一种用于建筑建材物料的干燥装置的制作方法

1.本发明涉及烘干领域，具体涉及一种用于建筑建材物料的干燥装置。


背景技术：

2.日常的生产生活中，板材作为建筑用建材的一大类别被广泛使用，板材的加工常使用木材边角料作为原料。木材在使用前大都需要经过粗加工处理，以使其基本达到使用要求，木材在粗加工的过程中会产生大量的边角料，对木材边角料进行烘干后便可加工建筑板材。现有的干燥装置在烘干的过程中大都采用固定风向的热源直接对木材边角料进行烘干，由于木材边角料堆叠放置，体积较大，烘干困难，因此导致烘干效率低下。


技术实现要素：

3.根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种用于建筑建材物料的干燥装置，以解决现有的木材烘干装置烘干效率低下的问题。
4.本发明的一种用于建筑建材物料的干燥装置采用如下技术方案：包括：外壳，其上方覆盖有承载木料的弹性纱网，弹性纱网能够在木料的重力作用下向下凹陷形成凹坑；若干送风通道，左右延伸、前后间隔设置于外壳内部且顶部贯穿外壳上表面以形成出风口；每个送风通道的内部均设置有若干左右延伸的导风板，导风板的上端可转动地设置于送风通道的左右两侧壁、下端可相对于送风通道前后移动；若干触发杆，可上下移动地设置于弹性纱网和出风口之间，且与出风口一一对应；若干控制机构，安装于外壳且连接触发杆和导风板的下端，配置成将触发杆的下移运动转化成导风板下端的前后移动，以在弹性纱网向下凹陷下压触发杆时，使导风板向凹坑倾斜。
5.可选地，控制机构包括驱动节点、驱动杆、传动叉、主动齿轮、从动齿轮和滑动齿条；驱动节点与触发杆的端部铰接，驱动杆包括两段前后延伸的杆体，两段杆体相互铰接后铰接于驱动节点，相邻两个控制机构的驱动杆通过伸缩杆连接，位于前后两端的控制机构的驱动杆通过伸缩杆与壳体铰接；传动叉竖直设置于外壳并能够沿外壳前后移动且其上端与驱动节点可转动连接，传动叉下端的两竖直内侧面均设置有齿牙，主动齿轮可转动设置于送风通道侧壁且位于传动叉内部，初始状态主动齿轮与传动叉两侧齿牙均脱离啮合；传动叉上端内部设置有偏心推块，偏心推块与驱动节点连接，在驱动节点发生偏转时，偏心推块随之偏转推动传动叉移动使主动齿轮与传动叉的一侧齿牙啮合，进而在传动叉随驱动节点下移时推动主动齿轮转动；滑动齿条可前后移动的设置于送风通道内部且与导风板的下端连接，从动齿轮与滑动齿条啮合，且通过传动组件与主动齿轮连接，传动组件配置成将主动齿轮的转动转化
为从动齿轮的反向转动。
6.可选地，还包括同步杆，导风板的下端绕水平轴线可转动地插装于同步杆，同步杆和滑动齿条之间通过竖直设置的伸缩连杆铰接连接。
7.可选地，驱动节点上套设有扭簧，扭簧的一端与驱动节点连接、另一端与偏心推块连接。
8.可选地，传动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，送风通道的侧壁设置有支撑架，第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置于支撑架，第一锥齿轮的轴线竖直延伸，第二锥齿轮的轴线水平延伸，第二锥齿轮沿左右方向相对设置有两个且均与第一锥齿轮啮合，靠近主动齿轮的第二锥齿轮与主动齿轮同轴转动连接，靠近从动齿轮的第二锥齿轮与从动齿轮同轴转动连接。
9.可选地，驱动节点的顶面设置有贯穿其前后表面的缺口，驱动杆铰接于缺口内，缺口的下限定面为平面。
10.可选地，触发杆的两端均设置有控制机构。
11.可选地，外壳的角部设置有高于其上表面的立柱，弹性纱网安装于立柱。
