一种炉温测控热电偶插入深度调节装置的制作方法

1.本发明涉及炉温测控技术领域，具体是指一种炉温测控热电偶插入深度调节装置。


背景技术：

2.原炉温测控所用热电偶插入炉膛的深度完全靠工人估计调节、热电偶插入炉膛后在热偶下垫砖块、插入深度不好控制，生产过程中手设备震动、环境因素等影响经常发生热电偶位置移动从而导致炉温不受控造成温度失真，影响产品质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种炉温测控热电偶插入深度调节装置：
4.一种炉温测控热电偶插入深度调节装置，包括
5.支架部，所述支架部包括固定底架及固定板，所述固定板设于固定底架的上端中部，在所述固定板上设有第一通孔，所述第一通孔有若干个且沿所述固定板的高度方向呈线性阵列排布；
6.调节部，所述调节部包括提板、螺栓、限位板及螺母；所述提板上设有若干个第二通孔，所述第二通孔的孔径与第一通孔的孔径相同；所述螺栓有两个且对称设于提板的两侧；所述限位板可套在两个所述螺栓上并沿螺栓的长度方向滑动，在所述限位板的中部设有限位孔，所述限位孔对插入的热电偶进行限位；所述螺母有两个且分别与两个所述螺栓螺纹配合，通过所述螺母可防止限位板从螺栓中滑落；
7.销体，所述销体可插入第一通孔及第二通孔中，使支架部与调节部固定在一起。
8.作为改进，所述固定底架包括a型架、横梁及连接杆；所述a型架有两个且其尖端朝上间隔设置；所述横梁的两端与两个所述a型架的尖端相连；所述连接杆的数量为两个，其两端分别与两个a型架同侧支撑臂的底部相连。
9.作为改进，在所述固定底架中，各部分均焊接相连。
10.作为改进，所述固定板固定设于横梁的中部，且垂直向上延伸。
11.作为改进，所述第二通孔的数量是两个，两个所述第二通孔的间距与任意两个相邻的第一通孔的间距相同。
12.作为改进，两个所述螺栓间的间距大于所述横梁的直径。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明便于对热电偶插入深度的量化控制，有效提高了炉温控制中热电偶插入深度的可控性，对电炉、天然气炉炉温均匀性控制起到保证作用，对确保产品质量稳定奠定基础。
附图说明
14.图1是本发明一种炉温测控热电偶插入深度调节装置的结构示意图一。
15.图2是本发明一种炉温测控热电偶插入深度调节装置的结构示意图二。
16.图3是图2中a处局部放大图。
17.图4是本发明一种炉温测控热电偶插入深度调节装置的结构示意图三。
18.图5是本发明一种炉温测控热电偶插入深度调节装置的使用状态参考图。
19.如图所示：1、固定底架；2、固定板；3、第一通孔；4、提板；5、螺栓；6、限位板；7、螺母；8、第二通孔；9、限位孔；10、销体；11、a型架；12、横梁；13、连接杆。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
24.下面结合附图对本发明一种炉温测控热电偶插入深度调节装置做进一步的详细说明。
25.结合附图，图1～5，一种炉温测控热电偶插入深度调节装置，包括
26.支架部，支架部包括固定底架1及固定板2，固定板2设于固定底架1的上端中部，在固定板2上设有第一通孔3，第一通孔3有若干个且沿固定板2的高度方向呈线性阵列排布；
27.调节部，调节部包括提板4、螺栓5、限位板6及螺母7；提板4上设有若干个第二通孔8，第二通孔8的孔径与第一通孔3的孔径相同；螺栓5有两个且对称设于提板4的两侧；限位板6可套在两个螺栓5上并沿螺栓5的长度方向滑动，在限位板6的中部设有限位孔9，限位孔9对插入的热电偶进行限位；螺母7有两个且分别与两个螺栓5螺纹配合，通过螺母7可防止限位板6从螺栓5中滑落；
28.销体10，销体10可插入第一通孔3及第二通孔8中，使支架部与调节部固定在一起。
29.本实施例中，如图所示，固定底架1包括a型架11、横梁12及连接杆13；a型架11有两
个且其尖端朝上间隔设置；横梁12的两端与两个a型架11的尖端相连；连接杆13的数量为两个，其两端分别与两个a型架11同侧支撑臂的底部相连。
30.本实施例中，如图所示，在固定底架1中，各部分均焊接相连。
31.本实施例中，如图所示，固定板2固定设于横梁12的中部，且垂直向上延伸。
32.本实施例中，如图所示，第二通孔8的数量是两个，两个第二通孔8的间距与任意两个相邻的第一通孔3的间距相同。
33.本实施例中，如图所示，两个螺栓5间的间距大于横梁12的直径。
34.本发明的工作原理：本发明中，固定底架1结构稳定，能够对整体装置起到稳固支撑的作用；在固定底架1上设置的固定板2可以作为基板，配合销体10能够完成对调节部主体部分的固定；由于第一通孔3与第二通孔8的孔距及间距直观可测，便于对调节部的调节尺度有准确的度量；螺栓5有两个且分布于提板4的两侧，可将调节部主体限定于横梁上，在热电偶插入限位板6上的限位孔9后，限位板6可套入螺栓5上，并通过位于底部的螺母完成限位；至此，提板4、螺栓5及限位板6构成一个类空心矩形结构，通过限位热电偶的上端，实现对热电偶的限位。
35.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。