一种水泥编织袋清理设备的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种水泥编织袋清理设备。


背景技术：

2.在建筑施工中，水泥一般通过水泥编织袋包装的方式进行运输，取出水泥后的编织袋仍具有回收价值，但编织袋内外表面常会附着水泥颗粒，直接回收编织袋对水泥原料造成浪费，在回收前抖落水泥颗粒又会造成水泥颗粒的飞扬，不利于编织袋的回收工作。
3.现有技术通常是将批量的水泥编织袋投入设备内部，再对编织袋进行敲打抖落表面的水泥颗粒，虽然飞扬的水泥颗粒被限制在设备的内部，但在完成编织袋的清理工作后，仍需要等待飞扬的水泥颗粒下沉至设备底部才能开放设备再次进行编织袋的投入动作，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种水泥编织袋清理设备，出气管排出的高压气体在编织袋造型的限制下将向下流动，不会使水泥颗粒扬起，可以持续投入编织袋，提高了工作效率。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥编织袋清理设备，包括机箱，机箱内设有工作腔，机箱左右两端分别设置有与工作腔连通的投入通道与排出通道，工作腔中间转动连接有摆杆，机箱内设有驱使摆杆转动的第一电机，摆杆中间设有出气管，出气管外端连接有能够移动至编织袋内的伸缩管，摆杆前后两端分别设置有支杆，支杆顶端设置有夹持编织袋的夹持机构，工作腔下端设有与排出通道连接的斜板。
6.通过采用上述技术方案，由出气管向编织袋内部通入高压气体，并在夹持机构的配合下，使编织袋呈开口向下并被通入的气体撑起的状态，该状态下编织袋上附着的水泥能够顺畅地下落至工作腔底部，且编织袋在高压气体的作用下快速鼓胀撑起，能够抖落编织袋内外表面附着的水泥，提高对编织袋表面水泥的清理效果，此外出气管排出的高压气体在编织袋造型的限制下将向下流动，不会使水泥颗粒扬起，可以持续投入编织袋，提高了工作效率。
7.进一步设置：伸缩管顶端设有圆台，圆台上设有若干均匀分布的连接槽，连接槽内滑动连接有移动板，移动板上端设有位于出气管上侧的密封块，移动板下端与连接槽内壁之间设有拉伸弹簧，相邻的密封块内端相抵。
8.通过采用上述技术方案，伸缩管依靠密封块能够便捷地延伸至编织袋内部，简化出气管与编织袋连接的步骤，且出气管在排出高压气体时，密封块将向外侧展开，不会阻碍编织袋的清理工作。
9.进一步设置：伸缩管下端连接有连接座，摆杆上设有顶端与连接座连接的第一电动推杆。
10.进一步设置：夹持机构包括设置在支杆顶端的底板，支杆上滑动连接有位于底板
右侧的移动架，移动架上转动连接有压轮，支杆内设有顶端与移动架连接的第二电动推杆。
11.通过采用上述技术方案，依靠压轮与底板相配合实现夹持编织袋的功能，且由可伸缩移动的移动架控制压轮实现夹持动作，收缩的压轮不会阻碍编织袋移动至底板处，无须设置额外的操作步骤牵引编织袋的移动。
12.进一步设置：机箱内转动连接有位于投入通道的推送轮，机箱内设有与推送轮连接的第二电机。
13.进一步设置：投入通道内壁上端设有阻力杆，阻力杆位于推送轮右侧。
14.通过采用上述技术方案，推送轮在推送编织袋右移进入工作腔内时，阻力杆将对编织袋上端产生阻力，使编织袋右端开口处上下两端不再处于同步移动的状态，编织袋开口处上端延后，使编织袋开口处上下两端之间产生间隙，便于伸缩管通过编织袋的开口延伸至编织袋内部。
15.进一步设置：机箱内设有位于工作腔右端的暂存腔。
16.进一步设置：工作腔顶端设有防尘架，防尘架内滑动连接有接触块，接触块下端延伸至防尘架外侧，防尘架内设有位于接触块上侧的压力传感器，机箱上设有plc控制模块。
17.通过采用上述技术方案，出气管与编织袋正确连接的情况下，排出的高压气体可推动编织袋底部上升与接触块接触并触发压力传感器，若出气管未与编织袋正确连接，则排出的高压气体时压力传感器无法被触发，因此可根据压力传感器的触发状态自动检测编织袋是否正确完成表面水泥的清理工作。
18.综上，本发明具有以下有益效果：由出气管向编织袋内部通入高压气体，并在夹持机构的配合下，使编织袋呈开口向下并被通入的气体撑起的状态，该状态下编织袋上附着的水泥能够顺畅地下落至工作腔底部，且编织袋在高压气体的作用下快速鼓胀撑起，能够抖落编织袋内外表面附着的水泥，提高对编织袋表面水泥的清理效果，此外还可根据出气管排出的高压气体时编织袋的形变状态，检测编织袋是否正确完成表面水泥的清理工作。
附图说明
19.图1是本发明的设备结构的主视图；图2是本发明的工作腔内各设备结构的示意图；图3是本发明的摆杆进行编织袋夹持动作时的位置关系的示意图；图4是本发明中图2中a处伸缩管与出气管连接关系的示意图；图5是本发明中图2中a处通入高压气体时伸缩管与出气管位置关系的示意图；图6是本发明中图3中b处夹持机构的示意图。
