一种HDPE管挤出成型模具的制作方法

一种hdpe管挤出成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及挤出成型模具技术领域，尤其涉及一种hdpe管挤出成型模具。


背景技术：

2.hdpe管是一种以高密度聚乙烯材料为主要原料制成的管材，是一种高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，hdpe管与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域。
3.现有的hdpe管挤出成型模具在使用时存在一定的局限性，如现有的hdpe管挤出成型模具在使用的过程中，存在不便于物料进行缓冲的问题，当物料进入模具中压力较大时，容易对模具造成的较大的冲击力，易对模具造成损坏，还容易影响hdpe管材的成型质量，且现有的hdpe管挤出成型模具还存在冷却效果不理想的问题，不利于hdpe管材的快速成型，并且当模具在使用一段时间后，需要对其进出拆卸清理，然而现有的hdpe管挤出成型模具存在不便于进行拆卸的问题，极大降低了其实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种hdpe管挤出成型模具，具备缓冲效果好，便于提高管材的成型质量，且便于对模具进出拆卸清理的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种hdpe管挤出成型模具，包括连接管和模具本体，所述连接管的一侧设有模具本体，且模具本体的一侧表面设有定位杆，所述定位杆的一端延伸至连接管一侧表面上开设的定位槽的内部，所述模具本体的内部设有模芯，且模芯的外侧表面设有管材成型通道，所述模芯的一侧设有缓冲板，且缓冲板的一侧表面设有插杆，所述插杆的一端延伸至模芯一侧表面上开设的插槽的内部，所述模芯的一侧表面中间位置处开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与缓冲板固定连接，所述模具本体的外侧表面设有散热套。
8.优选的，所述连接管的顶部表面和底部表面开设有通孔，且通孔的内部贯穿设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至定位杆顶部表面开设的限位槽的内部，所述限位杆的两侧表面设有挡块，且挡块的一端延伸至通孔内壁两侧开设的滑槽的内部，所述限位杆的外侧表面位于挡块的上方套接有复位弹簧。
9.优选的，所述散热套的顶部表面一侧设有加注管。
10.优选的，所述散热套的底部表面一侧设有排液管，且排液管上安装有控制阀。
11.优选的，所述连接管和模具本体之间设有密封垫。
12.优选的，所述挡块与滑槽滑动连接。
13.优选的，所述缓冲板为圆弧形结构。
14.优选的，所述散热套中加注有冷却液。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种hdpe管挤出成型模具，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型中，通过设置的缓冲板、缓冲槽、压缩弹簧、插杆、插槽、散热套，其中通过缓冲板、缓冲槽、压缩弹簧的配合使用，能够有效对物料起到较好的缓冲减震作用，减小了物料在进入到模具本体时的压力，降低了压力较大而对模具本体造成损坏的风险，有利于延长模具本体的使用寿命，其中通过插杆和插槽的配合使用，能够有效保持缓冲板在缓冲过程中的稳定性，便于使物料匀速的进入到模具本体中，从而便于提高管材的成型质量，其中通过散热套的使用，能够有效对模具本体进行散热，从而便于加快管材的成型速度，有利于提高其工作效率。
18.(2)、本实用新型中，当长时间使用后需要对模具本体进行拆卸清理时，通过上提连接管上通孔中的限位杆，限位杆在移动的同时限位杆两侧表面上的挡块在通孔内壁两侧上的滑槽中进行移动，便于提高限位杆在移动时的稳定性，当限位杆的一端远离定位杆上的限位槽时，即可从连接管上取下模具本体，从而便于对模具本体内部进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种hdpe管挤出成型模具的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种hdpe管挤出成型模具的a放大图；
22.图3是本实用新型提出的一种hdpe管挤出成型模具的正视图；
