一种用于道路桥梁养护的修复胶防凝结的自摊平式充填装置的制作方法

1.本发明涉及道路桥梁相关技术领域，更具体地说，涉及一种用于道路桥梁养护的修复胶防凝结的自摊平式充填装置。


背景技术：

2.道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成。道路桥梁在长时间使用后需要定期检修保养，以防止道路桥梁的安全性能出现问题，可以采用修复胶对其道路桥梁受损表面进行修复，在进行修复胶的涂覆时需要用到充填装置进行辅助作业。
3.现有公开号为cn112900292a的专利文献提供一种用于道路桥梁养护的修复胶防凝结的自摊平式充填装置，该装置设有横向刮板，活动板的往复运动能够带动横向刮板进行同步运动，利用横向刮板的往复运动从而能够对修复胶进行前后方向上的摊平，同时活动板的运动能够在滑轮杆的作用下使得水平刮板进行左右方向上的往复运动，由此利用水平刮板的往复运动能够对修复胶进行左右方向上的摊平，进而来提高修复胶的涂抹效果。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过在出胶管上设置控制阀来控制修复胶的输送，并通过电动推杆及齿轮传动实现搅拌功能，两者相互独立，在操作时需要留意两个部件的启闭状态，容易出现操作失误，造成能源或是修复胶的流失损耗；同时，考虑到修复胶为粘稠液体，仅通过自身重力及搅拌推动作用仍无法保证修复胶的流出量，更无法保证其能保持流出量的稳定性。此外，该装置的横向刮板与水平刮板对修复胶进行抹平时，修复胶会凝固在横向刮板与水平刮板表面，导致横向刮板与水平刮板表面凹凸不平，影响修复胶的摊平效果。鉴于此，我们提出一种用于道路桥梁养护的修复胶防凝结的自摊平式充填装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种用于道路桥梁养护的修复胶防凝结的自摊平式充填装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种用于道路桥梁养护的修复胶防凝结的自摊平式充填装置，包括车体、储胶桶，所述储胶桶内设有用于搅拌其中存放的修复胶的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆下部设有挡板a，所述挡板a下方滑动连接有挡板b，搅拌杆和挡板a均由电动机a驱动，所述挡板a、挡板b上均开设有若干个放料口，所述储胶桶下方设有输送修复胶的连接管，在电动机a带动搅拌杆转动搅拌的同时，通过电动机a的正反转使挡板a和挡板b之间发生相对滑动以实现放料口错位与重合的切换，以实现储胶桶与连接管之间的阻断与连通，所述储胶桶下方设有铺料机构，所述铺料机构包括支撑架，所述支撑架中部设有将修复胶涂抹于路面的传送带。
8.优选的，所述储胶桶与车体安装固定，储胶桶与电动机a安装固定，所述储胶桶与连接管连通。
9.优选的，所述搅拌机构还包括转轴，所述转轴与电动机a安装固定，所述转轴与搅拌杆连接固定，所述转轴与挡板a连接固定，所述挡板a上方设有绞龙，所述转轴与绞龙连接固定。
10.优选的，所述挡板a外侧设有多个限位块a，所述挡板b内侧设有多个限位块b，所述限位块a与其两侧的限位块b抵触推动挡板b转动。
11.优选的，多个所述限位块a和限位块b分别呈环形等间距设置与挡板a外侧和挡板b内侧，当限位块a与其一侧的限位块b抵触时，挡板a与挡板b上开设的放料口重叠，而当限位块a与其另一侧的限位块b抵触时，挡板a与挡板b上开设的放料口完全错开。
12.优选的，所述铺料机构还包括设于所述支撑架两侧的两个连接杆a，所述连接杆a一方设有连接杆b，两个所述连接杆a之间设有连接杆c，所述连接杆c外侧转动连接有电动伸缩杆a，所述传送带内设有多个传动辊，所述支撑架一侧安装有用于驱动其中一个传动辊的电动机b。
13.优选的，所述支撑架与连接杆a、连接杆b均转动连接，所述连接杆a、连接杆b均与车体转动连接，所述连接杆a与连接杆c连接固定，所述电动伸缩杆a与车体转动连接，所述传动辊与支撑架转动连接，所述传动辊能够带动传送带转动，所述传送带呈倾斜状设置。
14.优选的，所述支撑架下部连接有放料斗，所述放料斗内设有出料管，所述支撑架与放料斗连接固定，所述出料管与连接管连通。
15.优选的，所述支撑架内设有加热器，所述加热器与支撑架安装固定。
16.优选的，所述铺料机构一侧设有除胶机构，所述除胶机构包括除胶箱，所述除胶箱下方设有电动伸缩杆b，所述除胶箱前部设有v形开口，所述除胶箱内设有收集腔，所述除胶箱与电动伸缩杆b安装固定，所述电动伸缩杆b与支撑架连接固定。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.1.本发明通过设置除胶机构，使得本装置在通过传送带对路面进行涂胶后，能够通过控制电动伸缩杆b向上推动除胶箱，通过v形开口对传送带表面的附胶进行清除，并收集至收集腔内，放置修复胶在传送带表面凝固，影响传送带的平整度，进而影响修复胶的摊平效果；解决了原装置存在的问题。
