一种用于生产鞋跟的抽检装置的制作方法

1.本发明属于鞋跟抽检技术领域，具体涉及一种用于生产鞋跟的抽检装置。


背景技术：

2.一般在皮鞋上面才用到鞋跟，主要起到增高的作用，鞋跟的种类很多，一般可分为平跟、中跟、高跟三大类，而鞋跟在加工出来时，需要定时抽取生产线上的鞋跟，把鞋跟移动到质量检测仪处，以便对鞋跟的质量进行检测，其中鞋跟作为皮鞋的一个重要组成部分，其耐磨性直接影响皮鞋的质量，进而需要抽检装置对鞋跟进行定时抽检，防止生产出的鞋跟质量不过关，进而影响皮鞋生产后的整体质量。
3.然而市场上的鞋跟的抽检装置，在对鞋跟进行抽检时，需要把鞋跟从生产线上夹持走，移动到质量检测仪处，好对鞋跟进行质量检测，而在对鞋跟进行夹持过程中，鞋跟容易在夹持过程中落到地面上，导致鞋跟无法当移动到质量检测仪处，导致无法对鞋跟进行抽检，其次，不便对鞋跟进一步进行固定，容易使其鞋跟掉落地面上，导致无法对鞋跟进行质量检测。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于生产鞋跟的抽检装置，具备对鞋跟进行抽检，能够对鞋跟进行质量检测，还能够进一步对鞋跟进行固定，防止鞋跟掉落地面上，方便对鞋跟进行移动，以便后续对鞋跟进行质量检测等优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产鞋跟的抽检装置，包括质量检测仪和连接块，所述连接块的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有夹持块，所述连接块的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有移动块，所述连接块的上端表面贯穿开设有长槽，所述夹持块的一端设置有夹持板，所述夹持块的一端且位于夹持板的下端处设置有斜挡座，所述连接柱贯穿长槽与移动块的下端相固定。
6.通过上述技术方案，通过启动两组电动伸缩杆，而电动伸缩杆能够通过移动块带动连接柱进行左右活动，且连接柱的下端带动夹持块进行移动，使得两组夹持块分别带动夹持板相对方向进行移动，进而能够对鞋跟进行夹持，方便对鞋跟进行抽检，能够对鞋跟进行质量检测，同时，通过设置斜挡座，方便把鞋跟转移到夹持板处可以增加对鞋跟夹持速度，能够增加对鞋跟抽检效率。
7.优选的，所述夹持块的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部上下端均开设有轨道槽，所述夹持板的一端设置有连接架，所述连接架的一端设置有弧形弹力片，所述弧形弹力片的一端设置有导轨块，所述连接架和弧形弹力片均设置在活动槽的内部，所述导轨块设置在轨道槽的内部。
8.通过上述技术方案，在三组弧形弹力片的作用下，能够推动连接架在活动槽内部移动，且连接架能够推动夹持板进行移动，进而可以推动夹持板对鞋跟夹持夹持，能够进一步对鞋跟进行固定，防止鞋跟掉落地面上，方便对鞋跟进行移动，以便后续对鞋跟进行质量
检测。
9.优选的，所述质量检测仪的下端四角处均设置有升降机构，所述质量检测仪的上端设置有固定块，所述质量检测仪的上端设置有三角撑座。
10.通过上述技术方案，通过启动四组升降机构，能够带动质量检测仪进行移动，方便对质量检测仪的高度进行调节，以便对不同信号的鞋跟生产设备进行匹配，增加了该抽检装置的广泛性。
11.优选的，三组所述弧形弹力片均匀分布在连接架的一端，所述夹持板阻挡在活动槽的内部。
12.通过上述技术方案，通过三组弧形弹力片的配合下，能够推动连接架进行移动，使得连接架一端的夹持板对鞋跟进行固定，同时，夹持板无法从活动槽的内部移出。
13.优选的，所述三角撑座的一端设置有控制面板，所述三角撑座的一端与固定块的一端相固定，两组所述三角撑座关于固定块相对称，所述升降机构、电动伸缩杆和控制面板电性连接。
14.通过上述技术方案，通过设置控制面板，能够控制升降机构和电动伸缩杆运行，而两组三角撑座的设置，能够对固定块进行固定，使得固定块内部的结构能够稳定活动。
15.优选的，所述固定块的左侧设置有气缸，所述固定块的一端开设有存放槽，所述存放槽的内部前后侧壁均设置有限位块，所述限位块的上端开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有导向块，所述气缸设置在限位槽的内部，所述气缸的一端与导向块的一端相固定，所述气缸与控制面板电性连接。
16.通过上述技术方案，通过启动两组伸缩机构，能够带动连接块上下移动，以便下方的夹持板对鞋跟进行加长，再通过启动两组气缸，其两组气缸能够带动导向块进行移动，可以把连接块移动到固定块的内部，方便把鞋跟移到质量检测仪内，方便对鞋跟进行抽检检测，同时，通过限位槽和导向块，在导向块进行移动时，能够使得导向块在限位槽的内部进行移动，能够对导向块起到顺导作用，且还能起到稳定作用，方便对鞋跟进行移动。
