电子吊秤用挂钩的制作方法

1.本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其是一种电子吊秤用挂钩。


背景技术：

2.挂钩，又称吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，用于吊装各种物体，吊钩按形状分为单钩和双钩，按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。
3.目前吊钩在使用过程中一般直接将货物挂载在挂钩上，在运送货物的过程中，货物的本身可能会产生磕碰或者牵挂的情况，使得货物产生一定的晃动，容易导致货物脱钩，使得货物直接砸落，形成了较大的安全隐患，此外目前的挂钩在对货物进行卸载时，需要操作人员手动先将保险扣解掉，再进行脱钩操作，不能自动脱钩，在一些工作工作环境下，操作人员不便于对挂钩进行脱钩动作，这给操作人员带来了麻烦，因此提出一种电子吊秤用挂钩，来解决目前的电子吊秤用挂钩安全性差且不便脱钩的问题。


技术实现要素：

4.为解决现有吊钩在使用过程中一般直接将货物挂载在挂钩上，在运送货物的过程中，货物的本身可能会产生磕碰或者牵挂的情况，使得货物产生一定的晃动，容易导致货物脱钩，使得货物直接砸落，形成了较大的安全隐患，此外目前的挂钩在对货物进行卸载时，需要操作人员手动先将保险扣解掉，再进行脱钩操作，不能自动脱钩，在一些工作工作环境下，操作人员不便于对挂钩进行脱钩动作，这给操作人员带来了麻烦的问题，发明一种电子吊秤用挂钩。
5.本实用新型的技术方案是，包括吊钩本体，其中，所述吊钩本体下端开设有上下贯通的通孔，所述吊钩本体内开设有开口向上的滑动孔，所述吊钩本体上滑动连接有可在通孔内上下滑动的滑杆，所述滑杆右端设有可左右滑动的插杆，所述插杆的右端插入到滑动孔内且固定连接有滑球，所述滑球可在滑动孔内滑动，所述滑球上固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板可在吊钩本体内滑动，所述吊钩本体的上侧开设有开口向左的槽口，所述滑动板的左端伸出槽口且设有固定架，所述固定架左端转动连接有转块，所述转块左端开设有开口向左的滑槽，所述转块上滑动连接有可在滑槽内滑动的滑动杆，所述滑动杆的左端固定连接有可与吊钩本体接触的挡杆，所述固定架上设有可对转块进行限位的限位机构，所述固定架的上下两侧分别固定连接有位于转块前方的限位柱，所述转块可分别与上下两侧的限位柱接触，所述滑动板的上端固定连接有上下轴向的第一拉簧，所述第一拉簧的上端与吊钩本体固定连接。
6.优选地，所述限位机构包括挡柱、第一压簧、限位挡板，所述固定架上滑动连接有上下方向的挡柱，所述挡柱与转块接触且可在转块的侧面上滑动，所述挡柱上端设有上下轴向的第一压簧，所述第一压簧的上端与固定架固定连接，所述固定架下端设有限位挡板，所述转块上端开设有限位凸起。
7.优选地，所述固定架上端铰接连接有第二拉簧，所述第二拉簧的另一端与滑动杆固定连接。
8.优选地，所述滑杆上端固定连接有弧形的压板。
9.优选地，所述滑杆上端开设有左右贯通的滑孔，所述滑杆上滑动连接有可在滑孔内左右滑动的插杆。
10.采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）设置滑杆、插杆、滑球，通过在吊钩本体挂载货物，货物向下压动滑杆，滑杆带动插杆向下移动，进而带动滑球在滑动孔内向下滑动，从而带动连接绳向下移动，继而实现挡杆与吊钩本体的自动闭合，有利于提高本装置的安全性，防止货物在吊装过程中意外脱落；（2）设置滑动板、第一拉簧、连接绳，吊钩本体上挂载货物时，连接绳带动滑动板向下移动，在吊钩本体上空载时，在第一拉簧的作用下，第一拉簧拉动滑动板移动至最上端，有利于实现本装置的自动脱钩；（3）设置限位机构，通过挡柱对转块转动的位置进行限位，通过限位柱对转块移动的位置进行限定，通过对转块的位置进行限定，进而对挡杆的位置进行移动，有利于实现本装置的自动脱钩；本实用新型的技术方案在称重设备技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
11.图1为本实用新型的轴测图。
12.图2为本实用新型的主视图。
13.图3为本实用新型的左视全剖轴测图。
14.图4为本实用新型的主视全剖轴测图。
15.图5为本实用新型的图3中a的放大图。
16.图6为本实用新型的图4中b的放大图。
