一种护线圈的制作方法

1.本实用新型涉及计算机硬件技术领域，具体而言，涉及一种护线圈。


背景技术：

2.护线圈，通常用于导线穿过桌面的使用场景中。现有护线圈的外沿设置环槽，通过环槽卡接在桌面的过线孔内实现护线圈的固定安装。
3.然而，为了实现护线圈固定，护线圈的外径(并非环槽的槽底直径)必须大于过线孔的内径，这就导致护线圈难以安装，护线圈的安装效率都比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种护线圈，有助于解决上述技术问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种护线圈，其包括第一套圈和第二套圈；所述第一套圈沿轴线方向依次包括底圈、连接筒和顶圈，所述底圈的外径大于所述连接筒的外径，所述顶圈的外径大于所述连接筒的外径；所述第二套圈的内径大于或者等于所述连接筒的外径，且所述第二套圈的内径小于所述顶圈的外径；所述第二套圈套设在所述连接筒的外侧，所述顶圈能够穿过所述第二套圈的内腔使得所述第二套圈与所述第一套圈分离。
7.上述护线圈在使用时，先将具有底圈、连接筒和顶圈的第一套圈插入桌面的过线孔中，由于起卡紧固定作用的是第一套圈的底圈和第二套圈，所以，顶圈的直径可以设置得较小，以便于迅速插入过线孔中。在过线孔插入第一套圈后，将第二套圈通过顶圈套入到连接筒的外壁，此时，由于第二套圈的内径大于或者等于连接筒的外径，且第二套圈的内径小于顶圈的外径，所以，第一套圈的底圈和第二套圈能够将整个护线圈夹紧在桌面上(当然，底圈的外径、第二套圈的外径均应大于过线孔的内径)。上述护线圈的安装方法，比传统的环槽式护线圈更容易安装，效率更高。
8.进一步地，所述第一套圈由软质材料制成，挤压所述顶圈，能够使所述顶圈穿过所述第二套圈的内腔；或者所述第二套圈由软质材料制成，所述顶圈能够穿过所述第二套圈的内腔。其技术效果在于：第一套圈或者第二套圈由软质材料制成，或者两个结构均由软质材料制成，利于顶圈穿过第二套圈的内腔。
9.进一步地，所述第二套圈上设置有拉环。其技术效果在于：拉环能够在分拆第二套圈与第一套圈的时候，大大提高了效率。
10.进一步地，所述第一套圈和/或所述第二套圈由橡胶制成。其技术效果在于：橡胶材料在具有一定的稳定外形的同时，还具有柔软的质地，便于第一套圈和第二套圈的拆装。
11.进一步地，所述第一套圈由沿其轴线所在的一个平面分割成两个分套圈。其技术效果在于：当第一套圈和第二套圈均采用硬质材料制作时，将第一套圈设置成沿轴线方向分割的两个等同结构的组合，也便于第一套圈和第二套圈的拆装。
12.进一步地，一个所述分套圈设置有插销，另一个所述分套圈在相对的位置设置有
销孔；两个所述分套圈可拆卸插接。其技术效果在于：插销和销孔能够暂时将两个分套圈连接或者分拆，根据实际情况合理使用。
13.进一步地，两个所述分套圈粘接固定。其技术效果在于：粘接固定的两个分套圈也适合于一次性使用。
14.进一步地，所述顶圈的外轮廓为具有通孔的圆台结构；沿所述顶圈指向所述底圈的方向，所述顶圈的外径逐渐增大。其技术效果在于：圆台的外轮廓便于第二套圈从外挤压穿过顶圈实现固定。
15.进一步地，所述顶圈与所述连接筒螺纹连接。其技术效果在于：螺纹连接的设计能够改变顶圈与底圈之间的距离，进而调整第二套圈与底圈之间的距离，则本护线圈适用于不同厚度的桌面。
16.进一步地，所述第一套圈的内径沿所述第一套圈的轴线方向逐渐变小再逐渐变大。其技术效果在于：第一套圈的内径渐变设计，能够利用狭窄的通孔实现导线的夹紧。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型的护线圈，由于护线圈分成了可拆接的第一套圈和第二套圈，在安装穿过桌面的导线时，可先在过线孔中放入第一套圈，然后再将第二套圈卡接在第一套圈上，极大地提高了护线圈的安装效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型第一实施例提供的护线圈的外形结构示意图；
21.图2为本实用新型第一实施例提供的护线圈的内部结构剖视图；
22.图3为本实用新型第二实施例提供的护线圈(拆下第二套圈后)的分解结构示意图；
23.图4为本实用新型第三实施例提供的护线圈的内部结构示意图。
24.图标：100
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第一套圈；110
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底圈；120
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连接筒；130
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顶圈；101
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分套圈；1011
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插销；1012
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销孔；200