17.优选的，所述导向块的下端设置有伸缩机构，所述连接块的上端与伸缩机构的下端相固定，所述伸缩机构的上端固定安装在导向块的内部、所述伸缩机构与控制面板电性连接。
18.通过上述技术方案，其伸缩机构的设置，能够带动连接块进行移动，方便对鞋跟进行移动。
19.优选的，所述夹持板的一端设置有软绵条，若干组所述软绵条等距离分布在夹持板的一端。
20.通过上述技术方案，通过设置若干组软绵条，能够对鞋跟进行保护，防止鞋跟遭受到磨损，影响对鞋跟的销售。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、通过设置有连接柱、夹持块、电动伸缩杆、移动块、夹持板，通过启动两组电动伸缩杆，而电动伸缩杆能够通过移动块带动连接柱进行左右活动，且连接柱的下端带动夹持块进行移动，使得两组夹持块分别带动夹持板相对方向进行移动，进而能够对鞋跟进行夹持，从而方便对鞋跟进行抽检，能够对鞋跟进行质量检测，同时，通过设置斜挡座，方便把鞋跟转移到夹持板处可以增加对鞋跟夹持速度，能够增加对鞋跟抽检效率。
23.2、通过设置有连接架、弧形弹力片和导轨块，在三组弧形弹力片的作用下，能够推动连接架在活动槽内部移动，且连接架能够推动夹持板进行移动，进而可以推动夹持板对鞋跟夹持夹持，从而能够进一步对鞋跟进行固定，防止鞋跟掉落地面上，方便对鞋跟进行移动，以便后续对鞋跟进行质量检测。
24.3、通过设置有气缸、导向块、伸缩机构和连接块，通过启动两组伸缩机构，能够带动连接块上下移动，以便下方的夹持板对鞋跟进行加长，再通过启动两组气缸，其两组气缸能够带动导向块进行移动，可以把连接块移动到固定块的内部，从而方便把鞋跟移到质量检测仪内，方便对鞋跟进行抽检检测，同时，通过限位槽和导向块，在导向块进行移动时，能够使得导向块在限位槽的内部进行移动，能够对导向块起到顺导作用，且还能起到稳定作用，方便对鞋跟进行移动。
附图说明
25.图1为本发明的用于生产鞋跟的抽检装置的立体结构示意图；
26.图2为本发明的用于生产鞋跟的抽检装置的右侧结构示意图；
27.图3为本发明的用于生产鞋跟的抽检装置的固定库底部结构示意图；
28.图4为本发明的用于生产鞋跟的抽检装置的限位块和连接块结构示意图；
29.图5为本发明的用于生产鞋跟的抽检装置的连接块立体结构示意图；
30.图6为本发明的用于生产鞋跟的抽检装置的夹持块和电动伸缩杆立体结构示意图；
31.图7为本发明的用于生产鞋跟的抽检装置的夹持板和夹持板分解结构示意图。
32.图中：1、质量检测仪；2、升降机构；3、固定块；4、三角撑座；5、控制面板；6、气缸；7、存放槽；8、限位块；9、连接块；10、限位槽；11、导向块；12、伸缩机构；13、连接柱；14、夹持块；15、电动伸缩杆；16、移动块；17、长槽；18、夹持板；19、斜挡座；20、软绵条；21、活动槽；22、轨道槽；23、连接架；24、弧形弹力片；25、导轨块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1－图7，本发明提供一种技术方案：一种用于生产鞋跟的抽检装置，包括质量检测仪1和连接块9，连接块9的下端设置有连接柱13，连接柱13的下端设置有夹持块14，连接块9的上端设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端设置有移动块16，连接块9的上端表面贯穿开设有长槽17，夹持块14的一端设置有夹持板18，夹持块14的一端且位于夹持板18的下端处设置有斜挡座19，连接柱13贯穿长槽17与移动块16的下端相固定。
35.通过上述技术方案，通过启动两组电动伸缩杆15，而电动伸缩杆15能够通过移动块16带动连接柱13进行左右活动，且连接柱13的下端带动夹持块14进行移动，使得两组夹持块14分别带动夹持板18相对方向进行移动，进而能够对鞋跟进行夹持，方便对鞋跟进行抽检，能够对鞋跟进行质量检测，同时，通过设置斜挡座19，方便把鞋跟转移到夹持板18处，
可以增加对鞋跟夹持速度，能够增加对鞋跟抽检效率。
36.具体的，夹持块14的一端开设有活动槽21，活动槽21的内部上下端均开设有轨道槽22，夹持板18的一端设置有连接架23，连接架23的一端设置有弧形弹力片24，弧形弹力片24的一端设置有导轨块25，连接架23和弧形弹力片24均设置在活动槽21的内部，导轨块25设置在轨道槽22的内部。
37.通过上述技术方案，在三组弧形弹力片24的作用下，能够推动连接架23在活动槽21内部移动，且连接架23能够推动夹持板18进行移动，进而可以推动夹持板18对鞋跟夹持夹持，能够进一步对鞋跟进行固定，防止鞋跟掉落地面上，方便对鞋跟进行移动，以便后续对鞋跟进行质量检测。
