一种自适应张力调节机构的制作方法

1.本实用新型属于电力变压器系统放线装置领域，具体涉及一种自适应张力调节机构。


背景技术：

2.变压器绕组的制造过程中，必须自始至终给导线施加一个恒定的绕线张力，才能保证制成的绕组表面光滑平整，绕组紧密结实。传统的张力机构通常通过重物压制或螺栓夹紧进行调整，而这两种方式都只能提供一个固定的阻尼力矩，无法提供一个恒定的放线张力，而放线张力随着导线在轴中的位置随时在变化，导线满盘张力最小，空盘时张力最大，这样就保证不了绕组的质量要求，最后生产出的绕组松紧不一，沿绕组母线凹凸不平，绕组外形偏大，浪费材料；每个绕组所用的导线长度不一，直流电阻偏差大，将造成变压器运行三相不平衡的严重后果，三相不平衡是考核变压器质量的重要参数。因此为了克服上述缺陷，保证绕组产品质量，提供一种自适应张力调节机构是很符合实际需要的。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有张力机构无法始终提供一个恒定绕线张力的问题，导致绕组出现的上述问题，进而提供的一种自适应张力调节机构，保证在绕组绕制过程中导线从满盘到空盘的放线张力恒定，从而保证绕制的绕组表面光滑平整，绕组紧密结实。
4.一种自适应张力调节机构，所述调节机构包括放线机构、线轮和阻尼机构，所述放线机构设置在线轮的一侧，阻尼机构设置在线轮的另一侧，且放线机构、线轮和阻尼机构同轴设置，线轮通过放线机构和阻尼机构夹紧设置。
5.所述放线机构包括手柄、一号端盖、套筒座、螺杆、锁紧机构、二号端盖、滑动套和夹持轴组件，一号端盖设置在套筒座的一端上，且一号端盖安装在套筒座上，一号端盖的端面中心处加工有一号通孔，螺杆包括光轴部和螺纹部，光轴部的一端和螺纹部的一端一体成型设置，光轴部和螺纹部的接触处形成轴肩，螺杆通过压盖和轴肩装配在一号端盖上，光轴部的另一端延伸至一号端盖的外部并与设置在一号端盖外侧的手柄固定连接，滑动套设置在套筒座中，二号端盖设置在滑动套靠近一号端盖的一端上，且二号端盖安装在滑动套上，二号端盖一端的中心处加工有一号螺孔，螺杆中的螺纹部设置在一号螺孔中，螺杆与二号端盖螺纹连接，夹持轴组件设置在滑动套内远离一号端盖的一端上，且夹持轴组件与滑动套转动连接，套筒座的外壁上竖直加工有安装孔，且安装孔与套筒座内腔连通设置，锁紧机构设置在安装孔中，且套筒座通过锁紧机构与滑动套实现锁紧；
6.进一步地，所述锁紧机构包括转动螺杆、固定套和锁紧螺母套，转动螺杆包括竖直段和斜杆段，斜杆段与竖直段一体成型设置，竖直段与斜杆段连接端的外圆面上套设有压盘，压盘与转动螺杆焊接固定，斜杆段远离竖直段的一端固定安装有握持球体，转动螺杆中的竖直段的外圆面上加工有外螺纹，锁紧螺母套设置在套筒座中安装孔的底部，且锁紧螺母套的轴线与安装孔的轴线共线设置，转动螺杆中的竖直段插设在锁紧螺母套中，且转动
螺杆与锁紧螺母套螺纹连接，固定套设置在锁紧螺母套的上方，且固定套套设在转动螺杆中的竖直段上，固定套与转动螺杆间隙配合设置，固定套通过间隙在转动螺杆的竖直段上向下滑动，固定套的外圆面与锁紧螺母套的外圆面上均加工有与滑动套配合的弧面；
7.进一步地，所述夹持轴组件包括阶梯轴和轴承，阶梯轴设置在滑动套中，阶梯轴的一端延伸至滑动套外，阶梯轴的另一端上套设有轴承，且阶梯轴的另一端与轴承的轴承内圈固定连接，轴承的轴承外圈与滑动套的内壁固定连接；
8.进一步地，所述套筒座的外侧壁上加工有一个通孔，滑动套的外壁上沿轴线方向加工有一条导向槽，且通孔与导向槽对应设置，通孔插装有一个定位销，定位销的一端穿过通孔并设置在导向槽中；
9.进一步地，所述阻尼机构包括阻尼轴、轴承座、阻尼轮、刹车带和支架组件；
10.所述阻尼轴插设在轴承座中，阻尼轴与轴承座转动连接，阻尼轴的两端均设置在轴承座的外部，阻尼轴远离线轮的一端上套装有一个阻尼轮，阻尼轴靠近线轮的一端上设有定位小轴，定位小轴与阻尼轴通轴设置，且定位小轴的一端与阻尼轴的一端固定连接，刹车带套设在阻尼轮上，且刹车带的两端均与支架组件相连，线轮通过夹持轴组件与定位小轴夹紧固定；
