一种具有防护功能的楼梯间悬挑工字钢安装方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种具有防护功能的楼梯间悬挑工字钢安装方法。


背景技术：

2.目前，随着城市建设的飞速发展，高层及超高层建筑物不断增多，施工环境愈加复杂，为满足结构施工和外装饰施工需要，悬挑式扣件外脚手架因适应性广、承载能力强受到了广泛应用。以往支撑悬挑脚手架的工字钢，有时会存在楼梯间部位空间狭小、高低跨等原因而不易安装的问题，同时也会给整个脚手架系统带来潜在的安全隐患。为解决这种问题，现提出一种安装更稳定，可以很好地适用于楼梯间高低跨处的悬挑工字钢安装工艺。


技术实现要素：

3.本发明提供一种安全稳定、搭设方便且兼具防护功能的悬挑工字钢安装方法，可以解决上述背景中楼梯间处由于楼梯休息平台和楼地面之间存在高低差导致悬挑工字钢难以安装的问题。具体方案为：
4.一种有防护功能的楼梯间悬挑工字钢安装方法，所述方法包括以下步骤：
5.步骤一，测量楼梯安装面至楼梯休息平台的高差，根据所述高差确定竖向支撑工字的切割高度；
6.步骤二，在步骤一中，切割好的竖向支撑工字钢的顶部和底部分别设置连接柱，所述连接柱与竖向支撑工字钢固定连接；
7.步骤三，将悬挑工字钢一端固定在楼梯休息平台上，将悬挑工字钢的另一端搭在位于竖向支撑工字钢顶部的连接柱上；
8.步骤四，测量竖向支撑工字钢分别与楼梯间两侧墙体之间的距离，并根据支撑工字钢到楼梯间两侧墙体的距离选择长度适配的水平工字钢；
9.步骤五，将所述水平工字钢一侧固定在竖向支撑工字钢的外侧，所述水平工字钢的另一侧固定在楼梯间两侧的墙体上。
10.进一步的，所述水平工字钢均做临边防护处理。
11.进一步的，所述临边防护处理的方法为通过防护网6连接位于水平工字钢同侧的腹板，
12.所述水平工字钢上设置若干安装孔；
13.所述安装孔沿着水平工字钢翼板长度方向间隔设置，单个所述安装孔通过防护网辐射连接位于水平工字钢腹板同侧相对的翼板上的所有安装孔。
14.进一步的，相邻所述安装孔的距离为20-30cm。
15.进一步的，所述竖向支撑工字钢以及位于竖向支撑工字钢顶部和底部的连接柱的总高度等于楼梯休息平台与楼梯安装地面高差。
16.进一步的，所述竖向支撑工字钢顶部的连接柱与竖向支撑工字钢3和悬挑工字钢
之间的接触距离相适配。
17.进一步的，所述连接柱的长度满足悬挑工字钢固定端与锚固端长度比例大于1:1.25的要求。
18.进一步的，所述连接柱与竖向支撑工字钢和悬挑工字钢均焊接在一起。
19.进一步的，在步骤五中，所述悬挑工字钢与楼梯休息平台的固定采用u型钢固定方法进行固定。
20.与传统楼梯间悬挑工字钢安装工艺相比，本发明的有益效果是：
21.1、将竖向支撑工字钢垂直设置在在悬挑工字钢远离楼梯休息平台一端的底部，实现了悬挑工字钢一端固定在楼梯休息平台上表面，悬挑工字钢另一端固定在竖向支撑工字钢上方，有效解决了楼梯间高低跨处悬挑工字钢不易安装的问题，同时通过楼梯休息平台和竖向支撑工字钢对悬挑工字钢进行支撑，此方法施工简便；
22.2、通过在竖向支撑工字钢的顶端和底端分别设置连接处，满足了根据实际施工时悬挑工字钢的安装高度来调整连接柱的高度，从而提高了悬挑工字钢安装精度的要求；
23.3、通过在竖向工字钢两侧设置水平工字钢，达到了强化竖向支撑工字钢的安全稳定的作用；
24.4、通过水平工字钢腹板同侧的翼板相对的两侧通过防护网连接，实现了通过防护网进行临边防护，避免了水平工字钢发生屈曲、扭转以及倾斜等问题，从而影响施工精度，
25.本发明有效解决了楼梯间高低跨处悬挑工字钢不易安装的问题，达到了强化悬挑工字钢的安全稳定的作用，同时也解决了楼梯间搭设悬挑工字钢不易做临边防护的问题。
26.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
27.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
28.图1为本发明安装工艺示意图；
29.图2为图1中a处放大图；
30.图3为图2中b处放大图；
31.图4为竖向支撑工字钢机构示意图；
32.图5为连接柱结构示意图，
33.其中，1-悬挑工字钢尾端固定装置，2-楼梯，3-竖向支撑工字钢，4-连接柱，5-水平工字钢，6-防护网，7-悬挑工字钢。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
