技术特征：
1.后锚固件抗拔检测仪自动加载系统，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的内部开设有内槽(2)，所述固定块(1)的一端内嵌有电动气缸(3)，所述固定块(1)的顶部安装有自动操作加载仪(4)，所述固定块(1)的一端设置有中空液压缸(5)，所述中空液压缸(5)的输出端安装有锚具(6)，所述中空液压缸(5)和固定块(1)之间通过接头连通有高压油管(7)，所述中空液压缸(5)的表面套设有第一固定框(8)，所述第一固定框(8)的底部设置有第二固定框(9)，所述第一固定框(8)的表面对称安装有限位块(10)，所述限位块(10)的内部螺纹连接有限位栓(11)，所述限位栓(11)的一端通过轴承转动连接有夹块(12)，所述夹块(12)的一侧粘接有与中空液压缸(5)配合使用的橡胶垫(13)。2.根据权利要求1所述的后锚固件抗拔检测仪自动加载系统，其特征在于：所述电动气缸(3)的底部安装有与固定块(1)栓接的支撑块(14)，所述电动气缸(3)的表面卡接有与支撑块(14)栓接的卡框(15)。3.根据权利要求1所述的后锚固件抗拔检测仪自动加载系统，其特征在于：所述自动操作加载仪(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)的底部与固定块(1)的顶部栓接，所述外壳(41)的内部分别安装有变频器(42)和数据处理器(43)。4.根据权利要求3所述的后锚固件抗拔检测仪自动加载系统，其特征在于：所述变频器(42)和数据处理器(43)之间通过导线连接，所述电动气缸(3)和数据处理器(43)之间通过导线连接。5.根据权利要求1所述的后锚固件抗拔检测仪自动加载系统，其特征在于：所述第一固定框(8)和第二固定框(9)之间安装有三个支腿(16)，所述中空液压缸(5)的表面对称安装有导块(17)，所述第一固定框(8)的内部开设有与导块(17)配合使用的导槽(18)。6.根据权利要求1所述的后锚固件抗拔检测仪自动加载系统，其特征在于：所述内槽(2)的内部填充有液压油(19)，所述电动气缸(3)的输出端固定套接有与液压油(19)配合使用的活塞块(20)。
技术总结
本实用新型涉及后锚固件检测设备技术领域，且公开了后锚固件抗拔检测仪自动加载系统，包括固定块，所述固定块的内部开设有内槽，所述固定块的一端内嵌有电动气缸，所述固定块的顶部安装有自动操作加载仪，所述固定块的一端设置有中空液压缸；本实用新型通过自动操作加载仪内部的变频器和数据处理器的安装，可以控制电动气缸的输出端的移动速度，使其液压油进入中空液压缸的速度一致，有效的控制加载速率，解决了因加载速率不一导致的下载幅度不同的问题，保障数据可靠性，通过第一固定框上限位块内部的限位栓，可以达到对中空液压缸位置进行限位的效果，从而使其中空液压缸带动锚具可以调节到合适的位置，提高其使用时的实用性。性。性。
技术研发人员：吴华堂 刘威 钟元煌
受保护的技术使用者：广州冠建工程质量检测有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
