一种风幕吸油烟机的制作方法

1.本技术涉及厨房设备油烟净化领域，尤其是涉及一种风幕吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房设备，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，净化厨房环境。目前，吸油烟机已经成为现代商用厨房不可或缺的厨房设备之一，此外还由于整洁美观、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。
3.在实际应用中，吸油烟口与产生油烟的炊具有一定的距离，因此对烹调时瞬间产生的、具有一定动能的油烟不能完全排除。为了解决上述问题，各厨房净化设备生产厂商多从改变吸油烟机的高度、工作功率的方式进行改进，使得吸油烟效果有所改善，但在烹饪过程中总会有一小部分油烟从吸油烟机前方的工作侧逃逸出来，直接侵袭烹饪者的衣服、头发、面部，不但会对面部肌肤有伤害，人体长期吸入后，还会诱发呼吸道疾病，直接影响用户身体健康。因此，如何有效的阻挡油烟逃逸成了亟需解决的问题。
4.针对上述中的相关技术，存在有油烟容易从吸油烟机工作侧外溢的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少油烟从吸油烟机工作侧外溢，本技术提供一种风幕吸油烟机。
6.本技术提供的一种风幕吸油烟机采用如下的技术方案：一种风幕吸油烟机，包括：机壳，所述机壳设置有用于排出油烟的排油烟口和供外部空气进入吸油烟机补风口；集烟罩，设置于所述机壳内部，所述集烟罩包括集烟腔和新风腔，所述集烟罩设置有供油烟进入集烟腔下端的吸油烟口和供集烟腔内油烟进入排油烟口的集烟口；所述新风腔与所述补风口连通，所述新风腔具有用于形成竖直风幕的风幕孔，所述风幕孔位于所述工作侧。
7.通过采用上述技术方案，烹饪时产生的油烟能够从吸油烟口进入集烟口，并从排油烟口排出。外部空气能够从补风口进入新风腔，并从风幕孔喷出形成竖向风幕，风幕将油烟与烹饪者隔离开，减少油烟向工作侧方向外溢，提高油烟的排出效率。另外，风幕的设置，使该吸油烟机利用物理隔绝的方法将油烟限制于吸油烟机的集烟腔所在一侧，使油烟在从炊具流向吸油烟口的过程中不易向工作侧的外部逃逸，从而提高吸油烟机对油烟的捕集率。
8.可选的，所述集烟腔靠近工作侧的内壁为导烟壁，所述导烟壁上设置有第一导烟板，所述第一导烟板沿着远离导烟壁的方向向靠近集烟口的方向倾斜。
9.通过采用上述技术方案，油烟从吸油烟口进入集烟腔内后，部分油烟能够直接进入集烟口，然后从排油烟口排出；部分没有进入集烟口的油烟能够沿着导向壁抵达第一导
烟板，第一导烟板能够将油烟引导至集烟口的方向，从而便于油烟进入集烟口，提高油烟的收集率。另外，第一导烟板的设置，也能够减少油烟向工作侧外溢的情况，减少油烟对烹饪者的影响。
10.可选的，所述机壳设置有新风孔，所述新风孔与所述补风口连通。
11.通过采用上述技术方案，从补风口进入吸油烟机的气流，一部分能够从风幕孔喷出形成风幕，另一部分能够从新风孔排出，从而提高室内的空气循环，使室内保持良好的空气环境，有利于室内空气平衡。
12.可选的，所述集烟罩包括第二导烟板，所述第二导烟板位于所述导烟壁相对的一侧，所述集烟口形成于所述第二导烟板，所述第二导烟板沿着远离吸油烟口的方向向靠近导烟壁方向倾斜。
13.通过采用上述技术方案，能够使第二导烟板和导烟壁沿着远离吸油烟口的方向向相互靠近方向倾斜，使得吸油烟口的面积大于集烟罩顶部的面积，从而有利于将油烟收拢于集烟罩内，提高油烟的收集效率。
14.可选的，所述集烟腔远离所述新风腔的一侧设置有第一净化室，所述第一净化室与所述集烟腔通过所述集烟口连通，所述第一净化室与所述排油烟口连通，所述第一净化室设置有用于分离油脂的分离盘。
15.通过采用上述技术方案，油烟从集烟口进入第一净化室，油烟经过分离盘后从排油烟口排出。油烟经过第一净化室的分离盘时，分离盘工作，利用油烟冷凝反应，当炒菜产生的高温气态的油烟通过高速旋转的分离盘时，气流在碰撞或涡流的作用下，油烟中的油脂微粒会粘附在分离盘上，而热的油烟遇到冷的分离盘，温度就会急剧下降还原为液态，在离心力与重力的作用下流到吸油烟机底部。这个过程能够分离绝大部分的油脂，减少油烟进入吸油烟机内部污染零部件。
