一种彩票印刷质量监控方法及系统与流程

1.本技术涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种彩票印刷质量监控方法及系统。


背景技术：

2.现有技术中，对彩票印刷的文字、数字和号码等均为计算机随机自动生成的，对所有工作人员均为保密的，工作人员无法对彩票印刷的数据进行错误性检查或质量检查，一旦彩票印刷过程中出现数据错误或质量问题，例如，彩票印刷的数字出现错误或彩票的日期印刷出现错误，则造成较大的经济隐患；另外，由于油剂、油墨等物料具有一定的迁移性，若印刷时油剂、油墨等物料的用量调试不合理，纸板在长时间使用后，其表面有可能颜色迁移的情况，不能满足客户的正常需求。为此，需要对印刷质量进行检测。
3.因此，如何有效和及时检测彩票印刷过程中出现的质量问题和数据错误是本领域人员目前急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种彩票印刷质量监控方法及系统，解决了现有技术中无法有效和及时检测彩票印刷过程中出现的质量问题，造成较大经济损失或存在安全隐患的问题。
5.为达到上述目的，本技术提供一种彩票印刷质量监控方法，该方法包括：获取印刷纸张的定位标识数据;根据获取的定位标识数据，计算印刷纸张的位置偏差值;比较位置偏差值和预设第一阈值的大小，若印刷纸张的位置偏差值小于预设第一阈值，则获取无异常的待印刷数据，启动印刷操作，否则，禁止印刷操作;在印刷操作过程中，实时获取印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数据;根据印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数据，对印刷操作进行评估，计算印刷操作可靠值;比较印刷操纵可靠值与预设第二阈值的大小，若印刷操纵可靠值小于预设第二阈值，则停止印刷操作，对印刷操作异常进行检查并修复，否则，继续印刷操作，无需对印刷操作进行异常检查。
6.如上的，其中，一种彩票印刷质量监控方法还包括：获取印刷品印刷过程的质量指标数据；根据印刷品印刷过程的质量指标数据，计算印刷品质量评估值；比较印刷品质量评估值与预设第三阈值的大小，若印刷品质量评估值大于第三阈值，则印刷品质量合格，否则，印刷品质量为不合格，对不合格的产品进行剔除。
7.如上的，其中，获取无异常的待印刷数据的方法包括如下子步骤：获取待印刷数据序列；
判断待印刷数据序列中是否存在异常数据，若待印刷数据序列中存在异常数据，则将异常数据进行剔除或修正，否则，存储为无异常的待印刷数据，将待印刷数据发送给印刷设备进行印刷操作。
8.如上的，其中，判断待印刷数据序列中是否存在异常数据包括：判断印刷代码信息是否存在错误，判断每一张待印刷彩票上的印刷数据在相同的位置是否存在多个数据或存在缺漏代码信息或位置信息的情况等，若存在，则发出异常数据报警提示，否则，无需发出报警提示。
9.如上的，其中，印刷设备运行状态数据包括：工作电压、工作电流、单位时间输出油墨量和送纸速度；印刷资源数据包括：剩余油墨可印刷纸张数量和剩余空白纸张数量；印刷环境数据包括：印刷环境温度、印刷环境湿度和印刷环境风速。
10.如上的，其中，定位标识数据包括四个定位标识，四个定位标识分别位于印刷纸张的四个角。
11.如上的，其中，计算印刷纸张的位置偏差值的公式如下：；其中，表示印刷纸张的位置偏差值；和表示参数；表示第个定位标识的横坐标；表示第个定位标识的标准横坐标；表示第个定位标识的纵坐标；表示第个定位标识的标准纵坐标。
12.如上的，其中，定义待印刷数据序列为q={a1、a2、...、an};an表示第n张彩票的待印刷数据，n表示待印刷彩票的个数；定义an={a1,v1}、{a2,v2}、...、{am,vm}、...、{ag,vg};am表示第m个代码信息；g表示代码信息的总个数；vm表示第m个代码信息印刷起点的位置信息，vm={xm,ym},xm表示第m个代码信息印刷起点的横坐标；ym表示第m个代码信息印刷起点的纵坐标。
13.本技术还提供一种彩票印刷质量监控系统，该系统包括：数据获取模块，用于获取印刷纸张的定位标识数据;数据处理器，用于根据获取的定位标识数据，计算印刷纸张的位置偏差值;数据比较器，用于比较位置偏差值和预设第一阈值的大小，若印刷纸张的位置偏差值小于预设第一阈值，则获取无异常的待印刷数据，启动印刷操作，否则，禁止印刷操作;数据获取模块，还用于在印刷操作过程中，实时获取印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数据;数据处理器，还用于根据印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数据，对印刷操作进行评估，计算印刷操作可靠值;数据比较器，还用于比较印刷操纵可靠值与预设第二阈值的大小，若印刷操纵可靠值小于预设第二阈值，则停止印刷操作，对印刷操作异常进行检查并修复，否则，继续印刷操作，无需对印刷操作进行异常检查。
