一种丝网印刷刮板的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体的说是一种丝网印刷刮板。


背景技术：

2.丝网印刷技术是一种常见的印刷工艺，可在各类物品表面印刷丝网、发泡材料等多种物质。其主要工艺是借助印刷刮板将丝网等物质挤压通过丝网印版的网孔，压印到承印物上。
3.丝网印刷工艺中，印刷材料是否能稳定、快速、一致地转移到承印物上，是印刷质量的关键控制因素。随着特种印刷材料日益多样、印刷速度的提高、印刷线条的日益精细，通过传统的刮板角度和印刷压力参数控制已难于满足丝网印刷质量要求，如何提高微细网孔印刷质量和延长超薄丝网使用寿命，成为当前丝网印刷技术发展亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述技术的不足，提供了一种丝网印刷刮板，所述刮板通过超声波等高频振动的作用能提高印刷材料分布的均匀性，在较低的印刷压力和摩擦力的条件下实现丝网漏印一致，从而有效提高丝网印刷质量、延长刮板与丝网的使用时间。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种丝网印刷刮板，包括换能器、变幅杆、刮板、刮板安装板、夹板、连接板，所述刮板安装在刮板安装板，换能器与变幅杆连接后安装于刮板安装板上，两块夹板夹紧刮板安装板，夹板安装在连接板上，连接板与印刷机安装连接。
7.其中，所述变幅杆安装于安装板上方位、正方位或侧方位。根据刮板安装板形状尺寸要求，安装1个或多个换能器(1)和变幅杆(2)；且换能器和变幅杆应位于刮板安装板的同一个方位上。
8.本实用新型的有益效果是：使用换能器将电流转化为机械高频振动，带动刮板高频振动，刮板高频振动作用于印刷材料有利于印刷过程中印刷材料均匀滚动，提高材料分布的一致性，同时受高频振动的作用促进了印刷材料在钢网网孔充分填充，实现均匀漏网印刷，而且受刮板高频振动的作用，能大幅减低刮板与钢网的硬性摩擦，有效延长刮板和钢网的使用寿命。
附图说明
9.图1为本实施例中刮板整体结构示意图；
10.图2为本实施例中刮板上方位安装结构示意图；
11.图3为本实施例中刮板正方位安装结构示意图；
12.图4为本实施例中刮板侧方位安装结构示意图；
13.附图标记说明：1、换能器；2、变幅杆；3、刮板；4、刮板安装板；5、夹板；6、连接板。
具体实施方式
14.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
15.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
16.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
17.如图1为本实施例中刮板结构示意图，所述丝网印刷用刮板，包括换能器(1)、变幅杆(2)、金属刮板(3)、刮板安装板(4)、夹板(5)、连接板(6)；所述换能器(1)与变幅杆(2)连接；所述变幅杆(2)安装于刮板安装板(4)上；所述刮板(3)安装在刮板安装板(4)上，安装角度为30
°‑
60
°
；所述刮板安装板(4)由两块夹板(5)夹紧；所述夹板(5)安装在连接板(6)；所述连接板(6)与印刷机安装连接；印刷机带动前、后刮板中的印刷刮板下压，未印刷刮板上升，一起做前后往复交替印刷的动作。
18.如图2、3和4所示，为本实用新型刮板换能器(1)、变幅杆(2)不同安装位置：分别为换能器上方位、正方位、侧方位安装，根据刮板或刮板安装板形状尺寸，选择安装1个或多个换能器；但有多个换能器和变幅杆时，应安装于刮板安装板(4)的同一个面。
19.上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种丝网印刷刮板，其特征在于：包括换能器(1)、变幅杆(2)、刮板(3)、刮板安装板(4)、夹板(5)、连接板(6)，所述换能器(1)与变幅杆(2)连接；所述变幅杆(2)安装于刮板安装板(4)上；所述刮板(3)安装在刮板安装板(4)；所述刮板安装板(4)由两块夹板(5)夹紧；所述夹板(5)安装在连接板(6)；所述连接板(6)与印刷机安装连接。2.根据权利要求1所述一种丝网印刷刮板，其特征在于：变幅杆(2)一端与换能器(1)连接，另一端以如下方式之一安装在刮板安装板(4)：其中，所述变幅杆(2)安装于刮板安装板(4)上方位；其中，所述变幅杆(2)安装于刮板安装板(4)正方位；其中，所述变幅杆(2)安装于刮板安装板(4)侧方位。3.根据权利要求1所述一种丝网印刷刮板，其特征在于：根据刮板安装板(4)形状尺寸要求，安装1个或多个换能器(1)和变幅杆(2)；且换能器(1)和变幅杆(2)应位于刮板安装板(4)的同一个方位上。

技术总结
本实用新型提供了一种丝网印刷刮板，包括换能器、变幅杆、刮板、刮板安装板、夹板、螺丝、连接板。本实用新型使用换能器实现刮板高频振动，刮板高频振动作用于丝网有利于印刷过程中刮板均匀滚动，提高丝网分布的一致性，同时受高频振动的作用促进了印刷材料在丝网网孔充分填充，实现丝网均匀漏网印刷，而且受刮板高频振动的作用，能大幅减低刮板与丝网的硬性摩擦，有效延长刮板和丝网的使用寿命。有效延长刮板和丝网的使用寿命。有效延长刮板和丝网的使用寿命。


技术研发人员：刘念龙
受保护的技术使用者：湖南昌明包装印刷有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/9