20.2.本发明通过设置电动伸缩杆a，使得使用者能够根据使用的需要，对铺料机构的高度进行调整，方便使用者对本装置进行移动的同时，能够对修复胶的摊铺厚度进行灵活的调整，适应不同的使用需要，增加本装置的实用性。
21.3.本发明通过在转轴下方设有绞龙与挡板a，使得电动机a在正向带动转轴转动时，挡板a与挡板b能够对储胶桶下部进行封堵，而搅拌杆能够对修复胶进行搅拌，当需要使用修复胶时，只需要控制电动机a反向转动，使得挡板a与挡板b的放料口能够对齐，并通过绞龙将修复胶向下推送，而搅拌杆能够持续的对修复胶进行搅拌。
22.4.本发明通过在铺料机构内设有加热器，使得使用者能够通过加热器对传送带进行加热，维持传送带表面修复胶的温度，进而维持修复胶的流动性，不仅能够提高摊平的效果，还能够防止修复胶在传送带表面凝固，进一步增加本装置的实用性。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的整体结构拆分图；
25.图3为本发明的搅拌机构的结构示意图；
26.图4为本发明的搅拌机构的结构拆分图；
27.图5为本发明的铺料机构的结构示意图；
28.图6为本发明的铺料机构的结构拆分图；
29.图7为本发明的铺料机构的结构剖切图；
30.图8为本发明的除胶机构的结构示意图；
31.图9为本发明的连接杆a与连接杆b等长时的运动轨迹图；
32.图10为本发明的连接杆a与连接杆b不等长时的运动轨迹图；
33.图中标号说明：1、车体；2、储胶桶；3、电动机a；4、搅拌机构；5、连接管；6、铺料机构；7、除胶机构；8、转轴；9、搅拌杆；10、挡板a；11、绞龙；12、限位块a；13、限位块b；14、放料口；15、支撑架；16、连接杆a；17、连接杆c；18、电动伸缩杆a；19、传送带；20、传动辊；21、电动机b；22、出料管；23、加热器；24、除胶箱；25、电动伸缩杆b；26、v形开口；27、收集腔；28、放料斗；29、挡板b；30、连接杆b。
具体实施方式
34.请参阅1-8图，本发明提供一种具体实施例：
35.一种用于道路桥梁养护的修复胶防凝结的自摊平式充填装置，包括车体1、储胶桶2，储胶桶2上方设有电动机a3，储胶桶2内设有用于搅拌其中存放的修复胶的搅拌机构4，储胶桶2下方设有输送修复胶的连接管5，储胶桶2下方设有铺料机构6，铺料机构6一侧设有除胶机构7，通过除胶机构7能够及时对传送带表面的附胶进行清除。
36.具体的，如图1所示，储胶桶2与车体1安装固定，储胶桶2与电动机a3安装固定，储胶桶2与连接管5连通，使得储胶桶2内的修复胶能够通过连接管5进行输送。
37.进一步的，如图3所示，搅拌机构4包括转轴8、搅拌杆9，搅拌杆9下部设有挡板a10，挡板a10下方设有挡板b29，使得电动机a3能够通过转轴8带动搅拌杆9转动对修复胶进行搅拌。
38.再进一步的，转轴8与电动机a3安装固定，电动机a3与搅拌杆9连接固定，转轴8与挡板a10连接固定，挡板a10上方设有绞龙11，转轴8与绞龙11连接固定，使得挡板a10和绞龙11能够随着转轴8进行转动，绞龙11可向下推动储胶桶2内的修复胶，使得储胶桶2内的修复胶能够稳定通过连接管5，并通过出料管22向放料斗28内排放，以保持连通管5内部的流量稳定。
39.更进一步的，如图4所示，挡板a10外侧设有多个限位块a12，挡板b29内侧设有多个限位块b13，挡板a10、挡板b29上均开设有多个放料口14，挡板a10与挡板b29滑动连接，使得挡板a10与挡板b29能够通过相对转动，对放料口14的重合与错开进行控制。具体的，将多个限位块a12和限位块b13均呈环形等间距设置，为使储胶桶2内部的修复胶能够顺利进入连接管5之中，在挡板a10转动之时，当限位块a12与其一侧的限位块b13抵触时，挡板a10与挡板b29上开设的放料口14完全重合，而当限位块a12与其另一侧的限位块b13抵触时，挡板
a10与挡板b29上开设的放料口14完全错开。
40.在本实施例中，挡板a10与挡板b29开设的放料口14一般采用等面积大小或挡板a10上的放料口14的面积小于挡板b29的，使得放料口14可以完全重叠在一起，以确保储胶桶2内部的修复胶顺利进入连接管5之中，当然，即使放料口14仅部分重叠也可以实现储胶桶2和连接管5连通。
