一种翻转装置的制作方法

1.本发明属于城市地下管道施工技术领域，具体涉及一种翻转装置。


背景技术：

2.目前，国内在地下管道的非开挖修复已经运用很多，主要是水翻及气翻、光固化等工艺。水翻及气翻工艺都是在现场搭高架、多人工，使用扎头来翻转的方式，费时费力，还存在安全因素。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，操作方便，工作效率高的翻转装置。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种翻转装置，包括翻转支架，翻转支架上设有翻转主体和翻转动力模块，翻转主体内安装有旋转件，翻转动力模块包括翻转电机、翻转主动链轮和翻转从动链轮，翻转从动链轮与旋转件相连，翻转电机的输出轴与翻转主动链轮相连，翻转主动链轮和翻转从动链轮通过链条相连，翻转电机工作时通过链传动带动旋转件转动，将软管修复材料绕在旋转件上。
5.优选地，所述旋转件包括传动轴、转动件和无缝管，转动件的数量为二且固定在传动轴的两端，无缝管的两端分别与转动件相连，传动轴转动时带动转动件同步转动。
6.优选地，所述翻转主体为中空的壳体结构，翻转主体上设有出口组件、压力表、温度表和排污管，压力表和温度表位于翻转主体的顶部，排污管位于翻转主体的底部；出口组件包括依次固连为一体的出口圆盘、出口件主体和出口件底盘，出口件底盘与翻转主体相连，出口圆盘的截面为圆形，出口件底盘的截面为矩形，出口圆盘、出口件主体和出口件底盘依次连通。
7.优选地，所述出口件主体的截面为梯形状结构。
8.优选地，所述出口件底盘所在平面与翻转主体的竖直中心线所在平面之间的夹角为20
°
。
9.优选地，所述翻转主体上设有翻转液压缸，翻转液压缸的活塞杆端与出口件底盘相连。
10.优选地，所述翻转主体上设有观察口，观察口的截面为圆形，观察口与翻转主体内部连通，通过观察口能观察到翻转主体内部。
11.优选地，所述翻转主体上设有吊耳，吊耳的数量为二且平行安装在翻转主体上。
12.本发明的有益效果是：本发明所提供的一种翻转装置，通过翻转电机带动传动轴转动来折叠软管修复材料，免去人工操作的效率低下及安全隐患，也节省成本。
附图说明
13.图1是本发明一种翻转装置的结构示意图；
14.图2是本发明翻转动力模块的结构示意图；
15.图3是本发明侧向结构示意图；
16.图4是本发明出口组件的结构示意图；
17.图5是本发明旋转件的结构示意图；
18.图6是本发明旋转件的侧向结构示意图；
19.图7是本发明排污管分隔装置的结构示意图；
20.图8是本发明传动轴固定装置的结构示意图。
21.附图标记说明：1、翻转主体；2、翻转动力模块；3、旋转件；4、传动轴固定装置；11、出口组件；12、压力表；13、排污管；14、翻转液压缸；15、观察口；16、吊耳；17、温度表；18、第一凸起；19、第二凸起；21、翻转电机、22、翻转主动链轮；23、翻转从动链轮；31、传动轴；32、转动件；33、无缝管；41、固定装置环；42、固定装置转动盘；43、固定装置上支架；44、固定装置下支架；45、固定装置弹簧；46、固定装置第二支架；111、出口圆盘；112、出口件主体；113、出口件底盘；131、分隔圆盘；132、分隔网。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：
23.如图1到图8所示，本发明提供的一种翻转装置，包括翻转支架，翻转支架上设有翻转主体1和翻转动力模块2，翻转主体1内安装有旋转件3，翻转动力模块2包括翻转电机21、翻转主动链轮22和翻转从动链轮23，翻转从动链轮23与旋转件3相连，翻转电机21的输出轴与翻转主动链轮22相连，翻转主动链轮22和翻转从动链轮23通过链条相连，翻转电机21工作时通过链传动带动旋转件3转动，将软管修复材料绕在旋转件上。
24.使用过程中，将软管修复材料绕在旋转件3上，按顺序分别启动空压机或蒸汽机，软管修复材料在空压机或蒸汽机的作用下，进行翻转软管并进入地下管道，进行修复。
25.旋转件3包括传动轴31、转动件32和无缝管33，转动件32的数量为二且固定在传动轴31的两端，无缝管33的两端分别与转动件32相连，传动轴31转动时带动转动件32同步转动。翻转从动链轮23套设在传动轴31的端部，翻转电机21上安装有减速器，减速器和翻转主动链轮22相连。翻转电机21工作时通过减速器后带动翻转主动链轮22转动，进而通过链传动带动翻转从动链轮23转动，然后再带动传动轴31转动，从而使得软管修复材料绕在无缝管33上。
26.转动件32为两端小中间大的板状结构，与传动轴31固连。无缝管33的数量为六个且平行的分布在相邻转动件32之间。在实际使用过程中，无缝管33的形状包括异型和圆柱体状，根据实际的修复软管材料的管径、重量、大小等来设置。
27.在本实施例中，传动轴31上还安装有制动器，制动器控制传动轴31的转动与停止，以便随时对传动轴31的转动进行制动操作。制动器包括制动板、第一制动块、第二制动块和制动器液压缸，第一制动块和第二制动块结构相同且对称布置在制动板上，第二制动块的端部与制动板转动连接，第一制动块的截面呈圆弧状。制动器液压缸安装在制动板上，制动器液压缸的活塞杆端与第二制动块的另一端相连，通过制动器液压缸的活塞杆伸缩运动，带动第二制动块运动。
28.制动块内部安装有摩擦片，制动块在运动过程中带动摩擦片与传动轴31接触，从
