一种塔机附着撑杆的制作方法

1.本实用新型涉及撑杆技术领域，具体为一种塔机附着撑杆。


背景技术：

2.塔机，即"塔式起重机"简称，又称"塔吊"。是用于建筑施工中的一种起重设备。塔机附着撑杆是用来将塔机与建筑主体连接对塔机起到固定支撑作用的部件。现有的塔机附着撑杆使用时还存在一定缺陷；
3.1.由于塔机的尺寸大小不同，对撑杆进行调节时，由于撑杆上的限位孔之间的距离固定，从而难以使撑杆正好与塔机相互贴合进行支撑，导致尺寸容错率较小；
4.2.采用单根撑杆进行支撑，撑杆之间缺乏连接支撑结构，导致支撑的稳定性较低；
5.3.在进行支撑时，由于支撑面可能存在一定的倾斜角度，现有的撑杆不便调节而导致撑杆易滑动等问题；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种塔机附着撑杆，以解决上述背景技术中提出不便实现微调导致现场施工容错率较大、撑杆间缺乏连接支撑机构导致支撑不稳和不便调节角度的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔机附着撑杆，包括母杆，其为整个装置的安装基座，所述母杆上对称开设有滑槽；
9.其特征在于，包括：
10.转杆，通过柱状轴转动连接在所述母杆上，且转杆对称分布在母杆上，并且转杆之间为交叉分布，同时转杆之间通过紧固螺栓可进行转动；
11.调节杆，滑动对称连接在所述母杆内，且调节杆通过螺纹与微调双向螺杆相互连接，并且微调双向螺杆上设置有驱动机构拨轮；
12.端板，通过螺纹与微调双向螺杆相互连接，且端板与调节杆的圆心在同一直线上。
13.优选的，所述母杆上还滑动连接有用于限位作用的定位杆，且定位杆上固定有提供限位作用力的第一弹簧，并且第一弹簧固定在母杆内，通过第一弹簧的弹性作用为定位杆提供作用力，保证定位杆与限位孔之间卡合的稳定性。
14.优选的，所述转杆上通过柱状轴转动连接滑块上，且滑块滑动连接在滑槽内，在调节母杆之间的距离时，通过转杆的转动和滑块的滑动作用，保证对母杆调节的顺利进行。
15.优选的，所述调节杆上还设置有限位孔、挡板和导杆；
16.限位孔，等间距分布在所述调节杆上，且限位孔之间距离为200mm；
17.挡板，固定在所述调节杆末端进行限位；
18.导杆，滑动对称连接在所述调节杆上，且导杆滑动连接在端板上，通过上述机构，可以实现对整个撑杆长度的初级调节作用，通过挡板对调节杆进行限位，避免调节杆与母
杆分离。
19.优选的，所述限位孔与定位杆相互卡合实现定位作用，且限位孔的深度小于第一弹簧的伸缩形变长度，通过限位孔与定位杆的卡合作用实现初级调节定位作用，通过对限位孔深度的限定，保证在进行调节时限位孔与定位杆可正常分离解除固定作用。
20.优选的，所述端板还通过柱状轴连接有可进行转动的固定板，且固定板通过扭力弹簧与端板相互连接实现复位功能，通过固定板的转动作用和扭力弹簧的弹性作用，方便对固定板的角度进行调节，从而满足不同的施工需求。
21.优选的，所述微调双向螺杆通过螺纹与调节杆和端板之间可进行移动，且微调双向螺杆移动的长度为
±
200mm，通过上述机构实现撑杆长度的微调，使得撑杆可以和塔机完美贴合，保证支撑的稳定性。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塔机附着撑杆，通过母杆、固定端和螺母调节端组成，通过定位杆穿过母杆和调节杆上的开孔来固定固定端伸出的长度实现初级调节，配合螺母调节端的作用可以二次微调，从而保证撑杆长度能够适应不同使用环境。
23.1.在进行支撑时，首先根据实际需求调节母杆之间的位置，拉动母杆，配合转杆的转动和滑块的滑动作用，可以调节母杆之间的距离，方便对不尺寸规格的塔机进行支撑。
24.2.在调节撑杆长度时，首先拉动定位杆，使定位杆与限位孔分离，解除母杆与调节杆之间的固定作用，通过拉动调节杆实现初级长度调节，调节好之后，在转动拨轮，通过微调双向螺杆与调节杆和端板之间的螺纹连接作用实现二次微调，保证撑杆与塔机完全贴合，增加尺寸容错率。
附图说明
25.图1为本实用新型母杆俯视结构示意图；
