一种机电一体化的降噪环保性能好的自动生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及机电一体化技术领域，具体为一种机电一体化的降噪环保性能好的自动生产设备。


背景技术：

2.机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
3.在机电一体化加工时，需要用到自动生产设备，目前现有的自动生产设备有以下缺点：现有的自动生产设备降噪性能较差，导致自动生产设备在使用时，自动生产设备的噪声过大，对工人的耳朵造成损伤，不利于工人的身体健康，无法满足工人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种机电一体化的降噪环保性能好的自动生产设备，具备对自动生产设备弹力缓冲减震、降噪性能高的优点，解决了现有的自动生产设备降噪性能较差，导致自动生产设备在使用时，自动生产设备的噪声过大，对工人的耳朵造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的降噪环保性能好的自动生产设备，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑块，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有箱体，所述伸缩柱的表面套设有第一弹簧，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有切割装置，所述箱体两侧的前端和后端均开设有滑动槽，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有推拉杆，所述推拉杆的顶端通过活动销活动连接有移动块，所述移动块的外侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的外端固定连接有固定板，所述固定板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述缓冲板两侧的前端和后端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的外端贯穿至滑动槽的外部并固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述缓冲板底部的两侧均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱表面两侧的顶部均固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部和底部均固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的外端分别与缓冲板的底部和箱体内壁的底部固定连接，所述缓冲柱的底端贯穿至箱体的底部并与底板的顶部固定连接。
6.优选的，所述箱体内壁顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与移动块的顶部固定连接。
7.优选的，所述第一弹簧的顶部与箱体的底部固定连接，所述第一弹簧的底部与底板的顶部固定连接。
8.优选的，所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动杆的宽度和高度，所述滑动槽内腔的长度小于滑动杆的长度。
9.优选的，所述箱体底部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于缓冲柱的直径。
10.优选的，所述推拉杆的底端通过活动销与固定块的正面活动连接，所述推拉杆的顶部通过活动销与移动块的正面活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置伸缩柱、第一弹簧、滑动槽、第二弹簧、缓冲板、固定块、推拉杆、移动块、第三弹簧、固定板、滑动杆、支撑板、缓冲柱、缓冲块、第四弹簧、滑槽和滑块相互配合，达到了对自动生产设备弹力缓冲减震、降噪性能高的优点，使自动生产设备在使用时，能够有效的对自动生产设备进行弹力缓冲减震，避免了自动生产设备的噪声过大对工人的耳朵造成损伤的问题，保证了工人的身体健康，能够满足工人的使用需求。
13.2、本实用新型通过设置伸缩柱和第一弹簧，对箱体、侧板、顶板和切割装置起到弹力缓冲减震的作用，通过设置滑动槽和滑动杆，对缓冲板起到移动时稳定的作用，通过设置第二弹簧，对缓冲板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置固定块、推拉杆、移动块、第三弹簧和固定板相互配合，对缓冲板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置缓冲块和第四弹簧，对缓冲柱和缓冲板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置滑槽和滑块，对移动块起到移动时稳定的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；