而将传动轴31进行固定，达到对传动轴31进行固定的效果。
29.制动板与翻转主体1外表面为可拆卸连接，在使用中，根据制动器的使用情况对制动器进行更换，增加了本发明的使用范围和安全性。
30.翻转主体1为中空的壳体结构，翻转主体1上设有出口组件11、压力表12、温度表17和排污管13，压力表12和温度表17位于翻转主体1的顶部，排污管13位于翻转主体1的底部。出口组件11包括依次固连为一体的出口圆盘111、出口件主体112和出口件底盘113，出口件底盘113与翻转主体1相连，出口圆盘111的截面为圆形，出口件底盘113的截面为矩形，出口圆盘111、出口件主体112和出口件底盘113依次连通。出口件主体112的截面为梯形状结构，出口件底盘113所在平面与翻转主体1的竖直中心线所在平面之间的夹角为20
°
。
31.将软管修复材料通过出口圆盘111放入翻转主体1内部与传动轴31相连，然后通过翻转电机21带动转动件32进行转动，将软管修复材料进行折叠。折叠及使用过程中所产生的废料等从位于翻转主体1底部的排污管13排出。
32.在排污管13的上端部设有排污管分隔装置，排污管分隔装置包括分隔圆盘131和分隔网132，分隔网132安装在分隔圆盘131内，分隔圆盘131一端与翻转主体1底部可拆卸连接，分隔圆盘131的另一端与排污管13的端部可拆卸相连。通过调节分隔网132中网格的大小，对进入排污管13内的废料进行过滤。同时尺寸较大的废料，将排污管13取出时，通过外部的收集设备进行收集。在本实施例中，分隔圆盘131呈环形状结构。
33.在实际使用过程中，先通过分隔网132将尺寸较小的废料通过排污管13进行排出，剩余尺寸较大的废料，将排污管分隔装置取下后通过外部设备进行人工收集。通过排污管分隔装置，能够将翻转主体1内的物料进行分离。进而避免堵塞排污管13的畅通，进而及时排污。
34.在本实施例中，出口件主体112上设有不锈钢气管接头，不锈钢气管接头为现有的dn40*40mm不锈钢宝塔气管接头。不锈钢气管接头的数量为二且平行的分布在出口件主体112上。不锈钢气管接头内安装有球阀，球阀为现有的dn40两片式内外丝球阀。外部气源通过不锈钢气管接头向翻转主体1内部通入气体。
35.翻转主体1上设有翻转液压缸14，翻转液压缸14的活塞杆端与出口件底盘113相连。翻转主体1上设有观察口15，观察口15的截面为圆形，观察口15与翻转主体1内部连通，通过观察口15能观察到翻转主体1内部。
36.翻转液压缸14为16mpa液压缸，并与外部现有的液压站相连，实现翻转液压缸14的进油和回油作业。
37.翻转主体1上还设有温度表17，温度表17与压力表12并排安装在翻转主体1的顶部。温度表17用于测量翻转主体1内部的温度，压力表12用于测量翻转主体1内部的压力。
38.在本实施例中，观察口15的数量为二且分布在翻转主体1上。翻转主体1上设有吊耳16，吊耳16的数量为二且平行安装在翻转主体1上。外部设备通过与吊耳16相连，方便翻转主体1的运输。
39.翻转主体1上还设有第一气管接头和第二气管接头，第一气管接头、第二气管接头分别与翻转主体1的内部连通。第一气管接头的另一端与外部现有的空压机设备相连，空压机通过气管接头，向翻转主体1内部通入气体。第二气管接头与外部现有的蒸汽机设备相连，蒸汽机通过气第二气管接头向翻转主体1内部通入蒸汽。
40.翻转主动链轮22和翻转从动链轮23外安装有链轮保护罩，链轮保护罩用于保护翻转主动链轮22和翻转从动链轮23在运转过程中，避免外部设备的干扰。
41.如图8所示，翻转主体1上还设有传动轴固定装置4，传动轴固定装置4包括固定装置环41、固定装置转动盘42、固定装置上支架43、固定装置下支架44、固定装置弹簧45和固定装置第二支架46，固定装置环41套设在固定装置转动盘42上，传动轴31的端部与固定装置转动盘42键连接。
42.固定装置环41为环状开口结构，固定装置环41的两端分别与固定装置上支架43和固定装置下支架44固连。翻转主体1外表面向外凸出形成第一凸起18和第二凸起19，固定装置环41的端部开设有固定装置环通孔，固定装置环41通过固定装置环通孔调套设在第一凸起18上。第二凸起19依次穿过固定装置第二支架46和固定装置上支架43且均为转动连接。固定装置弹簧45的端部与固定装置下支架44相连，固定装置弹簧45的另一端与固定装置第二支架46相连。
43.本发明在使用过程中，需要对传动轴31的转动进行固定时，通过外部设备拉动固定装置第二支架46，固定装置第二支架46绕着第二凸起19转动，同时通过定装置弹簧45拉动固定装置下支架44向固定装置上支架43运动进而使得固定装置环41的内表面与固定装置转动盘42接触，进行制动。外部设备为具有拉动固定装置第二支架46转动的现有常规设备。
44.本发明在使用过程中：
45.将软管修复材料一端通过出口组件11，固定在传动轴31，开动翻转电机21带动传动轴31转动，将软管修复材料绕在传动轴31上，另一端固定在出口组件11上。在本实施例中，软管修复材料为软管状结构。进料完成后，启动空压机，通过空气压力促使软管修复材料从翻转主体1内由出口圆盘111中翻转出来，并拉入地下管道。翻转完成后，启动外部的蒸汽机，向翻转主体1里通蒸汽，使修复材料固化成型。本发明免去人工操作的效率低下及安全隐患，同时也节省成本。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。