一种高强度铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材领域，更具体涉及一种高强度铝型材。


背景技术：

2.铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同，铝型材较其余的常用金属密度小，有很强的耐腐蚀性能，具有很好的延展性能，可塑性强，生产性好，还具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。
3.现有技术中的高强度铝型材依然存在着缺陷，例如：
4.现有的大部分高强度铝型材，种类少样式单一，采用平面与立面连接的方式进行连接，连接后的强度低，长久使用后铝型材的连接处容易断裂，平面与里面连接时操作较为复杂，因此需要较久的工作时间，且连接后的铝型材不易与外置铝材连接。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高强度铝型材，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度铝型材，包括主体高强度支撑铝材机构、辅高强度支撑铝材机构，还包括：所述主体高强度支撑铝材机构包括主体柱型、“l”形铝材槽、半圆形铝材槽、月圆形铝材洞、圆形安装洞；
7.辅高强度支撑铝材机构：安装于所述主体高强度支撑铝材机构的侧部，并与所述主体高强度支撑铝材机构固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述主体柱型的侧部开设有两个相对的“l”形铝材槽，所述主体柱型的上下两端各开设有两个半圆形铝材槽，所述主体柱型的内部中部四角开设有月圆形铝材洞，所述主体柱型的内部中部开设有圆形安装洞，通过“l”形铝材槽的设置，可以固定卡接l型铝材或c型铝材，通过半圆形铝材槽的设置，可以滑动连接于一些设备的内部或顶部，通过圆形安装洞的设置，可以安装一些外置设备，通过月圆形铝材洞的设置，可以将一些外置设备卡接。
9.在一个优选地实施方式中，所述辅高强度支撑铝材机构包括辅体柱型、长方形铝材洞、方形铝材槽、“t”形铝材槽，所述辅体柱型的侧部开设有“t”形铝材槽，所述辅体柱型的上下两端各开设有两个方形铝材槽，所述辅体柱型的内部中部开设有长方形铝材洞，通过长方形铝材洞的设置，可以将铝材固定于一些管状材料的外部，通过方形铝材槽的设置，可以将铝材卡接于一些位置的内部，通过“t”形铝材槽的设置，可以与一些t型铝材。
10.在一个优选地实施方式中，所述半圆形铝材槽的直径与圆形安装洞的直径长度相同，所述半圆形铝材槽的直径与方形铝材槽的宽度相同，所述长方形铝材洞的高度与“t”形铝材槽的高度相同，所述长方形铝材洞的高度为辅体柱型高度的一半，通过半圆形铝材槽与圆形安装洞的直径相同，可以方便铝材的叠加固定连接，通过半圆形铝材槽的直径与方
形铝材槽相同，可以滑动连接于一些槽内，通过长方形铝材洞的高度为辅体柱型的一半，“t”形铝材槽的高度又与相同，可以避免压力过大产生形变。
11.在一个优选地实施方式中，所述“t”形铝材槽的开口朝上，所述方形铝材槽开设于的一侧，通过“t”形铝材槽的开口方向向上，方便与一些材料组合或连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述主体高强度支撑铝材机构的两端活动连接有铝材底座，所述铝材底座的顶部模型与和和半圆形铝材槽重合，通过铝材底座的设置，当铝材直立放置于地上时，铝材底座可支撑铝材，避免与地面接触。
13.在一个优选地实施方式中，所述主体高强度支撑铝材机构的侧部两角为圆角，所述辅高强度支撑铝材机构的侧部两角为圆角，通过主体高强度支撑铝材机构与辅高强度支撑铝材机构的圆角设置，可以避免发生意外时人员碰撞受伤。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过“l”形铝材槽的设置，可以固定卡接l型铝材或c 型铝材，通过半圆形铝材槽的设置，可以滑动连接于一些设备的内部或顶部，通过圆形安装洞的设置，可以安装一些外置设备，通过月圆形铝材洞的设置，可以将一些外置设备卡接。
16.2、本实用新型通过长方形铝材洞的设置，可以将铝材固定于一些管状材料的外部，通过方形铝材槽的设置，可以将铝材卡接于一些位置的内部，通过“t”形铝材槽的设置，可以与一些t型铝材进行连接，且连接过程较为简单，连接后更加牢固。
17.3、本实用新型通过半圆形铝材槽与圆形安装洞的直径相同，可以方便铝材的叠加固定连接，通过半圆形铝材槽的直径与方形铝材槽相同，可以滑动连接于一些槽内，通过长方形铝材洞的高度为辅体柱型的一半，“t”形铝材槽的高度又与相同，可以避免压力过大产生形变。
