一种间歇式轮转机背印机构的制作方法

1.本实用新型属于间歇式轮转机技术领域，具体涉及一种间歇式轮转机背印机构


背景技术：

2.转轮机是印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，转轮机用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流，轮转机机印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻转印刷，影响工作效率，且转轮机的印刷辊在使用后，表面会积蓄油墨，影响后期印刷质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种间歇式轮转机背印机构，印刷辊转动时带动清洁辊进行转动，清洁辊表面的刷毛对印刷辊表面的灰尘以及多余的油墨进行清理，刷毛转动至刮板处后，刮板将刷毛上的灰尘和油墨刮下，从而保持清洁辊的清洁，持续对印刷滚轮主体表面进行清理，有效的提高了印刷滚轮主体印刷时的印刷质量。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种间歇式轮转机背印机构，包括轮转机外壳以及两个印刷辊，两个所述印刷辊转动装配在所述轮转机外壳的左右两侧，且两个所述印刷辊上下交替设置，所述轮转机外壳后侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述轮转机外壳与其中一个所述印刷辊传动连接，两个所述印刷辊前侧之间设有传动机构，两个所述印刷辊均设有清理机构；
6.所述清理机构包括安装壳以及清洁辊，所述安装壳固定设于所述轮转机外壳，所述清洁辊转动装配在所述安装壳内，所述安装壳设有开槽，所述清洁辊通过开槽与所述印刷辊接触，所述安装壳设有积水槽，所述安装壳固定设有与所述清洁辊抵接的刮板，所述刮板另一端向积水槽延申，所述安装壳上侧设有储水腔，所述储水腔设有出水管，所述出水管内设有压力阀，所述出水管端部连接有喷头，所述储水腔设有增压组件。
7.所述印刷辊的转轴贯穿所述轮转机外壳前侧连接有第一齿轮，所述清洁辊的转轴前侧贯穿所述安装壳以及轮转机外壳连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合匹配。
8.所述传动机构包括两个传动轮以及传动带，两个所述传动轮分布固定设于所述第一齿轮前侧，且两个所述传动轮通过所述传动带传动连接。
9.所述增压组件包括凸轮、盒体、滑板、滑杆、推板以及弹簧，所述凸轮固定设于所述第二齿轮前侧，所述盒体固定设于所述轮转机外壳前侧，所述滑板密封滑动设于所述盒体内，所述滑杆固定设于所述滑板靠近所述凸轮一侧，所述滑杆滑动贯穿所述盒体与所述推板连接，所述推板与所述凸轮抵接，所述弹簧位于所述滑板远离所述滑杆一侧与所述盒体之间，所述盒体远离所述推板一侧连接有出气管，所述出气管另一端贯穿所述轮转机外壳与所述储水腔上侧连通，所述出气管内设有第一单向阀，所述盒体远离诉讼推板一侧设有
进气口，所述进气口设有第二单向阀。
10.所述储水腔一侧设有进水管，所述进水管设有第一密封盖。
11.所述积水槽一侧设有排水管，所述排水管设有第二密封盖。
12.所述轮转机外壳上线两侧壁均设有热风机。
13.本实用新型印刷辊转动时带动清洁辊进行转动，清洁辊表面的刷毛对印刷辊表面的灰尘以及多余的油墨进行清理，刷毛转动至刮板处后，刮板将刷毛上的灰尘和油墨刮下，从而保持清洁辊的清洁，持续对印刷滚轮主体表面进行清理，有效的提高了印刷滚轮主体印刷时的印刷质量。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型一种间歇式轮转机背印机构实施例的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型一种间歇式轮转机背印机构实施例的内部结构示意图；
18.图4为图3中b处的结构放大示意图。
19.轮转机外壳1、印刷辊11、第一齿轮12、第二齿轮13、传动轮14、传动带15、安装壳2、清洁辊21、开槽22、积水槽23、排水管231、第二密封盖232、刮板24、储水腔25、进水管251、第一密封盖252、出水管26、压力阀261、喷头27、凸轮3、盒体31、滑板32、滑杆33、推板34、弹簧35、出气管36、进气口37、第二单向阀371、热风机4。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.如图1-4所示，本实用新型的一种间歇式轮转机背印机构，包括轮转机外壳1以及两个印刷辊11，两个印刷辊11转动装配在轮转机外壳1的左右两侧，且两个印刷辊11上下交替设置，轮转机外壳1后侧安装有电机，电机的输出轴贯穿轮转机外壳1与其中一个印刷辊11传动连接，两个印刷辊11前侧之间设有传动机构，两个印刷辊11均设有清理机构；
