多线束防水结构和模具的制作方法

1.本实用新型涉及通讯设备领域，尤其是涉及一种多线束防水结构。


背景技术：

2.现有的通讯领域中，数据的传输大多还离不开导线的使用，并且为了方便运输和设置，一根导线上往往会包括有多个独立的线束，而线束通常是由其外壳包裹住芯线构成，并且为了方便这些线束的收纳和保护，通常导线外围会设置有中空的外被，线束则位于外被内。
3.而为了方便线束的使用，通常导线上会留有一段不设置外被的部分，来方便线束的外露。但是，在实际使用时，由于导线常需要处于潮湿环境或者需要接触到水，加上外被的中空，外被和外露的线束的交界位置并不防水，水容易从上述交界位置流入到导线内，容易造成导线的损坏，影响导线的使用和寿命。
4.由此，导线的外露的线束和外被的交界位置处的防水问题是人们迫切希望解决的问题，人们希望能于其设计出一种有效的防水结构。另外，为了使得该防水结构具有高效的制造效率，从而获得足够的市场竞争力，对该防水结构的一种高效制造方法也是人们迫切希望获得的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多线束防水结构，可以解决上述问题的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种多线束防水结构，包括线束、外被、注塑胶内模和pvc外模，所述线束为多个，多个所述线束的一端均从外被中露出，并和外被之间设有交界，所述注塑胶内模设于外被上，并覆盖于交界上，所述pvc外模包裹住注塑胶内模。
7.本多线束防水结构的有益效果是：本实用新型中，线束和外被之间的交界能被注塑胶内模所覆盖，能使得该位置处的线束和外被被固定，对其固定后其之间存在的空隙进行密封，有效避免在交界处原本存在的或者线束和外被之间相对移动所产生的新的空隙进水，以此使得本多线束防水结构具有优秀的防水性，同时，还通过设置pvc外模，pvc外模能进一步提高本多线束防水结构的防水性能，减少水分和注塑胶内模直接接触的概率，且pvc外模具有较高的强度，来有效对注塑胶内模起保护作用。
8.在一些实施方式中，所述注塑胶内模包括内模主体、内模斜部和覆盖部，所述覆盖部与内模主体的一端一体式连接，所述内模斜部与内模主体的另一端一体式连接，所述覆盖部覆盖于交界上，所述内模斜部上设有第一斜面。内模主体能有效保证注塑胶内模的强度，覆盖部能对交界进行覆盖，而内模斜部的设置能在保证注塑胶内模和外被接触面积的同时，减少成型材料的需求量。
9.在一些实施方式中，所述pvc外模设有第二斜面，所述第二斜面和第一斜面平行设置。第二斜面的设置能在保证注pvc外模和注塑胶内模接触面积的同时，减少成型材料的需
求量。
10.在一些实施方式中，所述覆盖部上设有第一圆角，所述内模斜部和内模主体之间设有第二圆角，所述内模斜部和外被之间设有第三圆角。第一圆角能减少覆盖部边缘处的尖锐度，第二圆角能减少内模斜部和内模主体连接处的尖锐度，第三圆角能减少内模斜部和外被接触处的尖锐度。
11.根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于制作多线束防水结构的模具模具，包括内模模具，所述内模模具内设有内模成型腔、第一线束卡槽、第一外被卡槽、第一外被孔和第一线束孔，所述第一线束卡槽和第一外被卡槽分别与内模成型腔的两侧相连通，所述第一外被孔与第一外被卡槽相连通，所述第一线束孔与第一线束卡槽相连通。
12.本模具的有益效果是：内模成型腔能方便注塑胶内模的成型，而第一线束卡槽能方便加工时对线束的固定，第一外被卡槽能方便加工时对外被的固定，从而能减少注塑胶内模成型时线束或者外被发生的晃动，保证注塑胶内模的成型精度。另外，第一外被孔能方便外被的穿出，第一线束孔能方便线束的穿出，以使得本模具能适用于不同长度的导线的加工需要，增加其通用性。