14.如上的，其中，彩票印刷质量监控系统还包括：数据获取模块，还用于获取印刷品印刷过程的质量指标数据；
数据处理器，还用于根据印刷品印刷过程的质量指标数据，计算印刷品质量评估值；数据比较器，还用于比较印刷品质量评估值与预设第三阈值的大小，若印刷品质量评估值大于第三阈值，则印刷品质量合格，否则，印刷品质量为不合格，对不合格的产品进行剔除。
15.本技术实现的有益效果如下：（1）本技术对印刷数据进行错误性检查与判断，避免印刷过程中印刷数据出现错误的现象发生，避免因印刷数据错误造成的经济损失，且自动化程度高，节省了人力与物力。
16.（2）本技术根据印刷操作过程中印刷设备、印刷资源数据及环境数据计算印刷操作的可靠值，在可靠值符合要求的情况下进行印刷提高印刷品的质量，降低印刷品的印刷异常机率。
17.（3）本技术在印刷工序中进行产品的质量评估，对评估不合格的产品进行剔除，大大降低了印刷过程中印刷产品的异常机率，提高了印刷产品的质量和准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例的一种彩票印刷质量监控方法的流程图。
20.图2为本技术实施例的获取无异常的待印刷数据的方法流程图。
21.图3为本技术实施例的一种彩票印刷质量监控系统的结构示意图。
22.附图标记：10-数据获取模块；20-数据处理器；30-数据比较器；40-印刷操作启停控制装置；100-质量监控系统。
具体实施方式
23.下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.实施例一如图1所示，一种彩票印刷质量监控方法，该方法包括如下步骤：步骤s1，获取印刷纸张的定位标识数据。
25.其中，定位标识数据包括四个定位标识，四个定位标识分别位于印刷纸张的四个角。
26.步骤s2，根据获取的定位标识数据，计算印刷纸张的位置偏差值。
27.其中，计算印刷纸张的位置偏差值的公式如下：
；其中，表示印刷纸张的位置偏差值；和表示参数；表示第个定位标识的横坐标；表示第个定位标识的标准横坐标；表示第个定位标识的纵坐标；表示第个定位标识的标准纵坐标。
28.步骤s3，比较位置偏差值和预设第一阈值的大小，若印刷纸张的位置偏差值小于预设第一阈值，则获取无异常的待印刷数据，启动印刷操作，否则，禁止印刷操作。
29.如图2所示，获取无异常的待印刷数据的方法包括如下子步骤：步骤s310，获取待印刷数据序列。
30.待印刷数据包括代码信息和位置信息。代码信息包括数字、字符、文字或字母；位置信息为代码信息对应的位置坐标。
31.定义待印刷数据序列为q={a1、a2、...、an};an表示第n张彩票的待印刷数据，n表示待印刷彩票的个数。
32.定义an={a1,v1}、{a2,v2}、...、{am,vm}、...、{ag,vg};am表示第m个代码信息；g表示代码信息的总个数；vm表示第m个代码信息印刷起点的位置信息，vm={xm,ym},xm表示第m个代码信息印刷起点的横坐标；ym表示第m个代码信息印刷起点的纵坐标。
33.步骤s320，判断待印刷数据序列中是否存在异常数据，若待印刷数据序列中存在异常数据，则将异常数据进行剔除或修正，否则，存储为无异常的待印刷数据，将待印刷数据发送给印刷设备进行印刷操作。
34.其中，判断待印刷数据序列中是否存在异常数据包括：判断印刷代码信息是否存在错误，判断每一张待印刷彩票上的印刷数据在相同的位置是否存在多个数据或存在缺漏代码信息或位置信息的情况等，若存在，则发出异常数据报警提示，否则，无需发出报警提示。
35.步骤s4，在印刷操作过程中，实时获取印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数据。
36.印刷设备运行状态数据包括：工作电压、工作电流、单位时间输出油墨量、送纸速度等。
37.印刷资源数据包括：剩余油墨可印刷纸张数量和剩余空白纸张数量。
38.印刷环境数据包括：印刷环境温度、印刷环境湿度、印刷环境风速等。
39.步骤s5，根据印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数据，对印刷操作进行评估，计算印刷操作可靠值。
40.其中，印刷操作可靠值的计算公式为：
；其中，表示印刷操作可靠值；表示印刷设备运行状态数据的影响权重；表示印刷设备运行状态数据的总个数；表示采集第个印刷设备运行状态数据的可靠因子；表示第个印刷设备运行状态数据的影响权重；表示第个印刷设备运行状态数据的实测值；表示第个印刷设备运行状态数据的标准值；表示印刷资源数据的影响权重；表示剩余油墨可印刷纸张数量的可靠影响因子；表示剩余油墨可印刷纸张数量；表示剩余需要印刷纸张数量；表示剩余空白纸张数量；表示剩余空白纸张数量的可靠影响因子；表示参数；表示印刷环境数据的影响权重；表示印刷环境数据的种类总数量；表示第种印刷环境数据的跳动值；表示第种印刷环境数据的影响权重；表示第种印刷环境数据的实测值；表示第种印刷环境数据的标准值。