16.图3为本实用新型右视结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑块；3、伸缩柱；4、箱体；5、第一弹簧；6、放置台；7、侧板；8、顶板；9、切割装置；10、滑动槽；11、第二弹簧；12、缓冲板；13、固定块；14、推拉杆；15、移动块；16、第三弹簧；17、固定板；18、滑动杆；19、支撑板；20、缓冲柱；21、缓冲块；22、第四弹簧；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种机电一体化的降噪环保性能好的自动生产设备，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑块2，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3的顶部固定连接有箱体4，伸缩柱3的表面套设有第一弹簧5，箱体4顶部的中心处固定连接有放置台6，箱体4顶部的两侧均固定连接有侧板7，侧板7的顶部固定连接有顶板8，顶板8底部的中心处固定连接有切割装置9，箱体4两侧的前端和后端均开设有滑动槽10，箱体4内壁顶部的两侧均固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的底部固定连接有缓冲板12，缓冲板12顶部的两侧均固定连接有固定块13，固定块13的正面活动连接有推拉杆14，推拉杆14的顶端通过活动销活动连接有移动块15，移动块15的外侧固定连接有第三弹簧16，第三弹簧16的外端固定连接有固定板17，固定板17的顶部与箱体4内壁的顶部固定连接，缓冲板12两侧的前端和后端均固定连接有滑动杆18，滑动杆18的表面与滑动槽10的内腔滑动连接，滑动杆18的外端贯穿至滑动槽10的外部并固定连接有支撑板19，支撑板19的底部与底板1的顶部固定连接，缓冲板12底部的两侧均固定连接有缓冲柱20，缓冲柱20表面两侧的顶部均固定连接有缓冲块21，缓冲块21的顶部和底部均固定连接有第四弹簧22，第四弹簧22的外端分别与缓冲板12的底部和箱体4内壁的底部固定连接，缓冲柱20的底端贯穿至箱体4的底部并与底板1的顶部固定连接，箱体4内壁顶部的两侧均开设有滑槽23，滑槽23的内腔滑动连接有滑块24，滑块24的底部与移动块15的顶部固定连接，第一弹簧5的顶部与箱体4的底部固定连接，第一弹簧5的底部与底板1的顶部固定连接，滑动槽10内腔的宽度和高度均大于滑动杆18的宽度和高度，滑动槽10内腔的长度小于滑动杆18的长度，箱体4底部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于缓冲柱20的直径，推拉杆14的底端通过活动销与固定块13的正面活动连接，推拉杆14的顶部通过活动销与移动块15的正面活动连接，通过设置伸缩柱3和第一弹簧5，对箱体4、侧板7、顶板8和切割装置9起到弹力缓冲减震的作用，通过设置滑动槽10和滑动杆18，对缓冲板12起到移动时稳定的作用，通过设置第二弹簧11，对缓冲板12起到弹力缓冲减震的作用，通过设置固定块13、推拉杆14、移动块15、第三弹簧16和固定板17相互配合，对缓冲板12起到弹力缓冲减震的作用，通过设置缓冲块21和第四弹簧22，对缓冲柱20和缓冲板12起到弹力缓冲减震的作用，通过设置滑槽23和滑块24，对移动块15起到移动时稳定的作用，通过设置伸缩柱3、第一弹簧5、滑动槽10、第二弹簧11、缓冲板12、固定块13、推拉杆14、移动块15、第三弹簧16、固定板17、滑动杆18、支撑板19、缓冲柱20、缓冲块21、第四弹簧22、滑槽23和滑块24相互配合，达到了对自动生产设备弹力缓冲减震、降噪性能高的优点，使自动生产设备在使用时，能够有效的对自动生产设备进行弹力缓冲减震，避免了自动生产设备的噪声过大对工人的耳朵造成损伤的问题，保证了工人的身体健康，能够满足工人的使用需求。
21.使用时，首先将物料放置在放置台6的顶部，然后通过外设控制器打开切割装置9，切割装置9移动对物料进行切割，切割装置9启动产生震动，切割装置9震动带动顶板8、侧板
7和箱体4震动，箱体4震动带动缓冲板12震动，缓冲板12震动通过第二弹簧11的弹力进行缓冲减震，同时缓冲板12震动带动滑动杆18在滑动槽10的内腔滑动，同时缓冲板12震动带动固定块13震动，固定块13震动通过活动销带动推拉杆14开始移动，同时推拉杆14的顶端通过活动销带动移动块15开始移动，移动块15移动带动滑块24在滑槽23的内腔滑动，使移动块15移动稳定，同时移动块15移动通过第三弹簧16的弹力进行缓冲减震，同时缓冲板12震动带动缓冲柱20震动，缓冲柱20震动带动缓冲块21震动，缓冲块21震动通过第四弹簧22的弹力进行缓冲减震，对箱体4顶部的部件进行缓冲减震，同时箱体4震动带动伸缩柱3开始收缩，同时箱体4震动通过第一弹簧5的弹力进行缓冲减震即可，能够对箱体4顶部的部件进行弹力缓冲减震降噪即可，从而达到了对自动生产设备弹力缓冲减震、降噪性能高的优点。
22.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。