13.在一些实施方式中，所述内模模具包括内模上模、内模下模、第一上线束卡块、第一下线束卡块、第一上外被卡块和第一下外被卡块，所述内模上模和内模下模相连接，所述内模成型腔设于内模上模和内模下模之间，所述第一上线束卡块和第一上外被卡块均嵌装于内模上模内，所述第一下线束卡块和第一下外被卡块均嵌装于内模下模内，所述第一线束卡槽设于第一上线束卡块和第一下线束卡块之间，所述第一外被卡槽设于第一上外被卡块和第一下外被卡块之间。于本模具中设置独立的第一上线束卡块、第一下线束卡块、第一上外被卡块和第一下外被卡块是为了方便上面各个部件的更换，从而能方便获得不同尺寸大小的第一线束卡槽或者第一外被卡槽的围出，以此使得本模具能适配不同直径大小的导线的加工。
14.在一些实施方式中，本用于制作多线束防水结构的模具还包括外模模具，所述外模模具内设有外模成型腔、第二线束卡槽、第二外被卡槽、第二外被孔和第二线束孔，所述第二线束卡槽和第二外被卡槽分别与外模成型腔的两侧相连通，所述第二外被孔与第二外被卡槽相连通，所述第二线束孔与第二线束卡槽相连通。外模成型腔能方便pvc外模的成型，而第二线束卡槽能方便加工时对线束的固定，第二外被卡槽能方便加工时对外被的固定，从而能减少pvc外模成型时线束或者外被发生的晃动，保证pvc外模的成型精度。另外，第二外被孔能方便外被的穿出，第二线束孔能方便线束的穿出，以使得本模具能适用于不同长度的导线的加工需要，增加其通用性。
15.在一些实施方式中，所述外模模具包括外模上模、外模下模、第二上线束卡块、第二下线束卡块、第二上外被卡块和第二下外被卡块，所述外模上模和外模下模相连接，所述外模成型腔设于外模上模和外模下模之间，所述第二上线束卡块和第二上外被卡块均嵌装于外模上模内，所述第二下线束卡块和第二下外被卡块均嵌装于外模下模内，所述第二线束卡槽设于第二上线束卡块和第二下线束卡块之间，所述第二外被卡槽设于第二上外被卡块和第二下外被卡块之间。于本模具中设置独立的第二上线束卡块、第二下线束卡块、第二上外被卡块和第二下外被卡块是为了方便上面各个部件的更换，从而能方便获得不同尺寸大小的第二线束卡槽或者第二外被卡槽的围出，以此使得本模具能适配不同直径大小的导
线的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种实施方式的多线束防水结构的结构示意图。
17.图2为本实用新型的一种实施方式的多线束防水结构未设置pvc外模时的结构示意图。
18.图3为本实用新型的一种实施方式的用于制作多线束防水结构的模具的内模模具的结构示意图。
19.图4为本实用新型的一种实施方式的内模模具中的第一上线束卡块和第一下线束卡块连接后的结构示意图。
20.图5为本实用新型的一种实施方式的内模模具中的第一上外被卡块和第一下外被卡块连接后的结构示意图。
21.图6为本实用新型的一种实施方式的用于制作多线束防水结构的模具的外模模具的结构示意图。
22.图7为本实用新型的一种实施方式的外模模具中的第二上线束卡块和第二下线束卡块连接后的结构示意图。
23.图8为本实用新型的一种实施方式的外模模具中的第二上外被卡块和第二下外被卡块连接后的结构示意图。
24.图中：10.交界、1.线束、2.外被、3.注塑胶内模、4.pvc外模、31.内模主体、32.内模斜部、33.覆盖部、321.第一斜面、41.第二斜面、331.第一圆角、332.第二圆角、333.第三圆角、100.内模模具、200.外模模具、101.内模上模、102.内模下模、103.第一上线束卡块、104.第一下线束卡块、105.第一上外被卡块、106.第一下外被卡块、107.内模成型腔、108.第一线束卡槽、109.第一外被卡槽、110.第一线束孔、111.第一外被孔、201.外模上模、202.外模下模、203.第二上线束卡块、204.第二下线束卡块、205.第二上外被卡块、206.第二下外被卡块、207.外模成型腔、208.第二线束卡槽、209.第二外被卡槽、210.第二线束孔和211.第二外被孔。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
26.实施例1
27.参考图1和图2，本实施例的一种多线束防水结构，包括线束1、外被2、注塑胶内模3和pvc外模4。