23.图4是本实用新型提出的一种hdpe管挤出成型模具的连接管结构示意图。
24.图例说明：
25.1、连接管；2、模具本体；3、模芯；4、管材成型通道；5、缓冲板；6、压缩弹簧；7、缓冲槽；8、插杆；9、插槽；10、散热套；11、控制阀；12、排液管；13、加注管；14、通孔；15、定位槽；16、定位杆；17、限位槽；18、滑槽；19、复位弹簧；20、挡块；21、限位杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1-4，一种hdpe管挤出成型模具，包括连接管1和模具本体2，连接管1的一侧设有模具本体2，且模具本体2的一侧表面设有定位杆16，定位杆16的一端延伸至连接管1一侧表面上开设的定位槽15的内部，模具本体2的内部设有模芯3，且模芯3的外侧表面设有管材成型通道4，模芯3的一侧设有缓冲板5，且缓冲板5的一侧表面设有插杆8，插杆8的一端延伸至模芯3一侧表面上开设的插槽9的内部，模芯3的一侧表面中间位置处开设有缓冲槽7，且缓冲槽7的内部设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与缓冲板5固定连接，模具本体2的外侧表面设有散热套10，其中通过缓冲板5、缓冲槽7、压缩弹簧6的配合使用，能够有效对物料起到较好的缓冲减震作用，减小了物料在进入到模具本体2时的压力，降低了压力较大而对模具本体2造成损坏的风险，有利于延长模具本体2的使用寿命，其中通过插杆8和插槽9的配合使用，能够有效保持缓冲板5在缓冲过程中的稳定性，便于使物料匀速的进入到模具本体2中，从而便于提高管材的成型质量。
29.在一个实施例中，连接管1的顶部表面和底部表面开设有通孔14，且通孔14的内部贯穿设有限位杆21，限位杆21的一端延伸至定位杆16顶部表面开设的限位槽17的内部，限位杆21的两侧表面设有挡块20，且挡块20的一端延伸至通孔14内壁两侧开设的滑槽18的内部，限位杆21的外侧表面位于挡块20的上方套接有复位弹簧19，其中通过上提限位杆21，使得限位杆21的一端远离定位杆16上的限位槽17，即可从连接管1上取下模具本体2，从而便于对模具本体2内部进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。
30.在一个实施例中，散热套10的顶部表面一侧设有加注管13，其中通过加注管13即可向散热套10中加注冷却液。
31.在一个实施例中，散热套10的底部表面一侧设有排液管12，且排液管12上安装有控制阀11，其中通过打开排液管12上的控制阀11即可对散热套10中的冷却液进行排放。
32.在一个实施例中，连接管1和模具本体2之间设有密封垫，便于提高连接管1和模具本体2之间的密封性。
33.在一个实施例中，挡块20与滑槽18滑动连接，其中通过挡块20和滑槽18的配合使用，便于保持限位杆21在移动过程中的稳定性。
34.在一个实施例中，缓冲板5为圆弧形结构，通过缓冲板5、缓冲槽7、压缩弹簧6的配合使用，能够有效对物料起到较好的缓冲减震作用，减小了物料在进入到模具本体2时的压力，降低了压力较大而对模具本体2造成损坏的风险，有利于延长模具本体2的使用寿命。
35.在一个实施例中，散热套10中加注有冷却液，其中通过散热套10的使用，能够有效对模具本体2进行散热，从而便于加快管材的成型速度，有利于提高其工作效率。
36.工作原理：
37.使用时，通过缓冲板5、缓冲槽7、压缩弹簧6的配合使用，能够有效对物料起到较好的缓冲减震作用，减小了物料在进入到模具本体2时的压力，降低了压力较大而对模具本体2造成损坏的风险，有利于延长模具本体2的使用寿命，其中通过插杆8和插槽9的配合使用，能够有效保持缓冲板5在缓冲过程中的稳定性，便于使物料匀速的进入到模具本体2中，从而便于提高管材的成型质量，其中通过散热套10的使用，能够有效对模具本体2进行散热，从而便于加快管材的成型速度，有利于提高其工作效率，当长时间使用后需要对模具本体2进行拆卸清理时，通过上提连接管1上通孔14中的限位杆21，限位杆21在移动的同时限位杆21两侧表面上的挡块20在通孔14内壁两侧上的滑槽18中进行移动，便于提高限位杆21在移动时的稳定性，当限位杆21的一端远离定位杆16上的限位槽17时，即可从连接管1上取下模具本体2，从而便于对模具本体2内部进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。