12.本发明的有益效果是：本发明的一种用于建筑建材物料的干燥装置中送风通道的内部设置了若干可转动的导风板，在弹性纱网上局部木料湿度过大或者局部堆料体积过大时，弹性纱网向下凹陷形成凹坑，下压触发杆，并通过控制架构控制导风板的下端左右移动，使导风板向凹坑处倾斜，以此控制出风口的风向，使比较湿重的位置获得更集中的烘干，提高烘干效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
14.图1为本发明的一种用于建筑建材物料的干燥装置的结构示意图；图2为本发明的一种用于建筑建材物料的干燥装置的局部剖切立体图（单个送风通道）；图3为图2中a处放大图图4为本发明中的部分零件机构爆炸图一；图5为本发明中的部分零件机构爆炸图二；图6为本发明的一种用于建筑建材物料的干燥装置的局部剖侧视图。
15.图中：1、外壳；11、弹性纱网；12、触发杆；2、送风通道；21、导风板；22、同步杆；221、上滑杆；23、滑动齿条；231、下滑杆；24、限位轨道；25、从动齿轮；3、传动叉；31、驱动杆；32、驱动节点；321、偏心推块；322、扭簧；33、主动齿轮；4、支撑架；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1至图6所示，本发明的一种用于建筑建材物料的干燥装置，包括外壳1、若干送风通道2、若干触发杆12和若干控制机构。
18.外壳1的角部设置有高于其上表面的立柱，立柱顶部设置有覆盖外壳1且用于承载木料的弹性纱网11，弹性纱网11初始安装时具有一定张力，在局部木料湿度过大或者局部堆积体积过大时，能够在木料的重力作用下向下凹陷形成凹坑。
19.送风通道2左右延伸、前后间隔设置于外壳1的内部且顶部贯穿外壳1上表面以形成出风口，利用送风通道2送出的热风对弹性纱网11上的木料进行烘干。每个送风通道2的内部均设置有若干左右延伸的导风板21，导风板21的上端可转动地设置于送风通道2的左右两内侧壁、下端可相对于送风通道2前后移动；本发明优选的每个送风通道2内设置有三个导风板21。
20.触发杆12可上下移动地设置于弹性纱网11和出风口之间，且与出风口一一对应，以在弹性纱网11的下压力下向下移动；控制机构安装于外壳1且连接触发杆12和导风板21的下端，配置成将触发杆12的下移运动转化成导风板21下端的前后移动，以在弹性纱网11向下凹陷下压触发杆12时，使导风板21向凹坑倾斜，以将送风通道2的热风引导至凹坑处，助力凹坑处木料的烘干，提高烘干效率。
21.在本实施例中，为保证受力平衡和传动可靠，触发杆12的两端均设置有控制机构。控制机构包括驱动节点32、驱动杆31、传动叉3、主动齿轮33、从动齿轮25和滑动齿条23。
22.驱动节点32与触发杆12的端部铰接连接，驱动杆31包括两段前后延伸的杆体，两段杆体相互铰接后铰接于驱动节点32，相邻两个控制机构的驱动杆31通过伸缩杆连接，位于前后两端的控制机构的驱动杆31通过伸缩杆与壳体铰接连接。在某触发杆12被下压时，会带动相应的驱动节点32下移，使得该驱动节点32两侧的驱动杆31发生倾斜，带动其他驱动节点32偏转。
23.传动叉3竖直设置于外壳1且位于送风通道2外侧，传动叉3能够沿外壳1前后移动且其上端与驱动节点32可转动连接，传动叉3下端的两竖直内侧面均设置有水平延伸的齿牙，主动齿轮33可转动设置于送风通道2侧壁且位于传动叉3内部，初始状态主动齿轮33与传动叉3两侧齿牙均脱离啮合。传动叉3上端内部设置有偏心推块321，偏心推块321与驱动节点32连接，在驱动节点32发生偏转时，偏心推块321随之偏转推动传动叉3移动使主动齿轮33与传动叉3的一侧齿牙啮合，进而在传动叉3随驱动节点32下移时推动主动齿轮33转动。