26.图2为本实用新型母杆正视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型母杆侧视剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型调节杆正视剖面结构示意图。
30.图中：1、母杆；101、定位杆；102、第一弹簧；2、转杆；3、滑块；4、滑槽；5、调节杆；501、限位孔；502、挡板；503、导杆；6、端板；7、微调双向螺杆；8、拨轮；9、固定板；10、扭力弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种塔机附着撑杆，包括母杆1，其为整个装置的安装基座，母杆1上对称开设有滑槽4；
33.其特征在于，包括：
34.转杆2，通过柱状轴转动连接在母杆1上，且转杆2对称分布在母杆1上，并且转杆2之间为交叉分布，同时转杆2之间通过紧固螺栓可进行转动；
35.调节杆5，滑动对称连接在母杆1内，且调节杆5通过螺纹与微调双向螺杆7相互连接，并且微调双向螺杆7上设置有驱动机构拨轮8；
36.端板6，通过螺纹与微调双向螺杆7相互连接，且端板6与调节杆5的圆心在同一直线上。
37.母杆1上还滑动连接有用于限位作用的定位杆101，且定位杆101上固定有提供限位作用力的第一弹簧102，并且第一弹簧102固定在母杆1内；转杆 2上通过柱状轴转动连接滑块3上，且滑块3滑动连接在滑槽4内。
38.首先根据实际需求调节母杆1之间的距离，拉动母杆1，从而带动转杆2 进行转动，通过转杆2的转动带动滑块3在滑槽4内进行滑动，从而使转杆2 张开，实现对母杆1之间的距离调节，调节好之后，通过转杆2中间的紧固螺栓对转杆2进行固定即可，从而完成母杆1之间距离的调节作用。
39.调节杆5上还设置有限位孔501、挡板502和导杆503；限位孔501，等间距分布在调节杆5上，且限位孔501之间距离为200mm；挡板502，固定在调节杆5末端进行限位；导杆503，滑动对称连接在调节杆5上，且导杆503 滑动连接在端板6上；限位孔501与定位杆101相互卡合实现定位作用，且限位孔501的深度小于第一弹簧102的伸缩形变长度；端板6还通过柱状轴连接有可进行转动的固定板9，且固定板9通过扭力弹簧10与端板6相互连接实现复位功能；微调双向螺杆7通过螺纹与调节杆5和端板6之间可进行移动，且微调双向螺杆7移动的长度为
±
200mm。
40.调节好之后，再对撑杆的长度进行调节，拉动定位杆101，使定位杆101 与调节杆5上的限位孔501进行分离，并使第一弹簧102进行收缩，从而解除母杆1与调节杆5之间的固定作用，再拉动调节杆5，调节调节杆5与母杆 1的长度，实现初级调节作用，调节好之后，松开定位杆101，在第一弹簧102 的弹性作用下使定位杆101与限位孔501相互卡合，实现对母杆1与调节杆5 的固定作用，挡板502的作用是对调节杆5进行限位，避免调节杆5与母杆1 分离，初级调节完成后，再进行微调，转动拨轮8，从而带动微调双向螺杆7 进行转动，通过微调双向螺杆7与调节杆5和端板6之间的螺纹连接作用，从而调节调节杆5和端板6之间的距离，实现微调作用，在端板6进行移动时，通过导杆503的导向限位作用，保证调节过程的稳定进行，再通过转动固定板9使固定板9与塔机贴合，并通过扭力弹簧10实现初级定位，最后通过螺栓进行固定即可。
41.工作原理：如图1
‑
5所示，
42.在使用该塔机附着撑杆时，首先根据实际需求调节母杆1之间的距离，拉动母杆1，通过转杆2的转动和滑块3的滑动作用调节母杆1之间的距离，调节好之后，再解除限位机构调节母杆1与调节杆5的总长，实现初级调节作用，调节好之后通过母杆1与调节杆5相互卡合进行固定，再通过转动拨轮8带动微调双向螺杆7转动，实现二次微调作用，最后通过可转动的固定板9实现与不同角度的塔机面进行安装固定，进而实现支撑作用，这就是该塔机附着撑杆的工作原理。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。