38.具体的，质量检测仪1的下端四角处均设置有升降机构2，质量检测仪1的上端设置有固定块3，质量检测仪1的上端设置有三角撑座4。
39.通过上述技术方案，通过启动四组升降机构2，能够带动质量检测仪1进行移动，方便对质量检测仪1的高度进行调节，以便对不同信号的鞋跟生产设备进行匹配，增加了该抽检装置的广泛性。
40.具体的，三组弧形弹力片24均匀分布在连接架23的一端，夹持板18阻挡在活动槽21的内部。
41.通过上述技术方案，通过三组弧形弹力片24的配合下，能够推动连接架23进行移动，使得连接架23一端的夹持板18对鞋跟进行固定，同时，夹持板18无法从活动槽21的内部移出。
42.具体的，三角撑座4的一端设置有控制面板5，三角撑座4的一端与固定块3的一端相固定，两组三角撑座4关于固定块3相对称，升降机构2、电动伸缩杆15和控制面板5电性连接。
43.通过上述技术方案，通过设置控制面板5，能够控制升降机构2和电动伸缩杆15运行，而两组三角撑座4的设置，能够对固定块3进行固定，使得固定块3内部的结构能够稳定活动。
44.具体的，固定块3的左侧设置有气缸6，固定块3的一端开设有存放槽7，存放槽7的内部前后侧壁均设置有限位块8，限位块8的上端开设有限位槽10，限位槽10的内部设置有导向块11，气缸6设置在限位槽10的内部，气缸6的一端与导向块11的一端相固定，气缸6与控制面板5电性连接。
45.通过上述技术方案，通过启动两组伸缩机构12，能够带动连接块9上下移动，以便下方的夹持板18对鞋跟进行加长，再通过启动两组气缸6，其两组气缸6能够带动导向块11进行移动，可以把连接块9移动到固定块3的内部，方便把鞋跟移到质量检测仪1内，方便对鞋跟进行抽检检测，同时，通过限位槽10和导向块11，在导向块11进行移动时，能够使得导向块11在限位槽10的内部进行移动，能够对导向块11起到顺导作用，且还能起到稳定作用，方便对鞋跟进行移动。
46.具体的，导向块11的下端设置有伸缩机构12，连接块9的上端与伸缩机构12的下端相固定，伸缩机构12的上端固定安装在导向块11的内部、伸缩机构12与控制面板5电性连接。
47.通过上述技术方案，其伸缩机构12的设置，能够带动连接块9进行移动，方便对鞋
跟进行移动。
48.具体的，夹持板18的一端设置有软绵条20，若干组软绵条20等距离分布在夹持板18的一端。
49.通过上述技术方案，通过设置若干组软绵条20，能够对鞋跟进行保护，防止鞋跟遭受到磨损，影响对鞋跟的销售。
50.本发明的工作原理及使用流程：该用于生产鞋跟的抽检装置，首先，在使用时，把该抽检装置移动到生产鞋跟的设备处，通过两组三角撑座4，能够把固定块3固定在质量检测仪1的上端，以便固定块3内部的结构能够稳定活动，再根据鞋跟生产设备的高度，来对质量检测仪1的高度进行调节，其通过启动四组升降机构2，使其带动质量检测仪1向上或向下移动，在完成对质量检测仪1的高度调节后，通过工作人员操控控制面板5，能够启动气缸6、伸缩机构12和电动伸缩杆15运行，然后，气缸6能够推动导向块11进行移动，把两组伸缩机构12移动的鞋跟正上方，再启动伸缩机构12，使其带动连接块9进行移动，以便连接块9通过连接柱13带动夹持块14进行移动，其中，在斜挡座19的配合下，可以把鞋跟转移到夹持板18处，可以增加对鞋跟夹持速度，能够增加对鞋跟抽检效率，而在导向块11进行移动时，能够使得导向块11在限位槽10的内部进行移动，能够对导向块11起到顺导作用，且还能起到稳定作用，方便对鞋跟进行移动，最后，再启动两组电动伸缩杆15，其电动伸缩杆15能够通过移动块16带动连接柱13进行左右活动，且连接柱13的下端带动夹持块14进行移动，使得两组夹持块14分别带动夹持板18相对方向进行移动，进而能够对鞋跟进行夹持，方便对鞋跟进行抽检，能够对鞋跟进行质量检测，而在三组弧形弹力片24的作用下，能够推动连接架23在活动槽21内部移动，且连接架23能够推动夹持板18进行移动，进而可以推动夹持板18对鞋跟夹持夹持，能够进一步对鞋跟进行固定，防止鞋跟掉落地面上，方便对鞋跟进行移动，以便后续对鞋跟进行质量检测，而弧形弹力片24在移动过程中，其弧形弹力片24能够带动导轨块25在轨道槽22的内部活动，能够对弧形弹力片24起到辅助作用，方便弧形弹力片24在活动槽21的内部稳定移动，以便稳定的推动夹持板18进行移动，方便两组夹持板18进行鞋跟进行加长，其次，在若干组软绵条20，能够对鞋跟进行保护，防止鞋跟遭受到磨损，影响对鞋跟的销售。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。