16.可选的，所述分离盘位于所述集烟口与所述排油烟口之间。
17.通过采用上述技术方案，能够使油烟从集烟口流向排油烟口的过程中，提高油烟经过分离盘的可能性，减少油烟从集烟口直接从排油烟口排出法人情况，使更多的油烟经过分离盘的物理分离后再从排油烟口排出，从而提高吸油烟机对油烟的净化率。
18.可选的，所述第一净化室包括底板，所述底板设置有排油孔，排油孔的下方设置有集油盒。
19.通过采用上述技术方案，油烟经过分离盘的区里分离后，油烟中的油脂颗粒会附着在分离盘上，在重力的作用下流到第一净化室底部的底板上，然后从排油孔汇集到集油盒，从而便于油污的收集，减少油污在第一净化室的积聚，使吸油烟机保持良好的排烟性能。当集油盒集满油污后，将集油盒清理干净即可继续使用。
20.可选的，所述第一净化室内设置有用于清洗分离盘的清洗喷头。
21.通过采用上述技术方案，当吸油烟机使用一段时间后，分离盘上容易产生污垢，从而影响吸油烟机的净化效果以及排油烟效果。清洗喷头的设置，便于分离盘的清洗。清洗喷头能够喷出水流清洗分离盘，清洗后的水流汇集至底板，并从排油孔排出，从而使吸油烟机保持清洁和正常的使用状态。
22.可选的，所述机壳上设置有第二净化室，所述排油烟口与所述第二净化室连通，所述第二净化室内设置有高压静电箱，所述高压静电箱分别与所述排油烟口和所述排风口连
通，所述高压静电箱具有高压吸附力，所述第二净化室还设置有排风口，所述高压静电箱位于所述排油烟口与所述排风口之间。
23.通过采用上述技术方案，高压静电箱能够产生高压静电场，高压静电场能够将油烟颗粒物电离，并将油烟颗粒物吸附于高压静电箱内。当油烟经过高压静电箱时，油烟颗粒物被电离，并吸附于高压静电箱内，从而实现油烟的进一步过滤，提高吸油烟机对油烟的净化效果。
24.可选的，所述第二净化室还设置有用于将油烟从排风口排出的风机，所述风机位于所述高压净化箱靠近所述排风口的一侧。
25.通过采用上述技术方案，风机位于排风口，能够加速吸油烟机内油烟的流动，从而提高油烟的排出效率。另外，未被分离盘和高压静电箱拦截的油烟撞击并冷凝在风机叶片表面，从而对油烟进一步净化，提高吸油烟机的净化效果，减少排出的油烟中的油脂颗粒。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：外部空气能够从补风口进入新风腔，并从风幕孔喷出形成竖向风幕，风幕将油烟与烹饪者隔离开，减少油烟向工作侧方向外溢，提高油烟的排出效率。另外，风幕的设置，使该吸油烟机利用物理隔绝的方法将油烟限制于吸油烟机的集烟腔所在一侧，使油烟在从炊具流向吸油烟口的过程中不易向工作侧的外部逃逸，从而提高吸油烟机对油烟的捕集率；油烟从吸油烟口进入集烟腔内后，部分油烟能够直接进入集烟口，然后从排油烟口排出；部分没有进入集烟口的油烟能够沿着导向壁抵达第一导烟板，第一导烟板能够将油烟引导至集烟口的方向，从而便于油烟进入集烟口，提高油烟的收集率。另外，第一导烟板的设置，也能够减少油烟向工作侧外溢的情况，减少油烟对烹饪者的；第二导烟板和导烟壁沿着远离吸油烟口的方向向相互靠近方向倾斜，使得吸油烟口的面积大于集烟罩顶部的面积，从而有利于将油烟收拢于集烟罩内，提高油烟的收集效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例为展示集烟罩内部结构的示意图；图3是本技术实施例为展示第二净化室的结构示意图。
28.附图标记说明：1、集烟罩；11、集烟腔；111、导烟壁；112、第一导烟板；12、新风腔；13、吸油烟口；14、集烟口；15、第二导烟板；2、机壳；21、顶板；211、排油烟口；212、补风口；22、第一围板；221、新风孔；23、第二围板；24、第一底板；241、风幕孔；25、第二底板；26、侧封板；3、照明灯组；31、灯罩；32、透光板；4、第一净化室；41、分离盘；411、安装板；412、分离网；413、电机；42、清洗喷头；5、集油盒；6、第二净化室；61、高压静电箱；62、排风口；63、风机；7、高压电箱。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种风幕吸油烟机。参照图1和图2，一种风幕吸油烟机包括新风模块、照明模块、一级净化模块以及二级净化模块，新风模块、照明模块和一级净化模块