11.进一步地，所述支架组件包括挂钩、支架、中心轴、竖直调节轴、滚轮支架和滚轮，中心轴沿支架长度方向插装在支架中，且中心轴与支架转动连接，中心轴的两端均延伸至支架的外部，滚轮支架的一端套设在中心轴靠近线轮的一端上，且滚轮支架与中心轴固定连接，滚轮安装在滚轮支架的另一端上，中心轴的远离线轮的一端上设有竖直调节轴，竖直调节轴上沿长度方向设有多个定位通孔，刹车带的一端与通孔连接，竖直调节轴的上方设有挂钩，挂钩与支架端面拆卸连接，刹车带的另一端与挂钩连接。
12.进一步地，所述刹车带的一端上设有挂钩弹簧，挂钩弹簧的一端挂装在刹车带上，挂钩弹簧的另一端挂装在竖直调节轴上的一个通孔中；
13.进一步地，所述挂钩末端设有调节组件，调节组件包括挡板、调节螺母和螺纹杆，挂钩的末端与螺纹杆的一端固定连接，挡板固接在支架端面上，挡板的一端加工有连接通孔，螺纹杆的另一端插设在挡板中，调节螺母套设在螺纹杆上，螺纹杆通过调节螺母与挡板锁紧设置。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.1、本实用新型提供的一种自适应张力调节机构，可以根据线轮中导线的减少，使夹轮始终与线轮上剩余导线的放线面贴合，通过杠杆原理，调整弹簧的拉力保持张力恒定，绕出的线圈平整光滑，质量更好，使设备更加完善。
16.2、本实用新型提供的一种自适应张力调节机构，采用了螺杆、套筒座和滑动套进行配合实现夹紧动作，保证了夹持的准确性，通过锁紧组件对套筒座和滑动套进行锁紧限位，避免了滑动套沿套筒座的轴线方向进行移动，保证了线轮在进行高速放线工作时与张力调节机构夹持的稳定性。
17.3、本实用新型提供的一种自适应张力调节机构，在滑动套和套筒座之间设有定位销，定位销与滑动套上的导向槽配合，可以保证滑动套在套筒座中移动时可以始终沿直线方向运动，同时定位销还可以对滑动套件周向限位，防止滑动套在水平移动时出现转动。
附图说明
18.图1为本实用新型的主剖视图；
19.图2为本实用新型的右视图；
20.图3为本实用新型中的a-a向视图；
21.图4为本实用新型中的b-b向俯视图。
22.图中：1手柄、2一号端盖、3套筒座、4螺杆、5锁紧机构、51转动螺杆、52固定套、53锁紧螺母套、6二号端盖、7滑动套、8夹持轴组件、9阻尼轴、10轴承座、11阻尼轮、12刹车带、13挂钩、14支架、15中心轴、16竖直调节轴、17滚轮支架和18滚轮。
具体实施方式
23.具体实施方式一：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供一种自适应张力调节机构，所述调节机构包括放线机构、线轮和阻尼机构，所述放线机构设置在线轮的一侧，阻尼机构设置在线轮的另一侧，且放线机构、线轮和阻尼机构同轴设置，线轮通过放线机构和阻尼机构夹紧设置；
24.所述放线机构包括手柄1、一号端盖2、套筒座3、螺杆4、锁紧机构5、二号端盖6、滑动套7和夹持轴组件8，一号端盖2设置在套筒座3的一端上，且一号端盖2安装在套筒座3上，一号端盖2的端面中心处加工有一号通孔，螺杆4包括光轴部和螺纹部，光轴部的一端和螺纹部的一端一体成型设置，光轴部和螺纹部的接触处形成轴肩，螺杆4通过压盖和轴肩装配在一号端盖2上，光轴部的另一端延伸至一号端盖2的外部并与设置在一号端盖2外侧的手柄1固定连接，滑动套7设置在套筒座3中，二号端盖6设置在滑动套 7靠近一号端盖2的一端上，且二号端盖6安装在滑动套7上，二号端盖6一端的中心处加工有一号螺孔，螺杆4中的螺纹部设置在一号螺孔中，螺杆4与二号端盖6螺纹连接，夹持轴组件8设置在滑动套7内远离一号端盖2的一端上，且夹持轴组件8与滑动套7 转动连接，套筒座3的外壁上竖直加工有安装孔，且安装孔与套筒座3内腔连通设置，锁紧机构5设置在安装孔中，且套筒座3通过锁紧机构5与滑动套7实现锁紧。
25.本实施方式中提供的一种自适应张力调节机构，采用了螺杆、套筒座和滑动套进行配合实现夹紧动作，保证了夹持的准确性，通过锁紧组件对套筒座和滑动套进行锁紧限位，避免了滑动套沿套筒座的轴线方向进行移动，保证了线轮在进行高速放线工作时与张力调节机构夹持的稳定性。