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第二套圈；300
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拉环；400
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桌面；500
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导线。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在附图中描述和标注的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.第一实施例：
33.图1为本实用新型第一实施例提供的护线圈的外形结构示意图；图2为本实用新型第一实施例提供的护线圈的内部结构剖视图。请参照图1、图2，本实施例提供一种护线圈，其包括第一套圈100和第二套圈200。
34.其中，所述第一套圈100沿轴线方向依次包括底圈110、连接筒120和顶圈130，所述底圈110的外径大于所述连接筒120的外径，所述顶圈130的外径大于所述连接筒120的外径；所述第二套圈200的内径大于或者等于所述连接筒120的外径，且所述第二套圈200的内径小于所述顶圈130的外径；所述第二套圈200套设在所述连接筒120的外侧，所述顶圈130能够穿过所述第二套圈200的内腔使得所述第二套圈200与所述第一套圈100分离。
35.可选地，如图1、图2所示，所述第一套圈100由软质材料制成，挤压所述顶圈130，能够使所述顶圈130穿过所述第二套圈200的内腔。
36.或者，所述第二套圈200由软质材料制成，所述顶圈130能够穿过所述第二套圈200的内腔。此时，第一套圈100或者第二套圈200由软质材料制成，或者两个结构均由软质材料制成，利于顶圈130穿过第二套圈200的内腔。
37.可选地，如图1、图2所示，所述第二套圈200上设置有拉环300。拉环300能够在分拆第二套圈200与第一套圈100的时候，大大提高了效率。
38.可选地，如图1、图2所示，所述第一套圈100和/或所述第二套圈200由橡胶制成。橡胶材料在具有一定的稳定外形的同时，还具有柔软的质地，便于第一套圈100和第二套圈200的拆装。
39.本实施例的护线圈的工作原理和使用方法如下：
40.护线圈在使用时，先将具有底圈110、连接筒120和顶圈130的第一套圈100插入桌
面400的过线孔中，由于起卡紧固定作用的是第一套圈100的底圈110和第二套圈200，所以，顶圈130的直径可以设置得较小，以便于迅速插入过线孔中。在过线孔插入第一套圈100后，将第二套圈200通过顶圈130套入到连接筒120的外壁，此时，由于第二套圈200的内径大于或者等于连接筒120的外径，且第二套圈200的内径小于顶圈130的外径，所以，第一套圈100的底圈110和第二套圈200能够将整个护线圈夹紧在桌面400上(当然，底圈110的外径、第二套圈200的外径均应大于过线孔的内径)。上述护线圈的安装方法，比传统的环槽式护线圈更容易安装，效率更高。
41.第二实施例：
42.图3为本实用新型第二实施例提供的护线圈(拆下第二套圈200后)的分解结构示意图。请参照图3，本实施例提供一种护线圈，其与第一实施例的护线圈大致相同，二者的区别在于本实施例的护线圈中的所述第一套圈100由沿其轴线所在的一个平面分割成两个分套圈101。
43.在该结构设计中，当第一套圈100和第二套圈200均采用硬质材料制作时，将第一套圈100设置成沿轴线方向分割的两个等同结构的组合，也便于第一套圈100和第二套圈200的拆装。
44.可选地，如图3所示，一个所述分套圈101设置有插销1011，另一个所述分套圈101在相对的位置设置有销孔1012；两个所述分套圈101可拆卸插接。在该结构设计中，插销1011和销孔1012能够暂时将两个分套圈101连接或者分拆，根据实际情况合理使用。
45.或者，两个所述分套圈101粘接固定。粘接固定的两个分套圈101也适合于一次性使用。
46.在上述任一实施例的基础上，可选地，如图1～图3所示，所述顶圈130的外轮廓为具有通孔的圆台结构；沿所述顶圈130指向所述底圈110的方向，所述顶圈130的外径逐渐增大。
47.其中，圆台的外轮廓便于第二套圈200从外挤压穿过顶圈130实现固定。
48.第三实施例：
49.图4为本实用新型第三实施例提供的护线圈的内部结构示意图。请参照图4，本实施例提供一种护线圈，其与第一实施例、第二实施例的护线圈大致相同，二者的区别在于本实施例的护线圈中的所述顶圈130与所述连接筒120螺纹连接。
50.在该设计结构中，螺纹连接的设计能够改变顶圈130与底圈110之间的距离，进而调整第二套圈200与底圈110之间的距离，则本护线圈适用于不同厚度的桌面400。
51.在上述任一实施例的基础上，可选地，如图2、图4所示，所述第一套圈100的内径沿所述第一套圈100的轴线方向逐渐变小再逐渐变大。
52.在该设计结构中，第一套圈100的内径渐变设计，能够利用狭窄的通孔实现导线500的夹紧。
53.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。