用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉的制作方法

1.本发明涉茯苓加工技术领域，尤其涉及用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉。


背景技术：

2.物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物；广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便；狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食和果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。
3.公告号为cn209371227u公开了一种新型生物质燃烧锅炉，包括燃烧箱、预处理箱和输送箱，预处理箱的内部对称设置有两个转动柱，转动柱的外表面上固定套合有切割齿轮，转动柱的两侧通过滚动轴承与预处理箱的内壁转动连接，预处理箱的底部连通连接有进料管，进料管的底部连通连接在输送箱的一侧顶部上，输送箱的内部两侧对称设置有两个滚筒，滚筒的外表面上滑动套合有传送带，输送箱的一端与燃烧箱的一侧侧表面连通连接。本发明通过设置切割齿轮、输送箱、传送带、进料斜板、竖向输送管和横向输送管，解决了现有的生物质燃烧锅炉无法充分燃烧生物质导致生物质能的浪费和现有的生物质燃烧锅炉在燃烧生物质时会伴随大量的灰尘外泄的问题。
4.上述技术方案中，由于在燃烧箱底部设有出料管，只有在燃烧箱结束燃烧时，才可以将燃烧生物质时伴随大量的灰尘通过出料管直接排出，无法在燃烧的同时将灰尘排除，而灰尘无法及时排出时会导致生物质无法完全燃烧。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉，包括燃烧箱，所述燃烧箱的一侧顶部设有出气管，所述燃烧箱的一侧顶部设有进料口，所述燃烧箱的两侧内壁滑动连接有同一个炉板，所述燃烧箱的一侧设有用于使炉板上下震动的震动组件，所述燃烧箱的两侧内壁转动连接有多个第二转轴，所述燃烧箱的一侧设有用于使多个第二转轴进行转动的转动组件，所述燃烧箱的底部内壁滑动连接有收集箱，所述燃烧箱的一侧设有用于使收集箱滑动的驱动组件。
8.优选的，所述震动组件包括设置于燃烧箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述燃烧箱的两侧内壁转动连接有同一个第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有两个相对称的凸轮，所述第一转轴的一端贯穿燃烧箱并固定连接有第一蜗轮，所述蜗杆和第一蜗轮相啮合，所述燃烧箱的两侧内壁均固定连接有固定块，两个所述固
定块的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部均和炉板的底部固定连接。
9.优选的，所述转动组件包括设置于燃烧箱一侧的第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘偏离圆心的一侧转动连接有连杆，所述燃烧箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有齿条，多个所述第二转轴的外壁均固定套设有转动板，多个所述第二转轴的一端均贯穿燃烧箱并均固定连接有齿轮，多个所述齿轮和齿条相啮合。
10.优选的，所述驱动组件包括设置于燃烧箱一侧的第二转动电机，所述燃烧箱的一侧铰链有门板，所述收集箱的底部固定连接有蜗轮齿条，所述燃烧箱的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿燃烧箱并和第二转动电机的输出轴固定连接，所述转动杆的外壁固定套设有第二蜗轮，所述第二蜗轮和蜗轮齿条相啮合。
11.优选的，所述固定板的顶部固定连接有滑轨，所述齿条的底部等距排布有多个滑块，所述滑轨和滑块滑动连接，通过滑轨和滑块可以使齿条一移动的更轻松。
12.优选的，所述燃烧箱的一侧固定连接有转动轴承，所述第一转轴的一端贯穿转动轴承的内圈并和转动轴承的内圈固定连接，通过转动轴承可以减小燃烧箱对第一转轴摩擦，增加第一转轴的使用寿命。
13.优选的，所述进料口的一侧固定连接有垫脚块，通过垫脚块可以使收集箱平稳的从燃烧箱中脱离也方便将收集箱重新推入燃烧箱中。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、启动驱动电机驱动蜗杆转动，且第一蜗轮和蜗杆啮合，故而蜗杆带动第一蜗轮、第一转轴和凸轮同时转动，当凸轮的突出部位和炉板接触时将炉板向下推动，进而弹簧开始压缩，当凸轮的突出部位离开炉板时，炉板受到弹簧的弹力向上移动，因此炉板上下震动，可以将炉板上的灰尘震落至转动板上。
15.2、启动第一转动电机驱动转盘转动，且连杆和齿条与转盘转动连接，故而随着转盘的转动带动齿条向右移动，进而使齿轮、第二转轴和转动板转动，使得转动板上的灰尘落入收集箱中。
16.本发明结构简单，操作方便，通过凸轮和弹簧使得炉板上下震动可以将炉板上的灰尘震落，使得燃烧箱一边进行燃烧一边将灰尘清除，防止灰尘过多使得底层的生物质无法完全燃烧形成浪费。