22.清理机构包括安装壳2以及清洁辊21，安装壳2固定设于轮转机外壳1，清洁辊21转动装配在安装壳2内，安装壳2设有开槽22，清洁辊21通过开槽22与印刷辊11接触，安装壳2设有积水槽23，安装壳2固定设有与清洁辊21抵接的刮板24，刮板24另一端向积水槽23延申，安装壳2上侧设有储水腔25，储水腔25设有出水管26，出水管26内设有压力阀261，出水管26端部连接有喷头27，储水腔25设有增压组件。
23.向储水腔25内加入水，压力阀261在初始状态下处于关闭状态，则储水腔25内的水无法通过出水管26排出，当轮转机进行工作时，卷纸通过轮转机的放卷机构将卷纸从两个印刷辊11之间穿过，同时启动电机带动其中一个印刷辊11转动，通过传动机构使得两个印刷辊11同步转动，则两个印刷辊11转动时对卷纸的正面以及背面进行印刷，有利于印刷工作的快速进行，同时印刷辊11转动时通过清理机构对其进行清理，即印刷辊11转动时带动清洁辊21开始转动，清洁辊21表面的刷毛对印刷辊11表面的灰尘以及多余的油墨进行清理，当清洁辊21的刷毛转动至刮板24处时，刮板21将刷毛上的灰尘和油墨刮下，从而保持清
洁辊21的清洁，故而能够对印刷辊11进行持续的清洁，并且通过增压组件对储水腔25进行增压，使得压力阀261打开，故而储水腔25内的水将经过出水管26然后通过喷头27喷出，对刮板24表面的污垢进行清理，污水最后流入积水槽23内进行收集；
24.本实用新型印刷辊转动时带动清洁辊进行转动，清洁辊表面的刷毛对印刷辊表面的灰尘以及多余的油墨进行清理，刷毛转动至刮板处后，刮板将刷毛上的灰尘和油墨刮下，从而保持清洁辊的清洁，持续对印刷滚轮主体表面进行清理，有效的提高了印刷滚轮主体印刷时的印刷质量。
25.印刷辊11的转轴贯穿轮转机外壳1前侧连接有第一齿轮12，清洁辊21的转轴前侧贯穿安装壳2以及轮转机外壳1连接有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合匹配；这样当电机带动印刷辊11转动时，会使得第一齿轮12开始转动，由于第一齿轮12与第二齿轮13啮合匹配，所以第一齿轮12会带动第二齿轮13转动，则使得清洁辊21开始转动，无需外界动力，则在印刷辊11转动时会使得清洁辊21开始转动。
26.传动机构包括两个传动轮14以及传动带15，两个传动轮14分布固定设于第一齿轮12前侧，且两个传动轮14通过传动带15传动连接；这样当电机带动其中一个印刷辊11开始转动时，会带动第一齿轮12转动，故而使得其中一个传动轮14转动，通过传动带15带动另一个传动轮14开始转动，则使得另一个第一齿轮12以及印刷辊11开始转动。
27.增压组件包括凸轮3、盒体31、滑板32、滑杆33、推板34以及弹簧35，凸轮3固定设于第二齿轮13前侧，盒体31固定设于轮转机外壳1前侧，滑板32密封滑动设于盒体31内，滑杆33固定设于滑板32靠近凸轮3一侧，滑杆33滑动贯穿盒体31与推板34连接，推板34与凸轮3抵接，弹簧35位于滑板32远离滑杆33一侧与盒体31之间，盒体31远离推板34一侧连接有出气管36，出气管36另一端贯穿轮转机外壳1与储水腔25上侧连通，出气管36内设有第一单向阀，盒体31远离诉讼推板34一侧设有进气口37，进气口37设有第二单向阀371；这样当第一齿轮12带动第二齿轮13转动时，会带动凸轮3开始转动，由于推板34在弹簧35的弹力作用下与凸轮3抵接，所以当凸轮3的凸起部位转动时推板34时，推板34通过滑杆33带动滑板32运动，使得弹簧35被压缩，这样滑板32向远离凸轮3一侧运动时，会将盒体31内的气体通过出气管36推入储水腔25内，使得储水腔25内的压力增大，当凸轮3的凸起部位经过推板34时，弹簧35的复位弹力将推动滑板32进行复位，使其始终与凸轮3抵接，此时外界空气通过进气口37进入到盒体1内，出气管36内的第一单向阀只能够使得空气进入到储水腔25内，进气口37内的第二单向阀371只能够使得空气从外界进入到盒体1内，从而在凸轮3持续转动时，能够持续的向储水腔25内施压，使得储水腔25内水通过压力阀261进入到出水管26，最后通过喷头27喷出，无需其他电气元件，节约电能。
28.储水腔25一侧设有进水管251，进水管251设有第一密封盖252；这样可以通过进水管251向储水腔25内加入水，第一密封盖251能够将进水管251进行密封，使得储水腔25始终保持密封状态。
29.积水槽23一侧设有排水管231，排水管231设有第二密封盖232；这样可以通过排水管231将积水槽23内的废水排出，第二密封盖232可以对排水管231进行封堵。
30.轮转机外壳1上线两侧壁均设有热风机4；这样可以通过热风机4对油墨进行烘干，不易由于油墨未干导致印刷字迹模糊，有利于降低印刷纸张报废率，提高了印刷品质。
31.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。