一种具有风力除尘机构的造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种造粒机，特别涉及一种具有风力除尘机构的造粒机，属于造粒机技术领域。


背景技术：

2.造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有的造粒机在工作过程中，会产生大量的灰尘颗粒，但现有的造粒机不具备风力除尘功能，且如果直接把粉尘颗粒排出外界，不仅对环境影响，同时也是对原料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有风力除尘机构的造粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒机不具备风力除尘功能，且如果直接把粉尘颗粒排出外界，影响环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有风力除尘机构的造粒机，包括造粒机本体和u型框，所述u型框活动罩设在造粒机本体一侧的顶部，所述造粒机本体顶端的一侧固定穿插设有除尘管，所述除尘管内壁的底部固定设有网格层板，所述u型框顶端的一侧设有风力除尘组件，所述风力除尘组件包括多级液压缸、进口斗和离心泵，所述多级液压缸固定设置在u型框底端的中部，所述进口斗活动设置在除尘管的内部，所述进口斗的顶端与多级液压缸的输出端固定连接，所述离心泵固定穿插设置在u型框顶端一侧的中部，所述离心泵的进口端通过软管与进口斗的内部固定连通。
5.优选的，所述u型框顶端的另一侧设有排放组件。
6.优选的，所述排放组件包括固定箱、集尘盒和抽水泵，所述固定箱固定设置在u型框顶端的另一侧，所述集尘盒活动放置在固定箱内壁的底端，所述抽水泵固定设置在固定箱顶端的中部。
7.优选的，所述离心泵的出口端通过连接管与固定箱的内部固定连通，所述固定箱内壁的顶部固定设有连通管。
8.优选的，所述抽水泵的进口端与外界水源固定连通，所述抽水泵的出口端与连通管的内部固定连通，所述连通管的底端固定安装有若干个雾化喷头，所述固定箱的边侧通过铰链铰接有箱门。
9.优选的，所述造粒机本体底端的四角均固定设有支撑腿，所述u型框底端的四角均固定设有带轮刹的万向轮。
10.优选的，所述u型框边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有多级液压缸开关、离心泵开关和抽水泵开关，所述多级液压缸、离心泵和抽水泵分别通过多级液压缸开关、离心泵开关和抽水泵开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有风力除尘机构的造粒机具有如下有益效果：
12.1、通过除尘组件中设置的多级液压缸带动进口斗移动至除尘管内，通过离心泵与软管相配合与进口斗连通，便于将造粒机本体内的灰尘颗粒输送至固定箱内，便于对造粒机本体内进行风力除尘，通过设置在网格层板，避免吸入生产出的较大的颗粒；
13.2、通过排放组件中设置的抽水泵与外界连通，将水体输送至连通管通过雾化喷头喷出，喷出的水体与灰尘颗粒相接触，使灰尘颗粒导入集尘盒内，不直接把粉尘颗粒排出外界，保护环境的同时避免原料的浪费；
14.3、通过打开箱门打开便于将集尘盒取出进行集中排放，通过设置在万向轮带动u型框移动，便于随停随用，有利于除尘使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、造粒机本体；2、u型框；3、除尘管；4、除尘组件；41、多级液压缸；42、进口斗；43、离心泵；44、软管；5、排放组件；51、固定箱；52、集尘盒；53、抽水泵；54、连通管；55、雾化喷头；6、箱门；7、支撑腿；8、万向轮；9、开关面板；10、网格层板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有风力除尘机构的造粒机，包括造粒机本体1和u型框2，u型框2活动罩设在造粒机本体1一侧的顶部，造粒机本体1顶端的一侧固定穿插设有除尘管3，除尘管3内壁的底部固定设有网格层板10，u型框2顶端的一侧设有风力除尘组件4；
23.u型框2顶端的另一侧设有排放组件5；
24.造粒机本体1底端的四角均固定设有支撑腿7，u型框2底端的四角均固定设有带轮刹的万向轮8；
25.实施例2：
26.风力除尘组件4包括多级液压缸41、进口斗42和离心泵43，多级液压缸41固定设置在u型框2底端的中部，进口斗42活动设置在除尘管3的内部，进口斗42的顶端与多级液压缸41的输出端固定连接，离心泵43固定穿插设置在u型框2顶端一侧的中部，离心泵43的进口端通过软管44与进口斗42的内部固定连通；
27.u型框2边侧的中部固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别安装有多级液压缸开关和离心泵开关，多级液压缸41和离心泵43分别通过多级液压缸开关和离心泵开关与外接电源电性连接；
28.具体的，如图1、图2、图3所示，通过除尘组件4中设置的多级液压缸41带动进口斗42移动至除尘管3内，通过离心泵43与软管44相配合与进口斗42连通，便于将造粒机本体1内的灰尘颗粒输送至固定箱51内，便于对造粒机本体1内进行风力除尘。
29.实施例3：
30.排放组件5包括固定箱51、集尘盒52和抽水泵53，固定箱51固定设置在u型框2顶端的另一侧，集尘盒52活动放置在固定箱51内壁的底端，抽水泵53固定设置在固定箱51顶端的中部；
31.离心泵43的出口端通过连接管与固定箱51的内部固定连通，固定箱51内壁的顶部固定设有连通管54；
32.抽水泵53的进口端与外界水源固定连通，抽水泵53的出口端与连通管54的内部固定连通，连通管54的底端固定安装有若干个雾化喷头55，固定箱51的边侧通过铰链铰接有箱门6；
33.u型框2边侧的中部固定设有开关面板9，开关面板9的表面安装抽水泵开关，抽水泵53通过抽水泵开关与外接电源电性连接；
34.具体的，如图1、图2、图3所示，通过排放组件5中设置的抽水泵53与外界连通，将水体输送至连通管54通过雾化喷头55喷出，喷出的水体与灰尘颗粒相接触，使灰尘颗粒落入集尘盒52内，通过打开箱门6打开便于将集尘盒52取出进行集中排放，有利于除尘使用，不直接把粉尘颗粒排出外界，保护环境的同时避免原料的浪费。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种具有风力除尘机构的造粒机，首先将除尘组件4放置在相应的工作位置，然后排放组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，提前将造粒机本体1需要除尘的位置固定安装除尘管3，将抽水泵53的进口端与外界水源固定连通后，通过除尘组件4中设置的多级液压缸41带动进口斗42移动至除尘管3内，通过离心泵43与软管44相配合与进口斗42连通，便于将造粒机本体1内的灰尘颗粒输送至固定箱51内，便于对造粒机本体1内进行风力除尘，通过设置在网格层板10，避免吸入生产出的较大的颗粒，吸出的灰尘颗粒通过连接管导入固定箱51内，通过排放组件5中设置的抽水泵53与外界连通，将水体输送至连通管54通过雾化喷头55喷出，喷出的水体与灰尘颗粒相接触，使灰尘颗粒落入集尘盒52内，通过打开箱门6打开便于将集尘盒52取出进行集中排放，有利于除尘使用，不直接把粉尘颗粒排出外界，保护环境的同时避免原料的浪费，通过设置在万向轮8带动u型框2移动，便于随停随用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。