一种金属铝带卷衬纸输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝带加工领域领域，尤其涉及一种金属铝带卷衬纸输送装置。


背景技术：

2.铝带是一种由纯铝或铝合金铸轧而成的铝卷，经冷轧机轧制后能制成不同厚度或宽度的薄板铝卷，可用于铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等产品的制作。铝带经过加工后需要进行收卷，在收卷时需要用衬纸将铝带间隔开，以防止每层铝带之间发生摩擦，影响铝带的表面质量。例如，申请日为2018.07.12，公开号为cn208631751u，实用新型名称为“一种变压器铜带或铝带卷衬纸输送装置”的中国专利中，也公开了一种铝带收卷用衬纸输送装置，但是，前述设备不易对成卷的衬纸进行拆装与更换，且衬纸在输送过程中容易出现错位或褶皱，影响衬纸与铝带的贴合效果，故实用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种金属铝带卷衬纸输送装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属铝带卷衬纸输送装置，包括机体，所述机体上设置有切换单元，所述切换单元上设置有多组放卷机构，所述机体的出料端设置有输送平台，所述输送平台自其进料端至出料端依次设置有压紧机构和辅助送纸机构。
5.进一步地，所述切换单元包括执行器、连杆、棘轮、底座、棘爪和切换弹簧，所述机体上开设有容置腔，所述执行器设置于容置腔内，所述连杆的一端铰接于执行器的活塞杆输出端，所述棘轮的轴心铰接于连杆的另一端，所述底座与棘轮相连接，且该底座转动设置于机体上，所述棘爪铰接于连杆上，且该棘爪工作端的结构与棘轮齿槽的结构相配合，所述切换弹簧的两端分别与棘爪和连杆相连接。
6.进一步地，所述底座的底部转动设置有滚轮，所述机体上开设有环状滑槽，所述滚轮行走于环状滑槽内。
7.进一步地，所述放卷机构包括支架、卷轴、配合块和锁紧件，所述支架设置于底座上，所述支架上开设有放置槽，所述卷轴的端部设置于放置槽内，所述配合块相配合嵌设于放置槽内，且该配合块位于卷轴端部的上方，所述锁紧件设置于支架上，且该锁紧件用于将配合块锁紧于容置槽内。
8.进一步地，所述锁紧件包括拉杆、卡环、限位帽和锁紧弹簧，所述支架上开设有容置孔，所述拉杆滑动穿设于容置孔内，所述卡环固定设置于拉杆上，所述限位帽连接于拉杆的一端，所述锁紧弹簧套设于拉杆上，其两端分别与卡环和容置孔内壁相连接。
9.进一步地，所述配合块上开设有通孔，所述拉杆的另一端穿设于通孔内。
10.进一步地，所述配合块和放置槽的内壁上均转动布设有多组支撑轮，所述支撑轮行走于卷轴端部的圆弧曲面上。
11.进一步地，所述压紧机构包括支撑架、升降缸、连接框、缓冲弹簧、辊架和压辊，所述支撑架设置于输送平台上，所述升降缸连接于支撑架上，所述连接框连接于活塞杆的输出端，所述缓冲弹簧设置为多组，且每组缓冲弹簧的两端分别与连接框的内壁和辊架相连接，所述辊架相配合滑动设置于连接框的内部，所述压辊转动设置于辊架上。
12.进一步地，所述压辊设置为多组。
13.进一步地，所述辅助送纸机构包括主动辊、从动辊、驱动电机和传动组件，所述主动辊和从动辊相邻转动设置于输送平台上，所述驱动电机连接于输送平台上，且该驱动电机的输出端连接于主动辊的输入端，所述传动组件分别与主动辊的输出端和从动辊的输入端传动相连。
14.进一步地，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设于主动辊的输出端，所述第二齿轮固定套设于从动辊的输入端，且该第一齿轮与第二齿轮相啮合。
