一种新型快拆皮带机的制作方法

1.本发明涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种新型快拆皮带机。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作为物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与输送带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
3.但是，由于输送带是无端的，拆卸时，需要先将整个框架一侧的挡板及零件全部拆除，然后将输送带从侧面取出；安装时同理，需要先安装部分框架，并留出一侧的开口，将输送带套入后，再将框架一侧的挡板及零件进行安装。拆装过程繁琐且不便，费时费力。
4.现有技术中，如专利号为zl202022138435.6的中国实用新型专利公开了一种带快拆结构的皮带机，包括皮带机主体和张紧机构，皮带机主体包括固定板，固定板设置有两块，两块固定板对称设置且通过上下两根拉杆相连接，两块固定板之间设置有滚筒，张紧机构设置有两组，两组张紧机构对称设置在滚筒两侧，张紧机构包括旋转轴和张紧滚筒，旋转轴两端分别与两块固定板相连接，张紧滚筒设置在旋转轴中间一侧，张紧滚筒两端通过旋转固定架与旋转轴相连接。其主要公开了调节输送带张紧和放松的机构，以便于输送带能够顺利拆装，但是其依旧需要拆除一侧的固定板及相关零件，才能将输送带进行拆装，拆装依旧不便，人工成本较高。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型快拆皮带机，其能够大大简化皮带机的拆装过程，提高拆装效率，降低人工成本。
6.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型快拆皮带机，包括框架、设于框架内的驱动滚筒、改向滚筒及输送带、驱动所述驱动滚筒的驱动电机，其特征在于，所述框架边侧设有连通至所述改向滚筒的固定轴安装处的拆装槽，所述框架上于拆装槽处设有滚筒定位件；所述框架上于所述驱动滚筒的至少一个安装端处设有滚筒拆装口，所述框架上于滚筒拆装口处设有滚筒安装组件。
7.本发明的使用原理：安装时，可以先将整个框架安装完毕，而仅留出拆装槽的开口，以及滚筒拆装口。然后将改向滚筒穿过输送带内侧，接着使其两端的固定轴从拆装槽处滑入，并通过滚筒定位件将改向滚筒的固定轴的位置进行固定；由于此时输送带未与驱动滚筒配合，而处于松弛状态，所以我们能够很轻松地将穿过输送带的改向滚筒移动至框架外部，并从拆装槽的入口滑入。当改向滚筒安装完成后，将驱动滚筒从滚筒拆装口伸入，并使其穿过输送带内侧，令其伸入端的轴与框架另一侧的轴承座等部件配合，最后在滚筒拆装口处将滚筒安装组件进行安装，以配合驱动滚筒该端的轴。至此，皮带机安装完毕。
8.拆卸时，先将滚筒安装组件拆除，然后便可将驱动滚筒从滚筒拆装口取出，此时，输送带进入松弛状态。接着将滚筒定位件拆卸，使得改向滚筒两端的固定轴能够自拆装槽滑出，当所有改向滚筒滑出后，便可将改向滚筒及输送带一并取下。至此，输送带拆卸完毕，若仅需更换输送带，则无需继续拆卸框架其他部分。
9.作为本发明优选，所述改向滚筒的固定轴端部及滚筒定位件之间设有相互配合的定位孔及连接件，所述连接件一般可采用螺栓，以确保固定轴与滚筒定位件之间连接的稳定性，同时便于拆卸；而滚筒定位件自身一般也可通过螺栓与框架安装连接。
10.作为本发明优选，所述滚筒定位件与框架之间设有相互配合的连接孔及紧固件，所述滚筒定位件上的连接孔为与所述拆装槽同向的条形孔，以提高对于改向滚筒的实际安装位置的适应性。
11.作为本发明优选，所述定位件一侧设有加强定位件，所述加强定位件与滚筒定位件上均设有拉紧板，两块拉紧板之间设有拉紧孔及拉紧件。由于定位件上的连接孔为条形孔，为了避免在长时间运行后，定位件发生移位而导致改向滚筒移位，从而影响皮带机的稳定运行；因此设置了加强定位件，通过加强定位件与定位件之间的拉紧作用，来提高定位件位置的稳定性，避免上述情况发生。一般的，拉紧件可采用螺栓及螺母，拉紧调节方便，同时便于拆卸。
