一种用于二氧化硅液料的压滤机的制作方法

1.本发明属于压滤机技术领域，具体为一种用于二氧化硅液料的压滤机。


背景技术：

2.压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性，其中在二氧化硅容易出来的过程中通常采用压滤机来对其进行处理从而来形成滤饼来进行后期的加工处理。
3.但是目前市场上的压滤机主要的工作部件为滤板，若干个滤板依次设置，物料在滤板之间的滤腔内脱水，将脱水后的滤饼通过投放至输送带进行传输，然而现有的滤板在工作过程中容易造成滤饼附着在滤板的表面，当需要进行脱渣的时候，滤渣不易脱落，并且现有的压滤机需要通过人工清理附着的滤渣，从而大大的影响了压滤效率，并且滤板在运动的过程中会造成滚轮的损耗需要进行润滑，目前通过人工手动注入润滑油来进行润滑大大的降低了效率且不能及时的发现润滑油的含量，从而影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于二氧化硅液料的压滤机，有效的解决了目前市场上的压滤机不具备滤饼清理和自动润滑的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于二氧化硅液料的压滤机，包括机架，所述机架的内壁固定连接有压缩机，所述机架的外侧活动连接有滤板，所述滤板的外侧开设有通孔，所述滤板的外侧开设有滤槽，所述滤板的内壁固定连接有固定轴，所述滤板的外侧开设有滤孔，所述滤板的中部开设有凹槽，所述滤板的外侧开设有连接孔，所述固定轴的外侧固定连接有轴盘，所述滤板的中部内壁活动连接有齿轮；
6.所述滤板的中部内壁活动连接有齿环，所述齿环的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆中部内壁固定连接有电动推杆，所述轴盘的外侧套接有滚轮，所述滚轮的中部开设有油腔，所述油腔内壁固定连接有海绵，所述轴盘外侧活动连接有滚珠，所述油腔内壁固定连接有弹簧顶针，所述滚轮中部开设有卡槽，所述卡槽内壁卡接有排油口，所述轴盘的内壁开设有导油腔。
7.优选的，所述滤板的尺寸与机架的尺寸相适配且滤板外侧开设有与机架顶部适配的限位槽，其中滤板在压缩机的挤压下沿着机架的外侧进行收缩。
8.优选的，所述滚轮的数量为两个且对称分布于滤板的外侧且滚轮的外侧开设有卡槽，其中滚轮在滤板的带动下沿着机架的外壁运动。
9.优选的，所述导油腔的数量为八个且呈圆周分布于轴盘中部且与油腔连通，其中固定轴中部内壁插接有导油管，通过外部设备对注油管进行加压注射润滑油，从而通过导油腔导入至油腔内壁。
10.优选的，所述轴盘的尺寸小于滚轮的尺寸且轴盘的外侧开设有与滚珠适配卡槽且
卡槽内壁光滑，其中滚珠在滚轮的带动下转动并与海绵内侧接触，从而实现将润滑油均匀的涂抹于滚珠的外表面来达到润滑的作用。
11.优选的，所述齿环的尺寸小于滤板的尺寸且滤板的内壁开设有与齿环适配的活动槽，其中齿环的内侧开设有齿牙且齿牙为不完全齿牙并且齿牙与齿轮外侧的齿槽啮合。
12.优选的，所述齿轮的尺寸小于齿环的尺寸且齿轮为不完全齿轮其中齿轮内壁与微型电机输出端固定连接，其中齿轮带动齿环做周期性往复上下运动。
13.优选的，所述弹簧顶针的尺寸小于滚轮的尺寸且弹簧顶针的数量为八个且均匀分布于油腔内壁，其中弹簧顶针的内侧与海绵接触，当滚珠转动的过程中与弹簧顶针接触挤压从而使附着在海绵内部的润滑油能够均匀的挤出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、在工作中，通过齿轮带动齿环运动，齿环带动伸缩杆运动，再通过电动推杆和凹槽的配合使用，从而达到对附着在滤板表面的残渣进行清理从而大大提高清理效率；
16.2、通过滚轮带动滚珠转动，滚珠与海绵接触再通过弹簧顶针和轴盘的配合配合使用，从而达到自动润滑避免滚轮内部磨损过大的效果，能够有效的保证滚轴的运行提高设备的使用寿命。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明一种用于二氧化硅液料的压滤机示意图；
19.图2为本发明的滤板示意图；
20.图3为本发明的滤孔示意图；