15.本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，稳定可靠，通过切换单元与多组放卷机构的配合使用，能够持续为铝带的加工与包装提供衬纸，大大缩短了更换衬纸的等待时间，且每组放卷机构上均设置有对卷轴进行锁紧固定的配合块和锁紧件，通过两者的配合使用，便于对卷轴进行拆卸与安装，节省了更换衬纸的时间；通过在输送平台上设置压紧机构，能够对衬纸进行压紧和抚平，保证衬纸表面的平整性，影响衬纸与铝带之间的贴合效果，从而影响铝带的收卷质量；由辅助送纸机构带动衬纸进行输送，能够减少衬纸所受到的拉扯力，防止衬纸输送时出现断裂，因此具有较好的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是切换装置的结构示意图；
18.图3是切换机构与机体之间的连接结构示意图；
19.图4是放卷机构的结构示意图；
20.图5是压紧机构的结构示意图；
21.图6是辅助送纸机构的结构示意图；
22.图7是和执行器、升降缸和驱动电机与控制器之间的电性控制关系框图。
23.图中：1、机体；2、切换单元；21、执行器；22、连杆；23、棘轮；24、底座；25、棘爪；26、切换弹簧；3、放卷机构；31、支架；32、卷轴；33、配合块；34、锁紧件；341、拉杆；342、卡环；343、限位帽；344、锁紧弹簧；4、输送平台；5、压紧机构；51、支撑架；52、升降缸；53、连接框；54、缓冲弹簧；55、辊架；56、压辊；6、辅助送纸机构；61、主动辊；62、从动辊；63、驱动电机；64、传动组件；641、第一齿轮；642、第二齿轮；7、滚轮；8；环状滑槽；9、支撑轮。
具体实施方式
24.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
25.如图1所示，一种金属铝带卷衬纸输送装置，包括机体1，机体1上设置有切换单元2，切换单元2上设置有多组放卷机构3，机体1的出料端设置有输送平台4，输送平台4自其进
料端至出料端依次设置有压紧机构5和辅助送纸机构6，通过设置切换单元2和多组放卷机构3，使本实用新型在进行卷衬纸输送的同时，还能够对未工作的放卷机构3进行衬纸的更换，且通过采用放卷机构3，方便对成卷的衬纸进行拆装，使本实用新型能够在不停机的情况下进行衬纸的更换，利用压紧机构5，能够对输送平台4上的衬纸进行压紧与抚平，避免衬纸与铝带贴合时出现褶皱现象，降低铝带与衬纸的贴合效果，且本实用新型中还设置有辅助送纸机构6，能够为衬纸的输送提供一定的动力，避免卷衬纸在输送过程中受较大的拉扯力而被扯断，降低衬纸的输送效果。
26.如图2和图3所示，切换单元2包括执行器21、连杆22、棘轮23、底座24、棘爪25和切换弹簧26，机体1上开设有容置腔，执行器21设置于容置腔内，连杆22的一端铰接于执行器21的活塞杆输出端，棘轮23的轴心铰接于连杆22的另一端，底座24与棘轮23相连接，且该底座24转动设置于机体1上，棘爪25铰接于连杆22上，且该棘爪25工作端的结构与棘轮23齿槽的结构相配合，切换弹簧26的两端分别与棘爪25和连杆22相连接，当需要对底座24上连接的放卷机构3进行切换时，执行器21的活塞杆伸长，带动铰接于执行器21活塞杆输出端的连杆22进行运动，使连杆22上铰接的棘爪25进行运动，以使卡设于棘轮23齿槽内的棘爪25带动棘轮23进行转动，再由棘轮23带动与其相连接的底座24进行转动，从而实现放卷机构3的切换；完成切换后执行器21的活塞杆缩短，通过连杆22带动棘爪25进行运动，利用切换弹簧26的弹性恢复力，使得棘爪25脱离当前的齿槽并重新卡入到棘轮23的另一组齿槽内，使其重新对棘轮23进行卡紧固定；底座24的底部转动设置有滚轮7，机体1上开设有环状滑槽8，滚轮7行走于环状滑槽8内，底座24在转动时会带动滚轮7进行运动，使滚轮7于环形的内壁进行转动行走，降低了底座24与机体1之间的摩擦力，使切换过程更加流畅，同时也对底座24起到了一定的支撑作用。