20.1、机箱；2、工作腔；3、投入通道；4、排出通道；5、摆杆；6、第一电机；7、出气管；8、伸缩管；9、支杆；10、斜板；20、圆台；21、连接槽；22、移动板；23、密封块；24、拉伸弹簧；30、连接座；31、第一电动推杆；40、夹持机构；41、底板；42、移动架；43、压轮；44、第二电动推杆；50、推送轮；51、第二电机；60、阻力杆；70、暂存腔；80、防尘架；81、接触块；82、压力传感器；83、plc控制模块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
22.一种水泥编织袋清理设备，如图1至图3所示，包括机箱1，机箱1内设有工作腔2，机箱1左右两端分别设置有与工作腔2连通的投入通道3与排出通道4，投入通道3右端设有斜面，且斜面右端设有阻挡编织袋滑落的挡板，工作腔2中间转动连接有摆杆5，机箱1内设有驱使摆杆5转动的第一电机6，摆杆5中间设有出气管7，出气管7底部连接有外接空气压缩机的管道，出气管7顶端能够排出高压气体，出气管7外端连接有能够移动至编织袋内的伸缩管8，摆杆5前后两端分别设置有支杆9，支杆9顶端设置有夹持编织袋的夹持机构40，工作腔2下端设有与排出通道4连接的斜板10，斜板10呈右端朝下倾斜的状态，斜板10上设有大量供水泥颗粒通过的通孔。
23.如图2、图4和图5所示，伸缩管8顶端设有圆台20，圆台20外端设有倒角，圆台20上设有四个均匀分布的连接槽21，连接槽21内滑动连接有移动板22，移动板22仅能够在连接槽21所处的水平面上滑动，移动板22上端设有位于出气管7上侧的密封块23，密封块23顶端横截面积小于密封块23底部横截面积，密封块23内端设有倒角，移动板22下端与连接槽21内壁之间设有拉伸弹簧24，相邻的密封块23内端相抵。
24.如图4所示，伸缩管8下端连接有连接座30，摆杆5上设有顶端与连接座30连接的第一电动推杆31。
25.如图3和图6所示，夹持机构40包括设置在支杆9顶端的底板41，支杆9上滑动连接有位于底板41右侧的移动架42，移动架42上转动连接有压轮43，压轮43配合底板41能够实现夹持编织袋的功能，支杆9内设有顶端与移动架42连接的第二电动推杆44。
26.如图2所示，机箱1内转动连接有位于投入通道3的推送轮50，机箱1内设有与推送轮50连接的第二电机51，顺时针旋转的推送轮50配合投入通道3内壁上端推动编织袋朝右侧移。
27.如图2所示，投入通道3内壁上端设有阻力杆60，阻力杆60位于推送轮50右侧，阻力杆60下端能够与位于投入通道3内的编织袋的上端接触，阻力杆60依靠与编织袋之间的摩擦力使编织袋右端开口处的上下两端口分离，使编织袋开口处的上端位于开口处下端的左侧。
28.如图2所示，机箱1内设有位于工作腔2右端的暂存腔70，暂存腔70下端面为左侧向下倾斜的斜面，暂存腔70左端同样设有阻挡编织袋滑落的挡板。
29.如图1和图2所示，工作腔2顶端设有防尘架80，防尘架80内滑动连接有接触块81，接触块81下端延伸至防尘架80外侧，防尘架80内设有位于接触块81上侧的压力传感器82，机箱1上设有plc控制模块83，压力传感器82和第一电机6分别与plc控制模块83电连接。
30.本发明的具体实施例的具体操作方式为：摆杆5逆时针转动使出气管7和支杆9靠近投入通道3右端，将编织袋开口朝右放置在投入通道3内，顺时针旋转的推送轮50推动编织袋朝右侧移动，当编织袋上端与阻力杆60下端接触时，阻力杆60将对编织袋上端右移的动作造成阻碍，使编织袋开口处的上下两端分离，编织袋右端的开口处出现缝隙，该状态下底板41位于编织袋的下方，此时控制移动架42朝底板41的顶端移动时，移动架42上的压轮43移动至编织袋的上方，则压轮43与底板41相配合实现夹持编织袋的功能，再控制伸缩管8沿出气管7向上移动，伸缩管8上方的密封块23先插入编织袋右端开口处的缝隙内，随着伸缩管8上的圆台20移动至编织袋内后，依靠伸展的伸缩管8实现出气管7与编织袋连接的功能，
再控制摆杆5顺时针转动复位，使出气管7和支杆9保持竖直的状态，由出气管7向编织袋内部排入高压空气，在编织袋造型的限制下，通入的高压气体将使编织袋呈开口朝下的竖直撑起状态，该过程中由于编织袋快速的鼓胀形变动作，将抖落编织袋内外表面附着的水泥，抖落的水泥颗粒通过斜板10后堆积在工作腔2的底部，在持续通入高压气体后，控制移动架42复位松开编织袋，完成清理的编织袋沿斜板10滑落至排出通道4处，此外编织袋被撑起时底端与接触块81相抵并推动接触块81上移与压力传感器82接触，压力传感器82发送电信号至plc控制模块83处，在松开编织袋后，将由plc控制模块83控制摆杆5逆时针旋转进行下一个编织袋的清理工作，若出气管7未与编织袋连接导致通入高压气体时编织袋无法被撑起并抖落水泥，则压力传感器82无法被触发，在松开编织袋的过程中，plc控制模块83将控制摆杆5顺时针旋转将编织袋投入摆杆5内，再逆时针旋转准备进行下一个编织袋的清理工作。
31.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。