28.线束1为多个，外被2围住所有的线束1，且所有线束1的一端均从外被2中露出。且线束1上露出的部分和外被2之间设有交界10。
29.注塑胶内模3包括内模主体31、内模斜部32和覆盖部33。内模主体31固定套设于外被2上，且覆盖部33覆盖于交界10上，并固定套于所有线束1的一部分外围上，且覆盖部33与内模主体31的一端一体式连接，内模斜部32与内模主体31的另一端一体式连接，内模斜部32也固定套设于外被2上，且内模斜部32上设有第一斜面321。
30.pvc外模4则固定连接于注塑胶内模3上，并包裹住注塑胶内模3，pvc外模4上设有
第二斜面41，第二斜面41和第一斜面321之间平行设置。
31.覆盖部33上还设有第一圆角331，内模斜部32和内模主体31之间设有第二圆角332，内模斜部32和外被2之间设有第三圆角333。第一圆角331的半径可以在0.8mm到1.2mm之间，第二圆角332的半径可以在0.4mm到0.6mm之间，第三圆角333的半径也可以在0.4mm到0.6mm之间。本实施例中，第一圆角331的半径优选为1.0mm，第二圆角332的半径和第三圆角333的半径均优选为0.5mm。
32.实施例2
33.参考图3～图8，本实施例的一种模具，其可以用于制作多线束防水结构，具体包括内模模具100和外模模具200。
34.内模模具100包括内模上模101、内模下模102、第一上线束卡块103、第一下线束卡块104、第一上外被卡块105和第一下外被卡块106。内模模具100内还设有内模成型腔107、第一线束卡槽108、第一外被卡槽109、第一线束孔110和第一外被孔111。
35.内模上模101和内模下模102通过螺栓可拆卸连接，且内模成型腔107设于内模上模101和内模下模102之间，内模成型腔107的形状与需要成型的注塑胶内模的形状相匹配。
36.而第一上线束卡块103和第一上外被卡块105均通过螺栓固定嵌装于内模上模101内，而第一下线束卡块104和第一下外被卡块106均通过螺栓固定嵌装于内模下模102内。而在内模上模101和内模下模102相连接后，第一上线束卡块103和第一下线束卡块104也会接触相连，第一上外被卡块105和第一下外被卡块106也会接触相连，并且第一线束卡槽108会设于第一上线束卡块103和第一下线束卡块104之间，第一外被卡槽109设于第一上外被卡块105和第一下外被卡块106之间。
37.而第一线束孔110和第一外被孔111，第一线束孔110和第一线束卡槽108相连通，第一外被孔111和第一外被卡槽109相连通，且第一线束卡槽108和第一外被卡槽109分别与内模成型腔107的两侧相连通。
38.外模模具200包括外模上模201、外模下模202、第二上线束卡块203、第二下线束卡块204、第二上外被卡块205和第二下外被卡块206。外模模具200内还设有外模成型腔207、第二线束卡槽208、第二外被卡槽209、第二线束孔210和第二外被孔211。
39.外模上模201和外模下模202通过螺栓可拆卸连接，且外模成型腔207设于外模上模201和外模下模202之间，外模成型腔207的形状与需要成型的pvc外模的形状相匹配。
40.而第二上线束卡块203和第二上外被卡块205均通过螺栓固定嵌装于外模上模201内，而第二下线束卡块204和第二下外被卡块206均通过螺栓固定嵌装于外模下模202内。而在外模上模201和外模下模202相连接后，第二上线束卡块203和第二下线束卡块204也会接触相连，第二上外被卡块205和第二下外被卡块206也会接触相连，并且第二线束卡槽208会设于第二上线束卡块203和第二下线束卡块204之间，第二外被卡槽209设于第二上外被卡块205和第二下外被卡块206之间。
41.而第二线束孔210和第二外被孔211，第二线束孔210和第二线束卡槽208相连通，第二外被孔211和第二外被卡槽209相连通，且第二线束卡槽208和第二外被卡槽209分别与外模成型腔207的两侧相连通。
42.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用
新型的保护范围。