35.根据附图1-5所示的一种有防护功能的楼梯间悬挑工字钢安装方法，所述方法至少包括以下步骤：
36.步骤一，测量楼梯安装面至楼梯休息平台的高差，根据所述高差确定竖向支撑工字3的切割高度；
37.步骤二，在步骤一中，切割好的竖向支撑工字钢3的顶部和底部分别设置连接柱4，所述连接柱4与竖向支撑工字钢3固定连接；
38.步骤三，将悬挑工字钢7一端固定在楼梯休息平台上，将悬挑工字钢7的另一端搭在位于竖向支撑工字钢3顶部的连接柱4上；
39.步骤四，测量竖向支撑工字钢3分别与楼梯间两侧墙体之间的距离，并根据支撑工字钢3到楼梯间两侧墙体的距离选择长度适配的水平工字钢5；
40.步骤五，将所述水平工字钢5一侧固定在竖向支撑工字钢3的外侧，所述水平工字钢5的另一侧固定在楼梯间两侧的墙体上。
41.本发明的一个实施例中，所述水平工字钢5均做临边防护处理。
42.本发明的一个实施例中，所述临边防护处理的方法为通过防护网6连接位于水平工字钢5同侧的腹板，
43.所述水平工字钢5上设置若干安装孔；
44.所述安装孔沿着水平工字钢5翼板长度方向间隔设置，单个所述安装孔通过防护网6辐射连接位于水平工字钢5腹板同侧相对的翼板上的所有安装孔。
45.本发明的一个实施例中，相邻所述安装孔的距离为20-30cm。
46.本发明的一个实施例中，所述竖向支撑工字钢3以及位于竖向支撑工字钢3顶部和底部的连接柱4的总高度等于楼梯休息平台与楼梯安装地面高差。
47.本发明的一个实施例中，所述竖向支撑工字钢3顶部的连接柱4与竖向支撑工字钢3和悬挑工字钢7之间的接触距离相适配。
48.本发明的一个实施例中，所述连接柱4的长度满足悬挑工字钢固定端与锚固端长度比例大于1:1.25的要求.
49.需要说明的是悬挑工字钢固定端与锚固端长度比例大于1:1.25的要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2011。
50.本发明的一个实施例中，所述连接柱4与竖向支撑工字钢3和悬挑工字钢7均焊接在一起。
51.本发明的一个实施例中，在步骤五中，所述悬挑工字钢7与楼梯休息平台的固定采用u型钢固定方法进行固定。
52.需要说明的是，本发明中，所有焊接处必须保证饱满密实；本发明中悬挑工字钢7与楼梯休息平台的固定也可采用其他方式进行固定，本实施例出于对强度的考虑，采用本行业常规的u型钢固定方法进行固定，具体为，在悬挑工字钢7靠近楼梯休息平台的一端沿着轴向设置2-4个本u型钢卡，u型钢卡在悬挑工字钢7外，u型钢卡开口朝向楼梯休息平台，2-4个u型钢卡与楼梯休息平台通过螺栓或其他方式进行固定。
53.本发明的施工过程为：
54.1、测量安装地面到楼梯休息平台的距离，根据测量的距离进行竖向支撑工字钢的切割，竖向支撑工字钢的长度小于安装平台到上一层楼梯休息平台的距离；
55.2、将连接柱分别焊接在竖向支撑工字钢的顶端和底端，具体为在竖向工字钢的顶端和底端均焊接工字型连接柱，连接柱的长度根据竖向支撑工字钢到悬挑工字钢的竖直间隙来确定，竖向支撑工字钢顶端和底端两个连接柱的高度加上竖向支撑工字钢的高度等于两个连接柱的高度等于安装平台到楼梯休息平台的距离；
56.3、将悬挑工字钢7的两端分别固定在楼梯休息平台以及竖向支撑工字钢3上，具体为，将u型钢卡卡在悬挑工字钢7靠近楼梯休息平台一端的外侧，通过螺栓将u型钢卡分别与悬挑工字钢7和楼梯休息平台固定；竖向支撑工字钢3顶端的连接柱4的顶端焊接在悬挑工字钢7的底部，竖向支撑工字钢3底端连接柱4焊接在安装平台上；
57.4、测量竖向支撑工字钢3外侧与楼梯间两侧墙体之间的距离，并根据此距离来确定水平工字钢5的长度；
58.5、将水平工字钢5垂直固定在竖向支撑工字钢3水平相对的两侧，水平工字钢5一端焊接在竖向支撑工字钢3，水平工字钢5一端通过螺栓或其他方式固定在楼梯两侧的墙体上；
59.6、对水平工字钢5翼板相对的两侧通过防护网6做临边防护，具体为：水平工字钢5翼板上间隔开设若干安装孔，相邻安装孔的距离为20-30cm，水平工字钢5腹板同侧的翼板相对的两侧通过同一防护网6连接，防护网6的单丝从一安装孔呈辐射状连接位于腹板同侧与之相对且在位于同一平面的所有安装孔。
60.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。