27.如图4所示，放卷机构3包括支架31、卷轴32、配合块33和锁紧件34，支架31设置于底座24上，支架31上开设有放置槽，卷轴32的端部设置于放置槽内，配合块33相配合嵌设于放置槽内，且该配合块33位于卷轴32端部的上方，锁紧件34设置于支架31上，且该锁紧件34用于将配合块33锁紧于容置槽内；锁紧件34包括拉杆341、卡环342、限位帽343和锁紧弹簧344，支架31上开设有容置孔，拉杆341滑动穿设于容置孔内，卡环342固定设置于拉杆341上，限位帽343连接于拉杆341的一端，锁紧弹簧344套设于拉杆341上，其两端分别与卡环342和容置孔内壁相连接；配合块33上开设有通孔，拉杆341的另一端穿设于通孔内；在对放卷机构3上成卷的衬纸进行更换时，拉动限位帽343，以使限位帽343带动拉杆341于容置孔内进行滑动，同时卡环342和容置孔内壁对锁紧弹簧344进行压缩，使拉杆341的另一端从通孔内滑出，解除对配合块33的锁紧作用，从放置槽内取出配合块33，并于放置槽内取出卷轴32，实现对成卷的衬纸的更换；待更换完成后，重新将卷轴32的端部放置于放置槽内，并将配合块33放置于原位置，撤去施加在限位帽343上的力，利用锁紧弹簧344的弹性恢复力通过卡环342带动拉杆341于容置孔内进行滑动，使其端部重新滑入到通孔当中，以使配合块33与放置槽重新对卷轴32进行锁紧。
28.如图3所示，配合块33和放置槽的内壁上均转动布设有多组支撑轮9，支撑轮9行走于卷轴32端部的圆弧曲面上，当卷轴32进行转动时，会使得支撑轮9与卷轴32端部的圆弧曲面发生相对转动，从而减小卷轴32与放置槽之间的摩擦力，从而使得卷轴32于放置槽内稳定转动。
29.如图5所示，压紧机构5包括支撑架51、升降缸52、连接框53、缓冲弹簧54、辊架55和压辊56，支撑架51设置于输送平台4上，升降缸52连接于支撑架51上，连接框53连接于活塞杆的输出端，缓冲弹簧54设置为多组，且每组缓冲弹簧54的两端分别与连接框53的内壁和辊架55相连接，辊架55相配合滑动设置于连接框53的内部，压辊56转动设置于辊架55上；压辊56设置为多组，当衬纸于输送平台4上进行输送时，可利用压紧机构5对衬纸进行压紧，控制升降缸52活塞杆伸长，使其带动连接框53和滑动设置于连接框53内的辊架55下降，从而使转动设置于辊架55上的压辊56抵靠于衬纸的上表面，由于连接框53与辊架55之间设置有多组缓冲弹簧54，利用缓冲弹簧54的弹力，使得压辊56压紧衬纸的同时，不至于对衬纸挤压过度，影响衬纸的正常输送，同时还能对衬纸进行压紧和抚平，保证诚挚的平整性，且通过对衬纸进行压紧，还能防止衬纸在输送过程中发生位置偏移，具有较好的实用性。
30.如图6所示，辅助送纸机构6包括主动辊61、从动辊62、驱动电机63和传动组件64，主动辊61和从动辊62相邻转动设置于输送平台4上，驱动电机63连接于输送平台4上，且该驱动电机63的输出端连接于主动辊61的输入端，传动组件64分别与主动辊61的输出端和从动辊62的输入端传动相连，传动组件64包括第一齿轮641和第二齿轮642，第一齿轮641固定套设于主动辊61的输出端，第二齿轮642固定套设于从动辊62的输入端，且该第一齿轮641与第二齿轮642相啮合，主动辊61和从动辊62之间形成一输送通道，当衬纸置位于输送通道内部时，主动辊61和从动辊62分别与衬纸的上表面和下表面相接触，在辅助送纸机构6进行工作时，驱动电机63带动主动辊61和连接于主动辊61上的第一齿轮641进行转动，由第一齿轮641带动与其相啮合的第二齿轮642进行转动，从而带动从动辊62进行转动，以使主动辊61和从动辊62会带动处于输送通道内部的衬纸进行运动，从而达到输送衬纸的目的，避免衬纸在输送过程中受较大的拉扯力而出现断裂，影响铝带的成卷效率。