26.具体实施方式二：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的锁紧机构5作进一步限定，本实施方式中，所述锁紧机构5包括转动螺杆51、固定套52和锁紧螺母套53，转动螺杆51包括竖直段和斜杆段，斜杆段与竖直段一体成型设置，竖直段与斜杆段连接端的外圆面上套设有压盘，压盘与转动螺杆51焊接固定，斜杆段远离竖直段的一端固定安装有握持球体，转动螺杆51中的竖直段的外圆面上加工有外螺纹，锁紧螺母套53设置在套筒座3中安装孔的底部，且锁紧螺母套53的轴线与安装孔的轴线共线设置，转动螺杆51中的竖直段插设在锁紧螺母套53中，且转动螺杆51与锁紧螺母套53螺纹连接，固定套52设置在锁紧螺母套53的上方，且固定套52套设在转动螺杆51中的竖直段上，固定套52与转动螺杆51间隙配合设置，固定套52通过间隙在转动螺杆51的竖直段上向下滑动，固定套52的外圆面与锁紧螺母套53的外圆面上均加工有与滑动套7配合的弧面。
27.本实施方式中，操作者通过转动转动螺杆51，控制固定套52沿着转动螺杆51中的竖直部进行上下滑动，当固定套52下滑靠近锁紧螺母套53时，二者配合与滑动套7的外壁接触，对滑动套7进行锁紧，当固定套52上滑远离锁紧螺母套53时，对滑动套7放松，滑动套7可以进行水平移动，通过固定套52与锁紧螺母套53配合对套筒座和滑动套进行锁紧限位，避免了滑动套沿套筒座的轴线方向进行移动，保证了线轮在进行高速放线工作时与张力调节机构夹持的稳定性。
28.具体实施方式三：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的夹持轴组件8作进一步限定，本实施方式中，所述夹持轴组件8包括阶梯轴和轴承，阶梯轴设置在滑动套7中，阶梯轴的一端延伸至滑动套7外，阶梯轴的另一端上套设有轴承，且阶梯轴的另一端与轴承的轴承内圈固定连接，轴承的轴承外圈与滑动套7的内壁固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
29.具体实施方式四：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的套筒座3作进一步限定，本实施方式中，所述套筒座3的外侧壁上加工有一个通孔，滑动套7的外壁上沿轴线方向加工有一条导向槽，且通孔与导向槽对应设置，通孔插装有一个定位销，定位销的一端穿过通孔并设置在导向槽中。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
30.如此设置，在滑动套和套筒座之间设有定位销，定位销与滑动套上的导向槽配合，可以保证滑动套在套筒座中移动时可以始终沿直线方向运动，同时定位销还可以对滑动套件周向限位，防止滑动套在水平移动时出现转动。
31.具体实施方式五：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的阻尼机构作进一步限定，本实施方式中，所述阻尼机构包括阻尼轴9、轴承座10、阻尼轮11、刹车带12和支架组件；
32.所述阻尼轴9插设在轴承座10中，阻尼轴9与轴承座10转动连接，阻尼轴9的两端均设置在轴承座10的外部，阻尼轴9远离线轮的一端上套装有一个阻尼轮11，阻尼轴9 靠近线轮的一端上设有定位小轴，定位小轴与阻尼轴9通轴设置，且定位小轴的一端与阻尼轴9的一端固定连接，刹车带12套设在阻尼轮11上，且刹车带12的两端均与支架组件相连，线轮通过夹持轴组件8与定位小轴夹紧固定。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
