一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置的制作方法

技术特征：
1.一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，包括除渣机构（1）、集渣槽（2）、沉淀池（3）、第一脱色机构（4）和第二脱色机构（5），其特征在于：所述除渣机构（1）包括除渣腔（6）和第一排液腔（8），所述第一排液腔（8）包括第一排液口（11），所述除渣腔（6）的内部安装有第一移渣机构（7），所述第一排液腔（8）的内部安装有第二移渣机构（9），所述第一排液腔（8）的一侧设置有开槽（10），所述沉淀池（3）包括沉淀腔（12）、集污底腔（13）和第二排液腔（15），所述沉淀腔（12）的内部安装有斜管（14），所述第二排液腔（15）的一侧设置有上层液进口（16），所述集污底腔（13）包括排污口（20），所述第二排液腔（15）包括第二排液口（21），所述第一脱色机构（4）一侧的上方设置有进液口（26），所述第一脱色机构（4）另一侧的下方设置有第三排液口（27），所述第一脱色机构（4）的内部安装有若干隔板（22），所述第一脱色机构（4）包括第一脱色腔（23）、第二脱色腔（24）和第三脱色腔（25），所述第二脱色机构（5）的一侧设置有进液腔（31），所述第二脱色机构（5）的另一侧设置有第三排液腔（32），所述第二脱色机构（5）包括活性炭脱色机构（33），所述活性炭脱色机构（33）设置有三个。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述第一移渣机构（7）包括输送带（38）和驱动电机（41），所述输送带（38）的上端安装有若干刮渣板（39），所述输送带（38）的内侧设置有驱动辊（40），所述驱动电机（41）与驱动辊（40）通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述第二移渣机构（9）包括多个电动滚筒（42），所述电动滚筒（42）之间设置有沥水间隙。4.根据权利要求1所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述沉淀池（3）包括泵组（17），所述泵组（17）包括反冲洗水进口（18），所述泵组（17）的一端安装有反冲洗管（19），所述反冲洗管（19）的下端设置有若干反冲洗水喷头。5.根据权利要求1所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述第一脱色腔（23）、第二脱色腔（24）和第三脱色腔（25）的上端均安装有搅拌电机（28），所述搅拌电机（28）的下端安装有混合搅拌轴（29），且混合搅拌轴（29）位于第一脱色腔（23）、第二脱色腔（24）和第三脱色腔（25）的内部。6.根据权利要求1所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述第一脱色腔（23）、第二脱色腔（24）和第三脱色腔（25）上端的一侧均设置有脱色试剂添加管（30）。7.根据权利要求1所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述活性炭脱色机构（33）包括安装盖板（34），所述安装盖板（34）的下端设置有活性炭吸附过滤层（35），且活性炭吸附过滤层（35）与安装盖板（34）卡槽固定连接，所述安装盖板（34）包括第一磁吸块（36），所述第二脱色机构（5）包括第二磁吸块（37），且第二磁吸块（37）与第一磁吸块（36）磁性吸附固定。8.根据权利要求1所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述除渣腔（6）与第一排液腔（8）之间设置有过滤隔网（43）。9.根据权利要求7所述的一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，其特征在于：所述安装盖板（34）的上端安装有提拉把手，且安装盖板（34）与提拉把手焊接连接。

技术总结
本发明公开了一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，涉及纺织印染技术领域，为解决现有的纺织印染废弃物包括固体废弃物和废液，固液分离不便，处理效率和处理质量较低的问题。所述除渣机构包括除渣腔和第一排液腔，所述第一排液腔包括第一排液口，所述除渣腔的内部安装有第一移渣机构，所述第一排液腔的内部安装有第二移渣机构，所述第一排液腔的一侧设置有开槽，所述沉淀池包括沉淀腔、集污底腔和第二排液腔，所述沉淀腔的内部安装有斜管，所述第二排液腔的一侧设置有上层液进口，所述集污底腔包括排污口，所述第二排液腔包括第二排液口，所述第一脱色机构一侧的上方设置有进液口，所述第一脱色机构另一侧的下方设置有第三排液口。口。口。


技术研发人员：刘亚萍
受保护的技术使用者：刘亚萍
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/12