21.图4为本发明滤板剖面示意图；
22.图5为本发明滚轮剖面示意图；
23.图6为本发明图4中a部局部放大示意图；
24.图7为本发明图5中b部局部放大示意图。
25.图中：1、机架；2、压缩机；3、滤板；4、通孔；5、滤槽；6、滚轮；7、固定轴；8、连接孔；9、滤孔；10、凹槽；11、导油腔；12、轴盘；13、齿环；14、齿轮；15、电动推杆；16、伸缩杆；17、排油口；18、弹簧顶针；19、滚珠；20、油腔；21、海绵；22、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.由图1-7给出，一种用于二氧化硅液料的压滤机，包括机架1，机架1的内壁固定连接有压缩机2，机架1的外侧活动连接有滤板3，滤板3的尺寸与机架1的尺寸相适配且滤板3外侧开设有与机架1顶部适配的限位槽，其中滤板3在压缩机2的挤压下沿着机架1的外侧进行收缩，滤板3的外侧开设有通孔4，滤板3的外侧开设有滤槽5；
28.滤板3的内壁固定连接有固定轴7，滤板3的外侧开设有滤孔9，滤板3的中部开设有凹槽10，滤板3的外侧开设有连接孔8，固定轴7的外侧固定连接有轴盘12，轴盘12的尺寸小于滚轮6的尺寸且轴盘12的外侧开设有与滚珠19适配卡槽且卡槽内壁光滑，其中滚珠在滚轮的带动下转动并与海绵内侧接触，从而实现将润滑油均匀的涂抹于滚珠的外表面来达到润滑的作用，滤板3的中部内壁活动连接有齿轮14，齿轮14的尺寸小于齿环13的尺寸且齿轮14为不完全齿轮其中齿轮14内壁与微型电机输出端固定连接，其中齿轮14带动齿环13做周期性往复上下运动；
29.滤板3的中部内壁活动连接有齿环13，齿环13的尺寸小于滤板3的尺寸且滤板3的内壁开设有与齿环13适配的活动槽，其中齿环的内侧开设有齿牙且齿牙为不完全齿牙并且齿牙与齿轮外侧的齿槽啮合，齿环13的外侧固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16中部内壁固定连接有电动推杆15，轴盘12的外侧套接有滚轮6，滚轮6的数量为两个且对称分布于滤板3的外侧且滚轮6的外侧开设有卡槽，其中滚轮6在滤板3的带动下沿着机架1的外壁运动，滚轮6的中部开设有油腔20，油腔20内壁固定连接有海绵21；
30.轴盘12外侧活动连接有滚珠19，油腔20内壁固定连接有弹簧顶针18，弹簧顶针18的尺寸小于滚轮6的尺寸且弹簧顶针18的数量为八个且均匀分布于油腔20内壁，其中弹簧顶针的内侧与海绵接触，当滚珠转动的过程中与弹簧顶针接触挤压从而使附着在海绵内部的润滑油能够均匀的挤出，滚轮6中部开设有卡槽22，卡槽22内壁卡接有排油口17，轴盘12的内壁开设有导油腔11，导油腔11的数量为八个且呈圆周分布于轴盘12中部且与油腔20连通，其中固定轴7中部内壁插接有导油管，通过外部设备对注油管进行加压注射润滑油，从而通过导油腔11导入至油腔内壁。
31.工作原理：工作时，首先通过压缩机2将滤板3进行聚合，再向滤板3内部注入原料，当原料经过过滤后形成滤饼此时将滤板3在进行相互分离，此时滤饼沿着凹槽10外壁脱落，由于滤饼在脱落的过程中不能完全掉落，此时通过外部控制设备使微型电机运行，此时齿轮14转动，从而进一步的带动齿环13沿着活动槽内壁做上下往复周期运动，于此同时使电动推杆15处于运行状态，此时伸缩杆16向滤孔9靠近，其中伸缩杆16背面固定连接有刷毛，在伸缩杆16和齿环13的共同带动下对附着在凹槽10内壁的滤渣进行清；
32.由于滤板3在进行聚合和分离的过程中，此时滚轮6沿着机架1顶部的导轨运动，当长时间运行后会对滚轮6造成一定的损耗，通常采用手动添加润滑油来实现润滑，现在通过外接导油管与固定轴7的内壁进行固定连接，从而向导油腔11内部注入润滑油，润滑油经过导油腔11导入油腔20，当滚轮6沿着轴盘12外侧转动的时候，此时轴盘12外侧的滚珠19沿着转动，由于滚珠19在转动的时候会与海绵21接触，此时弹簧顶针18在与海绵21和滚珠19接触的时候会将海绵21吸附的润滑油均匀的附着于滚珠19表面，从而达到润滑的效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。