一种印刷圆压圆模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是一种印刷圆压圆模切装置。


背景技术：

2.目前，用于印刷系统中的模切装置主要有平压平模切装置和圆压圆模切装置两种，其中，由于平压平模切装置的缺点是工作压力大，不易调整，而压圆模切装置模切质量好，模切速度快，所以大多选圆压圆模切装置，在圆压圆模切时会产生大量的碎渣堆积在平台上；
3.但现有的平台不便于清理平台上的碎渣，使当碎渣堆积过多后容易影响圆压圆模切的质量，同时平台的抗压能力弱，当收到压力时平台的表面容易发生变形，因此解决以上问题提供一种印刷圆压圆模切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种印刷圆压圆模切装置，通过筛孔让平台上产生的碎渣能够流入到筛网上进行收集，而当平台在受压时通过滑轮带动支撑杆往一侧移动将压力进行分散，而在支撑杆移动的同时通过活动块带动活动杆让清理刷将筛网表面的垃圾进行扫动，使一些较小的碎渣能够停留在平台的底端。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种印刷圆压圆模切装置，包括平台、筛网和挡板；
6.所述平台的内部设有筛网，所述平台的顶面连接有挡板，所述平台的顶面嵌入设置有筛孔，所述平台的外壁正面连接有密封门，所述平台的外壁一侧面设有控制开关。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛网的顶面设有限位板，所述限位板的表面嵌入设置有滑槽，所述滑槽的外围连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有清理刷，所述活动杆的另一端连接有活动块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动块的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面连接有滑轮，所述滑轮的顶端与平台的内壁顶端紧密相贴，所述滑轮的外围设有橡胶层。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板的内壁设有移动槽，所述移动槽的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有刮板，所述刮板的一端为斜面设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板的表面设有滑条，所述刮板的一端连接有吸附层，所述吸附层的内壁连接有滚筒，所述滚筒的一侧面设有电机，所述电机与挡板的内壁连接，所述吸附层为活性碳板材质。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与电机之间电性连接。
12.本实用新型提供了一种印刷圆压圆模切装置，具有以下有益效果：
13.1、本实用优点在于，通过筛孔让平台上产生的碎渣能够流入到筛网上进行收集，而当平台在受压时通过滑轮带动支撑杆往一侧移动将压力进行分散，使平台的表面不容易
发生变形。
14.2、其次，启动电机通过滚筒带动吸附层进行转动将一些飞动的杂质进行吸附，然后在滚筒带动吸附层转动的同时通过刮板将吸附层表面的杂质进行刮动流入到挡板的内部以便工作人员进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构剖视示意图。
17.图3为本实用新型的挡板侧视剖面示意图。
18.图4为本实用新型的图2a处放大示意图。
19.图1-4中：1、平台；101、筛孔；102、密封门；103、控制开关；2、筛网；201、限位板；202、滑槽；203、活动杆；204、清理刷；205、活动块；206、支撑杆；207、滑轮；3、挡板；301、移动槽；302、压缩弹簧；303、刮板；304、滑条；305、吸附层；306、滚筒；307、电机。
具体实施方式
20.实施例：
21.请参阅图1-4中，
22.本实施例提供的一种印刷圆压圆模切装置，包括平台1、筛网2和挡板3；
23.平台1的内部设有筛网2，平台1的顶面连接有挡板3，平台1的顶面嵌入设置有筛孔101，平台1的外壁正面连接有密封门102，平台1的外壁一侧面设有控制开关103。
24.其中，平台1为钛合金材质，钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，使平台1在受到压力时不容易发生变形，让的平台1不容易损坏；
25.同时平台1也可以为铝合金板材质，铝合金板在所有系列中纯度可以达到99.00％以上，由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列，但铝合金在一定振幅下能承受多少次的震动，超过这个次数就超过了金属的疲劳极限，就会发生变行如果振幅很大，就直接产生变形了，如果振幅很小，次数就可打到无限次，使平台1的抗压能力差，容易发生变形，因此选择钛合金为平台1的材质。
26.进一步的，筛网2的顶面设有限位板201，限位板201的表面嵌入设置有滑槽202，滑槽202的外围连接有活动杆203，活动杆203的一端连接有清理刷204，活动杆203的另一端连接有活动块205，通过筛网2便于拦截碎渣中一些较大的碎渣，使碎渣能够分类，让工作人员处理起来能够方便，然后通过限位板201能够让活动杆203通过滑槽202平稳的在限位板201的表面进行移动，让清理刷204扫动着筛网2的表面，使筛网2的表面不容易发生堵塞。
27.进一步的，活动块205的一端连接有支撑杆206，支撑杆206的一侧面连接有滑轮207，滑轮207的顶端与平台1的内壁顶端紧密相贴，滑轮207的外围设有橡胶层，通过支撑杆206带动滑轮207在平台1的内壁顶端进行滑动使平台1在承受压力时能够将压力进行分散，同时通过滑轮207的外围的橡胶层让滑轮207在转动时不容易发生损坏，让平台1的缓冲能力强。
28.进一步的，挡板3的内壁设有移动槽301，移动槽301的内部设有压缩弹簧302，压缩弹簧302的一端连接有刮板303，刮板303的一端为斜面设置，通过移动槽301带动压缩弹簧302让刮板303的一端能够紧贴着吸附层305的外围，使吸附层305在转动时能够通过刮板303将表面的垃圾进行清理，防止吸附层305的表面垃圾堆积过多导致不能够进行吸附。
29.进一步的，刮板303的表面设有滑条304，刮板303的一端连接有吸附层305，吸附层305的内壁连接有滚筒306，滚筒306的一侧面设有电机307，电机307与挡板3的内壁连接，吸附层305为活性碳板材质，通过滑条304让刮板303能够平稳的在移动槽301内进行移动，使刮板303不容易发生倾斜，让刮板303的刮动效果更好，同时启动电机307通过滚筒306带动吸附层205进行转动将一些飞动的杂质进行吸附，防止这些飞动的杂质危害工作人员的健康。
30.进一步的，控制开关103与电机307之间电性连接，通过控制开关103便于工作人员进行操作，使工作效率能够更快。
31.在使用本实用新型时，该装置通过筛孔101让平台1上产生的碎渣能够流入到筛网2上进行收集，而通过筛网2便于拦截碎渣中一些较大的碎渣，使碎渣能够分类，让工作人员处理起来能够方便，然后通过限位板201能够让活动杆203通过滑槽202平稳的在限位板201的表面进行移动，让清理刷204扫动着筛网2的表面，使筛网2的表面不容易发生堵塞，同时使支撑杆206在受压时能够通过活动块205带动活动杆203往一侧移动，接着通过支撑杆206带动滑轮207在平台1的内壁顶端进行滑动使平台1在承受压力时能够将压力进行分散，同时通过滑轮207的外围的橡胶层让滑轮207在转动时不容易发生损坏，让平台1的缓冲能力强，接着通过移动槽301带动压缩弹簧302让刮板303的一端能够紧贴着吸附层305的外围，使吸附层305在转动时能够通过刮板303将表面的垃圾进行清理，防止吸附层305的表面垃圾堆积过多导致不能够进行吸附，最后通过滑条304让刮板303能够平稳的在移动槽301内进行移动，使刮板303不容易发生倾斜，让刮板303的刮动效果更好，同时启动电机307通过滚筒306带动吸附层205进行转动将一些飞动的杂质进行吸附，防止这些飞动的杂质危害工作人员的健康。