附图说明
17.图1为本发明提出的用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉的主视剖视图；
18.图2为本发明提出的用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉的侧视图；
19.图3为本发明提出的用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉的转动板的局部侧视剖视图；
20.图4为本发明提出的用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉图1中a处的放大图。
21.图中：1、燃烧箱；2、进料口；3、出气管；4、转动杆；5、固定块；6、弹簧；7、炉板；8、第一转轴；9、凸轮；10、第一蜗轮；11、驱动电机；12、蜗杆；13、第二转轴；14、转动板；15、齿轮；16、第一转动电机；17、转盘；18、连杆；19、齿条；20、固定板；21、门板；22、收集箱；23、蜗轮齿条；24、第二转动电机；25、第二蜗轮；26、转动轴承；27、垫脚块；28、滑轨；29、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，用于茯苓加工的生物质燃烧锅炉，包括燃烧箱1，燃烧箱1的一侧顶部设有出气管3，燃烧箱1的一侧顶部设有进料口2，燃烧箱1的两侧内壁滑动连接有同一个炉板7，燃烧箱1的一侧设有用于使炉板7上下震动的震动组件，燃烧箱1的两侧内壁转动连接有多个第二转轴13，燃烧箱1的一侧设有用于使多个第二转轴13进行转动的转动组件，燃烧箱1的底部内壁滑动连接有收集箱22，燃烧箱1的一侧设有用于使收集箱22滑动的驱动组件。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上进一步改进的：震动组件包括设置于燃烧箱1一侧的驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有蜗杆12，燃烧箱1的两侧内壁转动连接有同一个第一转轴8，第一转轴8的外壁固定套设有两个相对称的凸轮9，第一转轴8的一端贯穿燃烧箱1并固定连接有第一蜗轮10，蜗杆12和第一蜗轮10相啮合，燃烧箱1的两侧内壁均固定连接有固定块5，两个固定块5的顶部均固定连接有弹簧6，两个弹簧6的顶部均和炉板7的底部固定连接，转动组件包括设置于燃烧箱1一侧的第一转动电机16，第一转动电机16的输出轴固定连接有转盘17，转盘17偏离圆心的一侧转动连接有连杆18，燃烧箱1的一侧固定连接有固定板20，固定板20的顶部滑动连接有齿条19，多个第二转轴13的外壁均固定套设有转动板14，多个第二转轴13的一端均贯穿燃烧箱1并均固定连接有齿轮15，多个齿轮15和齿条19相啮合，驱动组件包括设置于燃烧箱1一侧的第二转动电机24，燃烧箱1的一侧铰链有门板21，收集箱22的底部固定连接有蜗轮齿条23，燃烧箱1的一侧内壁转动连接有转动杆4，转动杆4的一端贯穿燃烧箱1并和第二转动电机24的输出轴固定连接，转动杆4的外壁固定套设有第二蜗轮25，第二蜗轮25和蜗轮齿条23相啮合，固定板20的顶部固定连接有滑轨28，齿条19的底部等距排布有多个滑块29，滑轨28和滑块29滑动连接，通过滑轨28和滑块29可以使齿条19一移动的更轻松，燃烧箱1的一侧固定连接有转动轴承26，第一转轴8的一端贯穿转动轴承26的内圈并和转动轴承26的内圈固定连接，通过转动轴承26可以减小燃烧箱1对第一转轴8摩擦，增加第一转轴8的使用寿命，进料口2的一侧固定连接有垫脚块27，通过垫脚块27可以使收集箱22平稳的从燃烧箱1中脱离也方便将收集箱22重新推入燃烧箱1中。
27.工作原理：首先将生物质从进料口2处投入燃烧箱1中，生物质在燃烧箱1中燃烧，接着启动驱动电机11驱动蜗杆12转动，且第一蜗轮10和蜗杆12啮合，故而蜗杆12带动第一蜗轮10、第一转轴8和凸轮9同时转动，当凸轮9的突出部位和炉板7接触时将炉板7向下推动，进而弹簧6开始压缩，当凸轮9的突出部位离开炉板7时，炉板7受到弹簧6的弹力向上移动，因此炉板7上下震动，可以将炉板7上的灰尘震落至转动板14上，防止炉板7灰尘过多影响生物质完全燃烧，当转动板14上的灰尘积攒到一定程度后，启动第一转动电机16驱动转盘17转动，且连杆18和齿条19与转盘17转动连接，故而随着转盘17的转动带动齿条19向左移动，进而使齿轮15、第二转轴13和转动板14转动，使得转动板14上的灰尘落入收集箱22中，灰尘倾倒结束后转盘17带动齿条19向右移动，进而带动第二转轴13、转动板14和齿轮15转动，转动板14重新闭合，防止火焰外泄，当收集箱22中灰尘装满后打开门板21，接着启动
第二转动电机24驱动转动杆4转动，转动杆4带动第二蜗轮25转动，且第二蜗轮25和蜗轮齿条23啮合，故而随着第二蜗轮25的转动，收集箱22向左移动从燃烧箱1中离开，对收集箱22中的灰尘进行处理。
28.然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机11、第一转动电机16和第二转动电机24工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。