18.4、本实用新型通过“t”形铝材槽的开口方向向上，方便与一些材料组合或连接，通过铝材底座的设置，当铝材直立放置于地上时，铝材底座可支撑铝材，避免与地面接触，通过主体高强度支撑铝材机构与辅高强度支撑铝材机构的圆角设置，可以避免发生意外时人员碰撞受伤。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的平面结构示意图。
21.图3为本实用新型的实施例二结构示意图。
22.图4为本实用新型的实施例三结构示意图
23.图5为本实用新型的实施例四结构示意图。
24.附图标记为：1、主体高强度支撑铝材机构；101、主体柱型；102、“l”形铝材槽；103、半圆形铝材槽；104、月圆形铝材洞；105、圆形安装洞；2、辅高强度支撑铝材机构；201、辅体柱型；202、长方形铝材洞；203、方形铝材槽；204、“t”形铝材槽；3、铝材底座。
具体实施方式
25.下面将结合本新型中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种高强度
铝型材并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.本实用新型提供了一种高强度铝型材，参照图1，包括主体高强度支撑铝材机构1、辅高强度支撑铝材机构2，还包括：主体高强度支撑铝材机构1包括主体柱型101、“l”形铝材槽102、半圆形铝材槽103、月圆形铝材洞104、圆形安装洞105；
28.辅高强度支撑铝材机构2：安装于主体高强度支撑铝材机构1的侧部，并与主体高强度支撑铝材机构1固定连接。
29.参照图2，主体柱型101的侧部开设有两个相对的“l”形铝材槽102，主体柱型101的上下两端各开设有两个半圆形铝材槽103，主体柱型101的内部中部四角开设有月圆形铝材洞104，主体柱型101的内部中部开设有圆形安装洞105，通过“l”形铝材槽的设置，可以固定卡接l型铝材或c型铝材，通过半圆形铝材槽的设置，可以滑动连接于一些设备的内部或顶部，通过圆形安装洞的设置，可以安装一些外置设备，通过月圆形铝材洞的设置，可以将一些外置设备卡接。
30.参照图2，辅高强度支撑铝材机构2包括辅体柱型201、长方形铝材洞202、方形铝材槽203、“t”形铝材槽204，辅体柱型201的侧部开设有“t”形铝材槽204，辅体柱型201的上下两端各开设有两个方形铝材槽203，辅体柱型 201的内部中部开设有长方形铝材洞202，通过长方形铝材洞的设置，可以将铝材固定于一些管状材料的外部，通过方形铝材槽的设置，可以将铝材卡接于一些位置的内部，通过“t”形铝材槽的设置，可以与一些t型铝材。
31.参照图2，半圆形铝材槽103的直径与圆形安装洞105的直径长度相同，半圆形铝材槽103的直径与方形铝材槽203的宽度相同，长方形铝材洞202 的高度与“t”形铝材槽204的高度相同，长方形铝材洞202的高度为辅体柱型201高度的一半，通过半圆形铝材槽与圆形安装洞的直径相同，可以方便铝材的叠加固定连接，通过半圆形铝材槽的直径与方形铝材槽相同，可以滑动连接于一些槽内，通过长方形铝材洞的高度为辅体柱型的一半，“t”形铝材槽的高度又与相同，可以避免压力过大产生形变。
32.本实用新型实施例一的工作原理：工业铝型材的连接件可以分为内置连接和外置连接，通过“l”形铝材槽102连接为外部连接，通过半圆形铝材槽 103连接为外部连接，通过104连接为内部连接，通过105连接为内部连接，通过202连接为内部连接，通过方形铝材槽203连接为外部连接，通过“t”形铝材槽204连接为外部连接，铝材连接于别的铝材内部为内部连接。
33.实施例二：
34.参照图3，“t”形铝材槽204的开口朝上，方形铝材槽203开设于201 的一侧，通过采用“t”形铝材槽204开口向上，实施例二与实施例一的区别在于：采用“t”形铝材槽204开口向上的方式，而不是采用“t”形铝材槽 204开口向侧面的方式。
35.实施例三：
36.参照图4，主体高强度支撑铝材机构1的两端活动连接有铝材底座3，铝材底座3的顶部模型与104和105和半圆形铝材槽103重合，通过采用铝材底座3支撑，实施例二与实施例一的区别在于：采用铝材底座3支撑铝材的方式，而不是采用直接放置的方式。
37.实施例四：
38.参照图5，主体高强度支撑铝材机构1的侧部两角为圆角，辅高强度支撑铝材机构2的侧部两角为圆角，通过采用主体高强度支撑铝材机构1与辅高强度支撑铝材机构2圆角，实施例二与实施例一的区别在于：采用主体高强度支撑铝材机构1与辅高强度支撑铝材机构2设置圆角的方式，而不是采用直角的方式。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。