33.具体实施方式六：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的支架组件作进一步限定，本实施方式中，所述支架组件包括挂钩13、支架14、中心轴15、竖直调节轴16、滚轮支架17和滚轮18，中心轴15沿支架14长度方向插装在支架14中，且中心轴15与支架14转动连接，中心轴15的两端均延伸至支架14的外部，滚轮支架17的一端套设在中心轴15靠近线轮的一端上，且滚轮支架17与中心轴15固定连接，滚轮18安装在滚轮支架17的另一端上，中心轴15的远离线轮的一端上设有竖直调节轴16，竖直调节轴16上沿长度方向设有多个定位通孔，刹车带12的一端与通孔连接，竖直调节轴16的上方设有挂钩13，挂钩13与支架14端面拆卸连接，刹车带12的另一端与挂钩13连接。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
34.如此设置，可以保证滚轮18始终与线轮中未放导线缠绕的外圆面接触，并对未放导线进行压紧，提供夹紧力，中心轴15、滚轮支架17和竖直调节轴16组成一个摆杆机构，随着线轮中导线越来越少，滚轮18会始终贴合在未放导线缠绕的外圆面上，与滚轮支架 17同
轴设置的竖直调节轴16也会设置摆动，与竖直调节轴16相连的刹车带12也会根据竖直调节轴16的变化改变与阻尼轮11的贴合状态，达到稳定的放线工作。
35.具体实施方式七：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述的刹车带12作进一步限定，本实施方式中，所述刹车带12的一端上设有挂钩弹簧，挂钩弹簧的一端挂装在刹车带12上，挂钩弹簧的另一端挂装在竖直调节轴16上的一个通孔中。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
36.如此设置，刹车带12通过挂钩弹簧与竖直调节轴16相连，在竖直调节轴16摆动时，可以通过挂钩弹簧的弹性调节刹车带12与竖直调节轴16之间的距离，保证了放线工作的稳定性。
37.具体实施方式八：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述的挂钩13作进一步限定，本实施方式中，所述挂钩13末端设有调节组件，调节组件包括挡板、调节螺母和螺纹杆，挂钩13的末端与螺纹杆的一端固定连接，挡板固接在壳支架14端面上，挡板的一端加工有连接通孔，螺纹杆的另一端插设在挡板中，调节螺母套设在螺纹杆上，螺纹杆通过调节螺母与挡板锁紧设置。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。
38.如此设置，通过设置调节组件，可以在工作开始前调节挂钩的位置，间接的调整了挂钩弹簧的拉伸系数，即预设了滚轮18的恒定张力。
39.本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。
40.工作原理
41.本实用新型在工作时首先通过调节组件调节挂钩13的位置，使刹车带12的一端固定，再通过挂钩弹簧将刹车带12的另一端挂装在竖直调节轴16上，使刹车带12的另一端固定，将线轮安装在阻尼轴9上的定位小轴上，与竖直调节轴16同轴设置的支架17带动滚轮18紧贴在线轮上未放导线的外圆面上，通过转动手柄1控制滑动套7在套座3上滑动，使夹紧轴组件8靠近线轮，并配合定位小轴对线轮进行夹紧，此时转动转动螺杆51，固定套52在重力的作用下向下滑靠近滑动套7，螺母锁紧套53通过与转动螺杆51螺纹配合上移与滑动套7接触，在固定套52和螺母锁紧套53的配合下进行锁紧，保证了线轮在告诉工作时，滑动套7不会沿轴线移动，保证了锁紧的牢靠行。
42.本实用新型如图2和图3所示，把滚轮支架17和竖直调节轴16固定在中心轴15上，在工作中相对位置不变，这样就以中心轴15为支点形成了一个杠杆，在工作中滚轮始终与导线接触，导线每减少一层，线轮导线半径就减少一个
△
r，通过杠杆原理拉簧就产生一个位移
△
，拉簧力就减少了
△
f(拉簧拉力f＝-kx式中k为弹性系数，x为位移量)。阻尼力矩就减少3
△
m(因为放线力矩是由阻尼力矩提供的，两者相符)放线力矩也就减少了
△
m，因为放线半径减少
△
r所以放线张力不变(放线力矩为m＝r
·
f式中的r为放线半径，f为放线张力)从而保证导线以满盘到空盘放线张力恒定，绕出的绕组紧密结实，表面光滑平整，质量更好，使设备更加完善。