31.另外，上述中的执行器21与容置槽内壁之间、输送平台4与机体1之间、升降缸52与支撑架51之间、辊架55与升降缸52的活塞杆输出端之间、驱动电机63与输送平台4之间可采用栓接的方式进行连接，底座24与支架31之间、输送平台4与支撑架51之间可采用焊接的方式进行连接，主动辊61与输送平台4之间、从动辊62与输送平台4之间可采用轴承进行转动连接；其中机体1、执行器21、棘轮23、棘爪25、卷轴32、输送平台4和驱动电机63的具体结构与工作原理均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进；其中执行器21、升降缸52和驱动电机63与控制器之间的电性控制关系、电性连接原理与电性连接方式均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进，故不再赘述。
32.本实用新型结构简单，稳定可靠，通过切换单元2与多组放卷机构3的配合使用，能够持续为铝带的加工与包装提供衬纸，大大缩短了更换衬纸的等待时间，且每组放卷机构3上均设置有对卷轴32进行锁紧固定的配合块33和锁紧件34，通过两者的配合使用，便于对卷轴32进行拆卸与安装，节省了更换衬纸的时间；通过在输送平台4上设置压紧机构5，能够对衬纸进行压紧和抚平，保证衬纸表面的平整性，影响衬纸与铝带之间的贴合效果，从而影响铝带的收卷质量；由辅助送纸机构6带动衬纸进行输送，能够减少衬纸所受到的拉扯力，防止衬纸输送时出现断裂，因此具有较好的实用性，本实用新型的具体工作流程如下：
33.在对衬纸进行输送时，需要将成卷的衬纸安装于放卷机构3上，拉动限位帽343，使其带动拉杆341于容置孔内进行滑动，并对锁紧弹簧344进行压缩，从而使拉杆341从通孔内滑出，解除对配合块33的锁紧作用，从放置槽内取出配合块33，于取出卷轴32并对成卷的衬
纸进行更换；重新将配合块33放置于原位置，利用锁紧弹簧344的弹性恢复力带动拉杆341于容置孔内进行滑动，使其端部重新滑入到通孔当中，以使配合块33与放置槽重新对卷轴32进行锁紧；当衬纸于输送平台4上进行输送时，控制升降缸52活塞杆伸长，带动连接框53和辊架55下降，使辊架55上的压辊56压抵靠于衬纸上，利用缓冲弹簧54的弹力，使其对衬纸进行压紧和抚平；当衬纸置于输送通道内部时，驱动电机63带动主动辊61和第一齿轮641进行转动，由第一齿轮641带动第二齿轮642进行转动，从而带动从动辊62进行转动，使得主动辊61和从动辊62带动处于输送通道内部的衬纸进行运动，从而实现衬纸的输送；
34.当其中一组放卷机构3上的衬纸用完后，需要将另一组放卷机构3上的衬纸切换至输送平台4的入口端，控制执行器21的活塞杆伸长，带动铰接于执行器21活塞杆输出端的连杆22进行运动，并使连杆22上铰接的棘爪25进行运动，使卡设于棘轮23齿槽内的棘爪25带动棘轮23进行转动，由棘轮23带动底座24进行转动，实现对不同放卷机构3的切换；完成切换后执行器21的活塞杆缩短，使其通过连杆22带动棘爪25进行运动，利用切换弹簧26的弹性恢复力，使得棘爪25脱离当前的齿槽并重新卡入到棘轮23的另一组齿槽内，重新对棘轮23进行卡紧固定，从而完成对放机构的切换。
35.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。