围合形成集烟罩1，二级净化模块位于一级净化模块的上方，且与一级净化模块连通。照明模块位于新风模块和一级净化模块之间，新风模块、照明模块和一级净化模块的外围形成机壳2。
31.参照图3，机壳2具有顶板21，顶板21的一侧设置有用于排出油烟的排油烟口211和供外部空气进入吸油烟机补风口212。补风口212设置有两个，两个补风口212沿机壳2的长度方向设置，且补风口212的开口形状为圆形。补风口212滑动设置有风量调节板（图中未示出），以便于调节进风量。
32.参照图1和图2，机壳2大体呈长方体设置，机壳2具有第一围板22和第二围板23、第一底板24、第二底板25以及两个侧封板26，第一围板22和第二围板23相对设置且位于机壳2长度方向的两侧，两个侧封板26位于机壳2长度方向的两端，第一围板22和第二围板23、第一底板24、第二底板25以及两个侧封板26的其中一端与顶板21连接，且第一围板22、第二围板23以及两个侧封板26垂直于顶板21。第一底板24连接于第一围板22远离顶板21的一端，第二底板25连接于第二围板23远离顶板21的一端。
33.参照图1和图2，集烟罩1设置于机壳2内部，照明模块形成于集烟罩1的顶部，新风模块所在一侧为工作侧，补风口212位于工作侧。集烟罩1包括集烟腔11和新风腔12，集烟罩1设置有供油烟进入集烟腔11下端的吸油烟口13和供集烟腔11内油烟进入排油烟口211的集烟口14，集烟口14位于集烟罩1远离工作侧的一侧。在本实施例中，新风腔12位于新风模块，吸油烟口13由第一围板22和第二围板23、第一底板24、第二底板25以及两个侧封板26远离顶板21的一端围合而成。新风腔12位于集烟腔11与机壳2的第一围板22之间，新风腔12与补风口212连通。烹饪者使用该吸油烟机时，位于靠近吸油烟机工作侧的一侧。
34.参照图1和图2，集烟腔11靠近工作侧的内壁为导烟壁111，导烟壁111上设置有第一导烟板112，第一导烟板112沿着远离导烟壁111的方向向靠近集烟口14的方向倾斜。导烟壁111能够使油烟流向集烟口14，从而便于减少油烟外溢，提高油烟的收集效率。
35.参照图1和图2，新风腔12沿吸油烟机的长度方向设置，两个侧封板26封闭新风腔12的两端，新风腔12具有用于形成竖直风幕的风幕孔241，风幕孔241位于工作侧。在本实施例中，风幕孔241设置于第一底板24上，且风幕孔241沿第一底板24的长度方向设置有多个。第一围板22上设置有多个新风孔221，新风孔221通过新风腔12与补风口212连通。新风腔12与导烟壁111之间还设置有用于安装主控系统的主控室，主控室与新风腔12之间设置有隔离板。补风口212的进风量远大于新风孔221的出风量，当气流从补风口212进入新风腔12后，一部分气流从新风孔221流行室内，增加室内的空气循环，另一部分气流从风幕孔241喷出，形成竖直风幕，竖直风幕将油烟隔离在吸油烟口13所在一侧，从而便于油烟进入集烟腔11，并使油烟不易从工作侧扩散至油烟机外部。
36.参照图1和图2，顶板21开设有通孔，照明模块位于通孔中以构成集烟罩1的顶部。在本实施例中，照明模块为照明灯组3，照明模灯组包括灯罩31、两个照明灯管（图中未示出）和透光板32，灯罩31大体成矩形箱体设置，且沿顶板21的长度方向分布，灯罩31具有安装腔，照明灯管沿灯罩31的长度方向安装于安装腔。灯罩31靠近集烟腔11的一侧具有开口，透光板32封闭灯罩31的开口。在本实施例中，透光板32为透明玻璃板，透明玻璃板具有良好的透光效果，同时便于清洗。在烹饪过程中产生的蒸汽和油烟会影响使用者的视线，照明组件的设置能够改善油烟和蒸汽对使用者产生的视觉影响，并能够在光线不足的条件下提供
光照。
37.参照图1和图2，一级净化模块位于集烟腔11远离工作侧的一侧，用于对油烟进行初步过滤。集烟罩1包括第二导烟板15，在本实施例中，第二导烟板15还用于构成一级净化模块。第二导烟板15位于导烟壁111相对的一侧，集烟口14形成于第二导烟板15，第二导烟板15沿着远离吸油烟口13的方向向靠近导烟壁111方向倾斜，以使得第二导烟板15和导烟壁111沿着远离吸油烟口13的方向向相互靠近方向倾斜，这样使得吸油烟口13的开口面积大于集烟罩1顶部的面积，便于油烟进入集烟腔11。
