、19升降螺柱外壳、20滑轮骨架、21滑轮轴、22滑轮、23第二旋转手柄、24第二转轴、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第二螺纹杆、28阻塞板、29安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种机械加工用可移动式切割装置，包括切割工作台1、移动底座18，切割工作台1的一侧活动安装有切割固定装置，切割固定装置包括第一旋转手柄6，第一旋转手柄6的一侧固定安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的另一端转动安装有切割固定板8，通过转动第一旋转手柄6带动第一转轴3推动切割固定板8移动，可使待切割物固定在切割工作台1表面，切割工作台1的另一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外侧固定安装有切割轮4，通过第一电机2带动第一转轴3及切割轮4，转动的切割轮4可将固定在切割工作台1表面的待切割物进行切割，切割工作台1的内部开设有切割槽5，切割轮4设置于切割槽5的内部，切割槽5的下侧固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括碎屑收集盒10，对待切割物进行切割时产生的碎屑灰尘会掉落进碎屑收集盒10内，碎屑收集盒10的下侧固定连接有第一软管11，第一软管11的另一端固定连接有碎屑储存箱12，碎屑储存箱12的一侧固定连接有第二软管13，第二软管13的另一端固定连接有吸尘机14，吸尘机14所产生的吸力依次通过第二软管13、碎屑储存箱12、第一软管11、碎屑收集盒10最终进入切割槽5中，碎屑收集盒10内的碎屑灰尘通过第一软管11进入到碎屑储存箱12内，移动底座18的上表面轴心处活动安装有螺旋升降装置，螺旋升降装置包括升降螺柱外壳19，升降螺柱外壳19的内部转动安装有第二转轴24，第二转轴24位于升降螺
柱外壳19外侧的一端安装第二旋转手柄23，第二转轴24位于升降螺柱外壳19内部的一端固定安装有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25的表面啮合有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26的内部螺纹连接有第二螺纹杆27，切割工作台1活动安装于第二螺纹杆27的顶端，通过转动第二旋转手柄23带动第二转轴24及第一锥齿轮25进行旋转，第一锥齿轮25通过锥齿轮运动带动第二锥齿轮26进行旋转，第二锥齿轮26通过内部螺纹带动第二螺纹杆27进行旋转上升，通过螺旋升降装置，可自由调节设置切割工作台的高度，方便不同身高的工作人员进行操作使用，切割固定装置的设置配合吸尘装置的使用能够尽可能的保障工作人员在进行切割作业时的安全隐患以及减小切割作业时所产生的碎屑灰尘对工作人员影响。
21.在本实施例的一个方面中，通过在移动底座18底部活动安装滑轮骨架20，且滑轮骨架20的数量固定为4个，并均匀分布于移动底座18底部的四个角落，在滑轮骨架20内部安装滑轮轴21，在滑轮轴21外侧安装滑轮22，起到对该切割装置移动的作用，可使该切割装置自由移动。
22.在本实施例的一个方面中，通过在升降螺柱外壳19顶端的内壁开设与第二锥齿轮26相适配的安装槽29，使第二锥齿轮26与安装槽29转动连接，起到对第二锥齿轮26限位的作用，可使第二锥齿轮26固定在安装槽29内旋转。
23.在本实施例的一个方面中，通过在第二螺纹杆27底端固定连接阻塞板28，并使阻塞板28与升降螺柱外壳19的内壁滑动连接，起到对第二螺纹杆27限位的作用，可使第二螺纹杆27沿升降螺柱外壳19移动。
24.在本实施例的一个方面中，通过在碎屑储存箱12一侧安装活动门板17，在活动门板17表面安装推拉手柄16，起到对碎屑储存箱12开关的作用，可使碎屑储存箱12内收集的碎屑垃圾能够及时清理。
25.在本实施例的一个方面中，通过在切割固定板8下侧安装t形滑块15，在切割工作台1表面开设t形滑槽9，并使t形滑块15与t形滑槽9滑动连接，起到对切割固定板8限位的作用，可使切割固定板8沿t形滑槽9移动。
26.本实用新型的工作原理：该机械加工用可移动式切割装置在使用时，通过转动第二旋转手柄23带动第二转轴24及第一锥齿轮25转动，转动的第一锥齿轮25通过与第二锥齿轮26的啮合带动第二锥齿轮26转动，转动的第二锥齿轮26通过内部螺纹连接带动第二螺纹杆27沿升降螺柱外壳19上下移动，从而实现切割工作台1的升降操作。通过转动切割工作台1两侧的第一旋转手柄6，经第一转轴3推动切割固定板8沿t形滑槽9移动，可使待切割物固定在切割工作台1表面，启动第一电机2带动第一转轴3及切割轮4转动，转动的切割轮4可将固定在切割工作台1表面的待切割物进行切割。通过启动吸尘机14，吸尘机14所产生的吸力依次通过第二软管13、碎屑储存箱12、第一软管11、碎屑收集盒10最终进入切割槽5中，将切割轮4工作时产生的碎屑灰尘通过碎屑收集盒10、第一软管11最终收集到碎屑储存箱12中，通过推拉手柄16拉动活动门板17，可将储存在碎屑储存箱12中的碎屑灰尘取出清理，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。