41.其中，第种印刷环境数据的跳动值的计算公式为：；其中，表示当前获取第种印刷环境数据的时刻之前的一段时长；表示当前获取第种印刷环境数据的时刻之后的一段时长；和表示参数；表示时间段内第时刻获取的第种印刷环境数据的实测值；表示时间段内第时刻获取的第种印刷环境数据的实测值；表示时间段内第时刻获取的第种印刷环境数据的实测值；表示时间段内第时刻获取的第种印刷环境数据的实测值；表示时间段内获取的第种印刷环境数据实测平均值；表示时间段内获取的第种印刷环境数据实测平均值；表示当前获取第种印刷环境数据的实测值。
42.其中，中奖奖符是在无人的密闭空间内，自动化操作高速喷印在纸上，喷印后进行高速的覆盖印刷，印刷速度一般高达每分钟100-200米。
43.步骤s6，比较印刷操纵可靠值与预设第二阈值的大小，若印刷操纵可靠值小于预设第二阈值，则停止印刷操作，对印刷操作异常进行检查并修复，否则，继续印刷操作，无需对印刷操作进行异常检查。
44.步骤s7，获取印刷品印刷过程的质量指标数据。
45.质量指标数据包括表面指标数据和缺陷指标数据。
46.其中，表面指标数据包括：亮度值、清晰度和分辨率等。
47.缺陷指标数据包括：线条中断、划痕、褶皱、污迹、墨皮和拖墨及缺陷位置等。
48.其中，采用摄像装置采集印刷品的图像，根据印刷品的图像获取表面指标数据；缺陷指标数据根据预先建立的缺陷检测模型获取。
49.预先建立缺陷检测模型的方法包括：构建训练数据集；训练数据集中包括多种类型的缺陷图像。
50.将训练数据集输入到基础神经网络模型中进行训练，获得缺陷检测模型。预先建立缺陷检测模型的方法为采用现有的神经网络模型和现有的训练方法进行训练获得。
51.步骤s8，根据印刷品印刷过程的质量指标数据，计算印刷品质量评估值。
52.其中，印刷品质量评估值的计算公式为：；其中，表示印刷品质量评估值；表示表面指标数据权重；表示缺陷指标数据权重；表示表面指标数据总数量；表示第个表面指标数据的权重因子；；表示第个表面指标数据的实测值；表示第个表面指标数据的标准值；表示缺陷指标数据的总种类数量；表示第种缺陷的个数；表示第种缺陷的面积；和表示参数。
53.步骤s9，比较印刷品质量评估值与预设第三阈值的大小，若印刷品质量评估值大于第三阈值，则印刷品质量合格，否则，印刷品质量为不合格，对不合格的产品进行剔除。
54.实施例二如图3所示，一种彩票印刷质量监控系统100，该系统包括：数据获取模块10，用于获取印刷纸张的定位标识数据。
55.数据处理器20，用于根据获取的定位标识数据，计算印刷纸张的位置偏差值。
56.数据比较器30，用于比较位置偏差值和预设第一阈值的大小，若印刷纸张的位置偏差值小于预设第一阈值，则获取无异常的待印刷数据，启动印刷操作，否则，禁止印刷操作。
57.印刷操作启停控制装置40，用于启动或停止印刷操作。
58.数据获取模块10，还用于在印刷操作过程中，实时获取印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数据。
59.数据处理器20，还用于根据印刷设备运行状态数据、印刷资源数据和印刷环境数
据，对印刷操作进行评估，计算印刷操作可靠值。
60.数据比较器30，还用于比较印刷操纵可靠值与预设第二阈值的大小，若印刷操纵可靠值小于预设第二阈值，则停止印刷操作，对印刷操作异常进行检查并修复，否则，继续印刷操作，无需对印刷操作进行异常检查。
61.数据获取模块10，还用于获取印刷品印刷过程的质量指标数据。
62.数据处理器20，还用于根据印刷品印刷过程的质量指标数据，计算印刷品质量评估值。
63.数据比较器30，还用于比较印刷品质量评估值与预设第三阈值的大小，若印刷品质量评估值大于第三阈值，则印刷品质量合格，否则，印刷品质量为不合格，对不合格的产品进行剔除。
64.本技术实现的有益效果如下：（1）本技术对印刷数据进行错误性检查与判断，避免印刷过程中印刷数据出现错误的现象发生，避免因印刷数据错误造成的经济损失，且自动化程度高，节省了人力与物力。
65.（2）本技术根据印刷操作过程中印刷设备、印刷资源数据及环境数据计算印刷操作的可靠值，在可靠值符合要求的情况下进行印刷提高印刷品的质量，降低印刷品的印刷异常机率。
66.（3）本技术在印刷工序中进行产品的质量评估，对评估不合格的产品进行剔除，大大降低了印刷过程中印刷产品的异常机率，提高了印刷产品的质量和准确性。
67.以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。