12.作为本发明优选，所述滚筒安装组件包括轴承座、设于框架与轴承座之间的限位板，所述限位板中部设有通孔。由于滚筒拆装口较大，轴承座无法直接横跨滚筒拆装口，并安装于框架上，所以通过限位板来缩小开口的大小，或者说增大轴承座的横跨距离，以实现轴承座的稳定安装。
13.作为本发明优选，所述限位板包括分体式的两块单元板，以提高安装时的灵活性和适用性。
14.作为本发明优选，所述框架内设有张紧滚筒，所述张紧滚筒处设有松紧调节机构，以调节输送带的松紧程度，便于驱动滚筒的拆装。
15.作为本发明优选，所述松紧调节机构包括设于所述框架相对两侧面上的滑槽、滑动连接于滑槽的滑块、螺纹连接于滑块并转动连接于框架的螺杆，所述螺杆轴向限位于所述框架上；所述张紧滚筒两端的固定轴分别连接两个所述滑块。即通过转动螺杆，带动滑块沿滑槽移动，以带动张紧滚筒移动，从而实现张紧滚筒对于输送带的张紧程度调节。
16.作为本发明优选，两根所述螺杆上均设有同步链轮，两个同步链轮之间连接有同步链条，即转动一侧的螺杆时，会同步带动另一侧的螺杆转动，从而使得张紧滚筒两端的位置同步调节，一方面提高了调节的效率，另一方面避免了两侧调节不均的问题。
17.作为本发明优选，所述滑块上设有贴合所述框架侧面的限位台，以确保滑块与滑槽配合位置的稳定性，从而保证整个张紧结构的稳定性。
18.本发明的优点是：1、能够大大简化皮带机的拆装过程，提高拆装效率，降低人工成本；2、通过在框架边侧开设拆装槽，以及在框架上开设滚筒拆装口，避免了在拆卸输送带时需要拆除框架一侧的挡板及大量零件，省时省力；3、松紧调节机构能够对张紧滚筒两端进行同步调节，调节效率高，同时避免了两端调节不均的情况发生。
附图说明
19.图1为本发明一种新型快拆皮带机的结构示意图；图2为本发明中皮带框架处的结构示意图：图3为本发明中驱动框架处的结构示意图；图4为本发明中滑块的结构示意图；图中：1-支撑架；2-皮带框架；21-侧板；211-拆装槽；22-支撑板；3-驱动框架；31-端板；32-角钢；33-结构板；311-滚筒拆装口；4-改向滚筒；5-驱动滚筒；6-驱动电机；7-输送带；8-张紧滚筒；9-托辊；10-滚筒定位件；101-连接孔；11-加强定位件；111-拉紧板；121-轴承座；122-限位板；1221-单元板；131-滑槽；132-滑块；1321-卡槽；1322-限位台；133-螺杆；1331-同步链轮；1332-同步链条。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
21.如图1-4所示，一种新型快拆皮带机，包括支撑架1、设于支撑架1上的框架，在本实施例中，框架由皮带框架2和设于皮带框架2下方的驱动框架3构成；即，在皮带框架2内的两端分别设有一个改向滚筒4，而在驱动框架3内设有一个驱动滚筒5，同时驱动框架3一侧设置有驱动电机6，驱动滚筒5在驱动电机6的带动下，通过输送带7带动两个改向滚筒4转动。当然，本发明也适用于仅有一个框架，而在框架的内两端分别设置一个改向滚筒和一个驱动滚筒的情况。一般的，皮带机还需要设置张紧滚筒8，以确保输送带7的张紧程度及传动稳定性，在本实施例中，张紧滚筒8具有两个，并分别设置于驱动滚筒5上方靠近两个改向滚筒4的两侧。另外，皮带框架2下部还设有托辊9，以提高支撑的稳定性。还要说明的是，在本实施例中，改向滚筒4及张紧滚筒8均采用固定轴上设置轴承，滚筒主体通过轴承绕固定轴转动的结构，而驱动滚筒5采用的滚筒主体随着转轴一起转动的结构，其转轴两端配合有轴承座。
22.具体的，所述皮带框架2主要由相对设置的两块侧板21及连接两块侧板21的支撑板22构成，两个改向滚筒4分设于支撑板22两侧，所述侧板21两端均设有水平向的拆装槽211，拆装槽211一端开口，即改向滚筒4端部的固定轴可以从外部直接滑入拆装槽211内；同时，侧板21上于拆装槽211边侧通过螺栓设置有滚筒定位件10，滚筒定位件10与改向滚筒4的固定轴端部之间设有相配合的连接孔101及螺栓，以通过拧紧螺栓来实现对于改向滚筒的固定轴的固定。而为了提高滚筒定位件10对于改向滚筒4实际位置的适应性，滚筒定位件10上用于连接皮带框架2的连接孔101为与拆装槽211同向的条形孔。进一步的，为了避免在长时间运行后，滚筒定位件10沿条形孔发生移位而导致改向滚筒移位，从而影响皮带机的稳定运行；于滚筒定位件10一侧设置加强定位件11，加强定位件11自身通过螺栓连接皮带框架2，并且加强定位件11与滚筒定位件10上均设有与侧板垂直的拉紧板111，两块拉紧板111上设有拉紧孔，并通过螺栓和螺母来拉紧两块拉紧板，从而确保滚筒定位件10的位置稳定性。