17.其中，1、吊钩本体，2、滑杆，3、插杆，4、滑球，5、连接绳，6、滑动板，7、固定架，8、转块，9、滑动杆，10、挡杆，11、限位柱，12、第一拉簧，13、挡柱，14、第一压簧，15、限位挡板，16、第二拉簧，17、压板。
具体实施方式
18.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-6所示的电子吊秤用挂钩，包括吊钩本体1，吊钩本体1下端开设有上下贯通的通孔，便于滑杆2的移动，滑杆2上端固定连接有弧形的压板17，在吊装货物时，货物向下移动并压动压板17，压板17带动滑杆2向下移动，吊钩本体1内开设有开口向上的滑动孔，吊钩本体1上滑动连接有可在通孔内上下滑动的滑杆2，滑杆2右端滑动连接有可左右滑动的插杆3，具体的讲，滑杆2上端开设有左右贯通的滑孔，滑杆2上滑动连接有可在滑孔内左右滑动的插杆3，插杆3的右端插入到滑动孔内且固定连接有滑球4，滑球4可在滑动孔内滑动，设置滑杆2、插杆3、滑球4，通过在吊钩本体1挂载货物，货物向下压动滑杆2，滑杆2带动插杆3向下移动，进而带动滑球4在滑动孔内向下滑动，从而带动连接绳5向下移动，继而实现挡杆10与吊钩本体1的自动闭合，有利于提高本装置的安全性，防止货物在吊装过程中意外脱落，滑球4上固定连接有连接绳5，连接绳5的另一端固定连接有滑动板6，滑动板6可在吊钩本体1内滑动。
21.如图1-6所示的电子吊秤用挂钩，吊钩本体1的上侧开设有开口向左的槽口，滑动板6的左端伸出槽口且固定连接有固定架7，通过滑动板6的上下移动，带动固定架7上下移动，固定架7左端转动连接有转块8，转块8左端开设有开口向左的滑槽，便于滑动杆9的滑动，转块8上滑动连接有可在滑槽内滑动的滑动杆9，便于对挡杆10的位置进行调整，滑动杆9的左端固定连接有可与吊钩本体1接触的挡杆10，通过挡杆10与吊钩本体1接触，实现对货物的阻挡，防止货物在吊装过程中掉落，固定架7上设有可对转块8进行限位的限位机构，固定架7的上下两侧分别固定连接有位于转块8前方的限位柱11，转块8可分别与上下两侧的限位柱11接触，滑动板6的上端固定连接有上下轴向的第一拉簧12，第一拉簧12的上端与吊钩本体1固定连接，设置滑动板6、第一拉簧12、连接绳5，吊钩本体1上挂载货物时，连接绳5带动滑动板6向下移动，在吊钩本体1上空载时，在第一拉簧12的作用下，第一拉簧12拉动滑动板6移动至最上端，有利于实现本装置的自动脱钩。
22.如图1-6所示的电子吊秤用挂钩，限位机构包括挡柱13、第一压簧14、限位挡板15，固定架7上滑动连接有上下轴向的挡柱13，挡柱13与转块8接触且可在转块8的侧面上滑动，挡柱13上端固定连接有上下轴向的第一压簧14，转块8向上移动时，与固定架7上侧的限位柱11接触并发生转动，此时挡柱13经限位凸起滑动至转块8的后侧并固定，此时可对转块8的角度进行限定，在转块8移动至固定架7的下侧时，转块8与限位柱11接触并发生反转，此时挡柱13经限位凸起滑动至转块8的前侧并固定，第一压簧14的上端与固定架7固定连接，固定架7下端固定连接有限位挡板15，转块8上端开设有限位凸起，设置限位机构，通过挡柱13对转块8转动的位置进行限位，通过限位柱11对转块8移动的位置进行限定，通过对转块8的位置进行限定，进而对挡杆10的位置进行移动，有利于实现本装置的自动脱钩，固定架7上端铰接连接有第二拉簧16，第二拉簧16的另一端与滑动杆9固定连接，便于滑动杆9的移动。
23.本装置的工作原理为：本装置在使用时，首先将货物挂载到吊钩本体1上，货物向下压动压板17，压板17带动滑杆2向下移动，滑杆2带动插杆3向下移动，滑杆2带动滑球4在滑动孔内向下滑动，同时滑杆2向左移动，滑球4带动连接绳5向下移动，连接绳5带动滑动板6向下移动，滑动板6带动固定架7向下移动，固定架7带动转块8向下移动，转块8移动至固定
架7的下侧时，转块8与下侧的限位柱11接触并发生反转，此时挡柱13经限位凸起滑动至转块8的前侧并固定，此时由于转块8的转动，第二拉簧16向上拉动滑动杆9移动至滑槽的上端，同时挡杆10发生转动，随着滑动板6的继续向下移动，转块8带动滑动杆9向下移动，滑动杆9带动挡杆10向下移动，挡杆10向下移动并与吊钩本体1接触，在对本装置进行脱钩时，货物停止压动压板17，此时由于第一压簧14的作用，第一压簧14向上拉动滑动板6，滑动板6带动固定架7向上移动，固定架7带动转块8向上移动，转块8向上移动至与上侧的限位柱11接触并发生反转，此时由于第二拉簧16的作用，第二拉簧16向上拉动挡杆10，此时挡杆10与吊钩本体1脱离。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。