一种新型热泵微风烘房的制作方法

1.本实用新型属于烘干房技术领域，特别是涉及一种新型热泵微风烘房。


背景技术：

2.烘房又称烘干固化房针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干先进的热风循环系统使工作室温度分布均匀。现有的热泵烘房为了有好的烘干效果，通常热风都是对着物品直吹，使热风经由进风口至排风口形成完整的循环，但是实际在使用过程中不同的物品，特别是有些较轻较细小的物品不能经受太大的热风直吹，但是如果供风太小就会影响烘干效率，所以我们需要一种设备可以调整风的方向，将风速降低，变成微风，使得实际工作时不对物品产生太大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型热泵微风烘房，通过在烘干房本体内部的布风墙上设置可以调节风向和风速的气流调节设备对风向进行调整，解决了现有的烘干房在要求一定烘干效率的前提下，风速过大对物品直吹影响物品烘干质量的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种新型热泵微风烘房，包括烘干房本体和热泵主机，所述烘干房本体内设置有布风墙，所述布风墙上安装有循环风机其特征在于：所述布风墙上循环风机出风口位置安装有气流调节设备，所述气流调节设备包括入风口、第一导风台、第二导风台和分流器，所述第一导风台顶端设置有开口向外逐渐扩大的支撑台，所述第二导风台内壁与支撑台顶端环侧相接触，所述分流器焊接在第二导风台上端，所述分流器顶端设置有排风口，所述分流器四周环侧开设有侧方出风口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入风口的外环侧设置有外螺纹，所述布风墙上循环风机出口位置内侧设置有与入风口相配合的内螺纹。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的环侧设置有若干供气流穿过的出气孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导风台的顶端位于分流器的内部平行设置有挡风板，所述挡风板通过支撑条与第二导风台顶端相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导风台底部环侧设置有第一环形导风板，所述第二导风台底部环侧设置有第二环形导风板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布风墙上循环风机有若干个，所述热泵主机安装在烘干房本体外侧，所述热泵主机与烘干房本体接触部设置有送风口，送风口与循环风机相连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，所述烘干房本体内部顶端设置有隔板，所述隔板上安装有排风风机，所述烘干房本体顶端外侧还设置有排湿口。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型中气流经过层层分流和挡风板的降速，改变了气流的流动方向，使较轻的细小的烘干物品接受到较小的风，对整个烘干不会产生太大的影响，而且整个装备的结构比较简单，在于传统烘房上的改进，维护成本低。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型中气流调节设备的安装示意图；
17.图2为本实用新型气流调节设备的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型中气流调节设备的剖面示意图；
19.图4为本实用新型中气流调节设备剖面结构立体示意图；
20.图5为本实用新型中烘房的立体图；
21.图6为本实用新型中烘房的内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-烘干房本体；2-热泵主机；3-回风道；4-排湿口；5-布风墙；6-气流调节设备；601-入风口，602-第一导风台，6021-第一环形导风板，6022-支撑台，6023-出气孔，603-第二导风台,6031-第二环形导风板，6032-支撑条，6033-挡风板，604-分流器，6041-侧方出风口，6042-排风口；7-隔板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1、图2、图3和图4所示：一种新型热泵微风烘房，包括烘干房本体1和热泵主机2，烘干房本体1内设置有布风墙5，布风墙5上安装有循环风机，布风墙5上循环风机出风口位置安装有气流调节设备6，气流调节设备6包括入风口601、第一导风台602、第二导风台603和分流器604，第一导风台602顶端设置有开口向外逐渐扩大的支撑台6022，第二导风台603内壁与支撑台6022顶端环侧相接触，分流器604焊接在第二导风台603上端，分流器604顶端设置有排风口6042，分流器604四周环侧开设有侧方出风口6041。
27.如图2和图4所示：入风口601的外环侧设置有外螺纹，布风墙5上循环风机出口位置内侧设置有与入风口601相配合的内螺纹，气流调节设备6在不需要使用的时候也可以从
布风墙5上拆卸下来，采用螺纹结构方案安装和拆卸。
28.如图3和图4所示：支撑台6022的环侧设置有若干供气流穿过的出气孔6023。
29.如图3和图4所示：第二导风台603的顶端位于分流器604的内部平行设置有挡风板6033，挡风板6033通过支撑条6032与第二导风台603顶端相连。第一导风台602底部环侧设置有第一环形导风板6021，第二导风台603底部环侧设置有第二环形导风板6031。
30.如图5和图6所示：布风墙5上循环风机有若干个，热泵主机2安装在烘干房本体1外侧，热泵主机2与烘干房本体1接触部设置有送风口，送风口与循环风机相连通。烘干房本体1内部顶端设置有隔板7，隔板7上安装有排风风机，烘干房本体1顶端外侧还设置有排湿口4。
31.本实施例的一个具体应用为：热风经由循环风机进入气流调节设备6，从入风口601进入第一导风台602内部，然后经过支撑台6022，进入第二导风台603内部，支撑台6022上设置有透气孔6023，热气流在第二导风台603受到阻碍后，一部分气流会经过透气孔6023流出，然后经过第一环形导风板6021和第二环形导风板6031形成的导风通道，往四周扩散，避免了风直吹，同样的剩余大部分气流，继续往前流通至第二导风台603顶部，第二导风台603的顶部设置有挡风板6033，挡风板6033会使气流向四周分流器604的侧方出风口6041流动，余下的只有少量的气流会绕行经过分流器604的顶端的排风口6042排出，这样最终出来的风会比较小，不会对着物品直吹，在保证烘干效率的前提下，对细小物品的烘干质量和状态不会产生较大影响。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。