38.参照图2和图3，集烟腔11远离新风腔12的一侧设置有第一净化室4，第一净化室4属于一级净化模块。第一净化室4由顶板21、第二导烟板15、第二围板23、第二底板25和两个侧封板26围合而成，第一净化室4与集烟腔11通过集烟口14连通，第一净化室4与排油烟口211连通。第一净化室4设置有四个用于分离油脂的分离盘41，分离盘41位于集烟口14与排油烟口211之间。分离盘41包括安装板411、分离网412和用于驱动分离网412转动的电机413，分离网412大体呈圆形设置，电机413位于分离网412的上方，电机413的驱动轴与分离网412的中心固定连接，从而使电机413驱动分离网412转动。安装板411和分离网412沿第一净化室4的长度方向倾斜分布，倾斜方向与第二导烟板15的倾斜方向大体平行。当油烟经过分离盘41时，分离网412转动，油烟中的油烟颗粒附着分离网412上，减少油烟中的油烟颗粒，从而实现对油烟的净化。
39.参照图2和图3，第一净化室4包括底板，在本实施例中，底板即为第二底板25，第二底板25的一端设置有排油孔，排油孔的下方设置有集油盒5。分离网412上附着的油污受到重力的作用会下落到第二底板25上，并从排油孔汇集到集油盒5中。
40.参照图2，为了便于分离盘41的清洗，第一净化室4内还设置有用于清洗分离盘41的清洗喷头42。清洗喷头42用于与水源连接，在本实施例中，清洗喷头42沿第一净化室4的长度方向分布有多个。清洗喷头42能够喷出水流清洗分离盘41，清洗后的水流汇集至第二底板25，并从排油孔排出，从而使吸油烟机保持清洁和正常的使用状态。
41.参照图2和图3，二级净化模块包括第二净化室6和高压电箱7。排油烟口211位于顶板21远离排油孔的一端，第二净化室6设置于机壳2上远离工作侧的一侧，第一净化室4通过排油烟口211与第二净化室6连通。第二净化室6大体呈长方体设置，第二净化室6的长度方向与第一净化室4的长度方向一致。第二净化室6内设置有高压静电箱61，高压电箱7与高压静电箱61电连接，从而使高压电箱7为高压静电箱61提供高压电。第二净化室6的顶部设置有排风口62，排风口62位于第二净化室6远离排油烟口211的一端。高压静电箱61位于排油烟口211与排风口62之间。高压静电箱61具有高压吸附力，高压静电箱61具有用于连通排油烟口211和排风口62的过风通道（图中未示出），以使得高压静电箱61分别与排油烟口211和排风口62连通。当油烟从排油烟口211进入第二腔室后，从过风通道经过高压静电箱61，高压静电箱61对经过的油烟进行高压静电过滤，以使得油烟中的油脂颗粒和其他污染物被吸附于高压静电箱61中。
42.第二净化室6还设置有用于将油烟从排风口62排出的风机63，风机63位于高压净化箱靠近排风口62的一侧。风机63位于排风口62，不仅能够提高油烟的排出效率，而且未被分离盘41和高压静电箱61拦截的油烟能够撞击并冷凝在风机63叶片表面，从而对油烟进一步净化，提高吸油烟机的净化效果。
43.为了使该吸油烟机能够适应不同大小的厨房，本实施例中，两个侧封板26可拆卸安装于集烟腔11长度方向的两端，以便于多个吸油烟机可以拼接。当拼接时。将拼接处的侧封板26拆卸，以使得相邻的吸油烟机的集烟腔11之间连通，从而提高吸油烟机的油烟排出效率。
44.本技术实施例一种风幕吸油烟机的实施原理为：吸油烟机工作时，油烟从吸油烟口13进入集烟腔11，补风口212进风至新风腔12中，新风腔12中的一部分气流从风幕孔241喷出形成竖向风幕以阻挡油烟向工作侧流动，一部分气流从新风孔221喷出，增强室内的空气循环；油烟进入集烟腔11后，沿着第一导烟板112和第二导烟板15流向集烟口14，并从集烟口14进入第一净化腔室，经过分离盘41的过滤后从排油烟口211进入第二净化室6，然后经过高压静电箱61的过滤，通过风机63从排风口62排出。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。