23.所述驱动框架3主要由相对设置的两块端板31及连接两块端板31的角钢32构成，两块端板31之间设有驱动滚筒5及张紧滚筒8，一侧的端板外设有驱动电机6。两块所述端板31上均设有滚筒拆装口311，用于整个驱动滚筒5的伸入和拉出，即滚筒拆装口311各个方向
的尺寸需要大于驱动滚筒5的外径；同时，所述端板31上设置有用于装配驱动滚筒转轴的滚筒安装组件，包括轴承座121和限位板122，由于滚筒拆装口311尺寸较大，轴承座121无法直接横跨滚筒拆装口311，并安装于驱动框架3上，所以通过限位板122来缩小开口的大小，或者说增大轴承座的横跨距离，以实现轴承座的稳定安装。进一步的，为了提高安装时的灵活性和适用性，所述限位板122包括分体式的两块单元板1221，两块单元板1221之间至少形成供驱动滚筒的转轴伸出的空间。
24.另外，其中一个张紧滚筒8处设有松紧调节机构，包括设于所述驱动框架3相对两侧面上的滑槽131、滑动连接于滑槽131的滑块132、螺纹连接于滑块132并转动连接于驱动框架3的螺杆133，其中，驱动框架3的端板31边侧垂直设有结构板33，所述螺杆133转动连接并轴向限位于所述结构板33上；所述张紧滚筒8两端的固定轴分别连接两个所述滑块132。即通过转动螺杆133，带动滑块132沿滑槽131移动，以带动张紧滚筒8移动，从而实现张紧滚筒对于输送带的张紧程度调节。进一步的，两根所述螺杆133上均设有同步链轮1331，两个同步链轮1331之间连接有同步链条1332，即转动一侧的螺杆时，会同步带动另一侧的螺杆转动，从而使得张紧滚筒两端的位置同步调节，一方面提高了调节的效率，另一方面避免了两侧调节不均的问题。另外，所述滑块132上设有供张紧滚筒8的固定轴插入的卡槽1321，以使得固定轴与滑块之间的力主要作用于滑块上，而不是连接两者的螺栓上，以防止螺栓变形，保障结构稳定性。并且，所述滑块132上还设有贴合所述端板31侧面的限位台1322，即通过两个滑块132与两块端板31的限位配合，确保滑块132与滑槽131配合位置的稳定性，从而保证整个张紧结构的稳定性。
25.本发明的使用原理：安装时，可以先将整个框架及张紧滚筒8安装完毕，而仅留出拆装槽211的开口，以及滚筒拆装口311。接着将两个改向滚筒4依次穿过输送带7内侧，并依次使每个改向滚筒4两端的固定轴从拆装槽211的开口处滑入，然后通过滚筒定位件10及加强定位件11将改向滚筒4的固定轴的位置进行固定；由于此时输送带7未与驱动滚筒5及张紧滚筒8配合，而处于完全松弛状态，所以我们能够很轻松地将穿过输送带7的改向滚筒4移动至皮带框架2外部，并从拆装槽211的入口滑入。当两个改向滚筒4均安装完成后，输送带7下端自然下垂至驱动框架3内，并处于两个张紧滚筒8之间；此时将驱动滚筒5从滚筒拆装口311伸入，使其穿过输送带7内侧，并使其伸入端的轴与驱动框架3另一侧的轴承座配合，当然在该过程中，我们需要使松紧调节机构处于放松状态，以便于驱动滚筒5插入输送带7内侧；随后在滚筒拆装口311处将滚筒安装组件进行安装，以配合驱动滚筒5该端的轴。最后，通过松紧调节机构使得输送带达到适当的张紧程度。至此，皮带机安装完毕。
26.拆卸时，先通过松紧调节机构使输送带7松弛，接着将一端的滚筒安装组件拆除，然后便可将驱动滚筒5从滚筒拆装口311取出，此时，输送带7进入完全松弛状态。随后将滚筒定位件10和加强定位件11拆卸，使得改向滚筒4两端的固定轴能够自拆装槽211滑出，当两个改向滚筒4均滑出后，便可将改向滚筒4及输送带7一并取下。至此，输送带7拆卸完毕，若仅需更换输送带，则无需继续拆卸框架其他部分。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。