24.送风通道2的内部设置有前后延伸的限位轨道24，滑动齿条23可滑动地设置于限位轨道24且与导风板21的下端连接，从动齿轮25与滑动齿条23啮合，且通过传动组件与主动齿轮33连接，传动组件配置成将主动齿轮33的转动转化为从动齿轮25的反向转动，以在从动齿轮25转动时带动滑动齿条23朝预设方向移动，进而带动导风板21的下端朝预设方向移动，使导风板21朝向被下压的触发杆12处倾斜，将热风集中引导至被压下的触发杆12处（弹性纱网11的凹坑处），助力凹坑处木料的烘干。
25.需要说明的是：传动叉3的顶端设置有贯穿其前后表面的凹口，凹口的内侧壁设置
有放置槽、前侧壁设置有贯穿传动叉3顶面的、与凹口对应的弧口，驱动节点32设置于凹口和弧口且偏心推块321位于弧口内，驱动节点32的顶面对应凹口的位置设置有贯穿驱动节点32前后表面的缺口，驱动杆31铰接于缺口内，缺口的下限定面为平面，以使得驱动杆31的两段杆体最大打开角度为180度，进而使得驱动杆31倾斜时能够保持直线。
26.在本实施例中，本发明的一种用于建筑建材物料的干燥装置还包括同步杆22，导风板21的下端绕水平轴线可转动地插装于同步杆22，同步杆22和滑动齿条23之间通过竖直设置的伸缩连杆铰接连接，也就是说伸缩连杆的上滑杆221与同步杆22的下端面铰接连接，伸缩连杆的下滑杆231与滑动齿条23的上端面铰接连接。
27.在本实施例中，传动组件包括第一锥齿轮41和第二锥齿轮42，送风通道2的侧壁设置有支撑架4，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42均设置于支撑架4，第一锥齿轮41的轴线竖直延伸，第二锥齿轮42的轴线水平延伸，第二锥齿轮42沿左右方向相对设置有两个且均与第一锥齿轮41啮合，靠近主动齿轮33的第二锥齿轮42与主动齿轮33同轴转动连接，靠近从动齿轮25的第二锥齿轮42与从动齿轮25同轴转动连接。
28.在本实施例中，驱动节点32上套设有扭簧322，扭簧322的一端与驱动节点32连接、另一端与偏心推块321连接，驱动节点32转动后通过扭簧322带动偏心推块321转动，进而推动传动叉3移动，在传动叉3的一侧齿牙与主动齿轮33啮合后，驱动节点32转动带动扭簧322扭转蓄力，避免主动齿轮33和传动叉3进一步啮合造成卡死。
29.结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：使用时将木料摊铺在弹性纱网11上，打开送风装置，利用送风通道2送出的热风对木料进行烘干。当弹性纱网11上的局部木料湿度过大，或者局部摊铺不均匀导致体积堆积过大，弹性纱网11因木料的重量局部下压形成凹坑，进而下压触发杆12。与被下压的触发杆12配合的驱动节点32同步下降，铰接在被下压的触发杆12上的驱动杆31出现夹角，因驱动杆31与驱动节点32配合打开夹角不能超过180
°
，使得被下压的驱动节点32两侧的驱动杆31呈直线倾斜，所有驱动杆31以与凹坑最低点接触的驱动节点32（与凹坑最低点接触的驱动节点32不发生偏转）为中心形成v形。
30.由于驱动杆31和驱动节点32的配合关系，使得最低点驱动节点32两侧的其他驱动节点32都会发生转动，进而通过偏心推块321推动传动叉3向左或向右移动，进一步的，传动叉3内左侧或者右侧的齿会与主动齿轮33啮合，同时由于传动叉3随驱动节点32和触发杆12同步下降，会带动主动齿轮33转动。
31.主动齿轮33转动通过第一锥齿轮41和第二锥齿轮42带动从动齿轮25转动，进一步带动滑动齿条23移动，滑动齿条23带动同步杆22移动，同步杆22移动使导风板21的下端向左或者向右移动，从而使导风板21向弹性纱网11的凹坑倾斜，以此控制出风口的风向，使比较湿重的位置获得更集中的烘干，提高烘干效率。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。