41.值得说明的是，如图5和图6所示，铺料机构6包括支撑架15，支撑架15两侧对称设有两个连接杆a16，连接杆a16一方设有连接杆b30，两个连接杆a16之间设有连接杆c17，连接杆c17中部连接有电动伸缩杆a18，支撑架15中部设有传送带19，传送带19内设有多个传动辊20，支撑架15一侧安装有电动机b21，使得铺料机构6能够通过传送带19对修复胶进行输送。
42.值得注意的是，如图5所示，支撑架15与连接杆a16、连接杆b30均转动连接，连接杆a16、连接杆b30均与车体1转动连接，连接杆a16与连接杆c17连接固定，连接杆c17与电动伸缩杆a18转动连接，电动伸缩杆a18与车体1转动连接，使得电动伸缩杆a18能够对支撑架15的高度进行调整。
43.在本实施例中，可以采用长度相等的连接杆a16和连接杆b30，并使两者平行设置，其运动趋势如图9所示，车体1、连接杆a16、连接杆b30和撑架15围成平行四边形结构，结合图1来看，在电动伸缩杆a18动作之前，连接杆a16与撑架15之间的内夹角大于等于90
°
，此时，为了调整支撑架15的高度，控制电动伸缩杆a18缩短，通过连接杆c17带动连接杆a16向下转动，进而使得铺料机构6能够在连接杆a16、连接杆b30的限位下向下移动，使得传送带19能够与路面形成一定的间隙。
44.以图9为参考，当连接杆a16与支撑架15的连接位置位于为其旋转中心o1的垂直轴的左侧时，则控制电动伸缩杆a18伸长，使传送带19向下移动。
45.也可以采用不等长的连接杆a16和连接杆b30，其运动趋势如图10所示，当电动伸缩杆a18动作做收缩动作时，在连接杆b30的限位下，连接杆a16带动铺料机构6向下移动并发生角度变化，连接杆a16从o1c的位置转动到o1c
′
处，由于连接杆a16和连接杆b30在支撑架15上限定的间距cd恒定，因此，以c
′
为圆心、cd长度为半径作圆，该圆与连接杆b30的运动轨迹的一个交点之间的连线c
′d′
所在方位即为调整之后支撑架15的方位。而且连接杆a16和连接杆b30转动的角度不同。
46.除此之外，电动机b21的输出端能够带动传动辊20转动，传动辊20与支撑架15转动连接，传动辊20能够带动传送带19转动，传送带19呈倾斜状设置，使得传送带19能够更好地对修复胶进行摊平。
47.除此之外，如图7所示，支撑架15下部连接有放料斗28，放料斗28内设有出料管22，支撑架15与放料斗28连接固定，出料管22与连接管5连通，使得传送带19能在经过放料斗28时，将放料斗28内的修复胶向路面进行输送。支撑架15内设有加热器23，加热器23与支撑架15安装固定，使得加热器23能够对传送带19进行加热，维持传送带19表面修复胶的流动性。
48.除此之外，除胶机构7包括除胶箱24，除胶箱24下方设有电动伸缩杆b25，除胶箱24前部设有v形开口26，除胶箱24内设有收集腔27，除胶箱24与电动伸缩杆b25安装固定，电动伸缩杆b25与支撑架15连接固定，使得除胶箱24能够通过v形开口26对传送带19表面修复胶进行聚集并刮除。
49.本装置在使用时，使用者通过将车体1移动至指定位置，控制电动机a3转动，使得转轴8能够在电动机a3的带动下带动搅拌杆9进行转动，对储胶桶2内的修复胶进行搅拌；而转轴8将带动挡板a10转动，挡板a10将与挡板b29发生相对转动，使得放料口14相错开，对储胶桶2下部进行封堵，挡板a10将通过限位块a12与限位块b13推动挡板b29一同转动。
50.控制加热器23对铺料机构6进行加热，并根据连接杆a16、连接杆b30的选用长度及设置方位，通过控制电动伸缩杆a18缩短或伸长，使得连接杆c17能够带动连接杆a16向下转动，进而使得铺料机构6能够在连接杆a16、连接杆b30的限位下向下移动，使得传送带19能够与路面形成一定的间隙。
51.控制电动机a3反向转动，并控制电动机b21转动，电动机a3在反向转动时，挡板a10将与挡板b29发生相对转动，使得放料口14相重合，并在限位块a12与限位块b13的作用下使得挡板a10将与挡板b29一同转动，使得储胶桶2下部被打开，而转轴3下部的绞龙11将向下推动储胶桶2内的修复胶，使得储胶桶2内的修复胶能够通过连接管5与出料管22向放料斗28内排放，与此同时搅拌杆9将能够持续地对储胶桶2内的修复胶进行搅拌，而电动机b21将通过传动辊20带动传送带19转动，使得传送带19能够将放料斗28内的修复胶均匀涂抹在路面上，使用者通过推动车体1对路面其他位置进行涂抹。
52.在涂胶完毕后，通过控制控制电动机a3正向转动，将储胶桶2下部进行封堵，并控制电动伸缩杆b25向上推动除胶箱24，使得v形开口26能够紧密的贴合在传送带19表面，在传送带19转动的过程中，传送带19表面的附胶能够在v形开口26的聚集下，流动至收集腔27内，维持传送带19表面的整洁。