一种玻璃自动预定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及摄像头防护技术领域，具体为一种玻璃自动预定位装置。


背景技术：

2.玻璃在深加工时，一般是通过玻璃生产输送线对其进行输送并在输送过程中分别经过各个玻璃加工工位对玻璃进行加工。其中，在对玻璃进行输送时，一般还在玻璃输送生产线上设置预定位装置，通过预定位装置对玻璃预定位，以确保玻璃在输送的过程中沿着设定的路径移动，进而确保相应的玻璃加工工位可以实现对玻璃的加工。
3.现有的玻璃自动预定位装置在使用的过程中存在着一些不足，比如自动化程度低，需要人工定位，费时费力，影响产品的加工效率，为此我们提出一种新型的玻璃自动预定位装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有玻璃自动预定位装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种玻璃自动预定位装置，能够实现在使用的过程中，自动对玻璃进行预定位，降低人工的劳动强度，提高生产效率和质量。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种玻璃自动预定位装置，其包括：
9.底座，所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部四角设置有支架，所述支架的顶部设置有顶座；
10.传输机构，所述传输机构设置在顶座的顶部中间，所述顶座的顶部两侧设置有防护挡板，所述防护挡板和所述传输机构之间设置有气缸，所述气缸的顶部设置有顶块；
11.龙门架，所述龙门架上设置在防护挡板的顶部，所述龙门架的底部设置有曲型杆，所述曲型杆的底部设置有控制盒，所述控制盒的前表面设置有摄像头和接近传感器，所述控制盒的内腔设置有处理器和驱动器，所述处理器电性输入连接摄像头和接近传感器，所述处理器电性输出连接驱动器，所述驱动器电性输出连接传输机构和气缸。
12.作为本实用新型所述的一种玻璃自动预定位装置的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有防滑垫片，所述支架之间设置有加强筋。
13.作为本实用新型所述的一种玻璃自动预定位装置的一种优选方案，其中：所述传输机构的表面设置有防滑纹。
14.作为本实用新型所述的一种玻璃自动预定位装置的一种优选方案，其中：所述顶
块的表面设置有防滑橡胶垫。
15.作为本实用新型所述的一种玻璃自动预定位装置的一种优选方案，其中：所述摄像头通过信号线与监控站的显示屏连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过接近传感器检测传输机构上玻璃的位置，当检测到玻璃位置到达预定位置时，发送信号给处理器，处理器控制驱动器关闭传输机构同时开启气缸，通过气缸和顶块将玻璃顶起，实现相对应的工位加工，同时通过摄像头采集实时图像，并通过信号线传输带监控站，方便远程监控，提高了生产加工的效率和质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型气缸结构示意图：
21.图4为本实用新型系统框架结构示意图。
22.图中；100底座、110支撑脚架、120支架、130加强筋、140顶座、200传输机构、210防护挡板、220气缸、230顶块、300龙门架、310曲型杆、320控制盒、330摄像头、340接近传感器、350处理器、360驱动器。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃自动预定位装置，在使用的过程中，自动对玻璃进行预定位，降低人工的劳动强度，提高生产效率和质量，请参阅图1至图3，包括底座100、传输机构200和龙门架300；
28.请再次参阅图1至图3，底座100的底部四角设置有支撑脚架110，底座100的顶部四角设置有支架120，支架120的顶部设置有顶座140，具体的，底座100的底部四角焊接有支撑
脚架110，底座100的顶部四角焊接有支架120，支架120的顶部焊接有顶座140；
29.请再次参阅图1至图3，传输机构200设置在顶座140的顶部中间，顶座140的顶部两侧设置有防护挡板210，防护挡板210和传输机构200之间设置有气缸220，气缸220的顶部设置有顶块230，具体的，传输机构200螺接在顶座140的顶部中间，顶座140的顶部两侧焊接有防护挡板210，防护挡板210和传输机构200之间螺接有气缸220，气缸220的顶部焊接有顶块230，传输机构200用于输送玻璃，气缸220和顶块230用于顶起玻璃，方便工位加工；
30.请再次参阅图1至图3，龙门架300上设置在防护挡板210的顶部，龙门架300的底部设置有曲型杆310，曲型杆310的底部设置有控制盒320，控制盒320的前表面设置有摄像头330和接近传感器340，控制盒320的内腔设置有处理器350和驱动器360，处理器350电性输入连接摄像头330和接近传感器340，处理器350电性输出连接驱动器360，驱动器360电性输出连接传输机构200和气缸220，具体的，龙门架300上焊接在防护挡板210的顶部，龙门架300的底部焊接有曲型杆310，曲型杆310的底部螺接有控制盒320，控制盒320的前表面螺接有摄像头330和接近传感器340，控制盒320的内腔粘接有处理器350和驱动器360，处理器350电性输入连接摄像头330和接近传感器340，处理器350电性输出连接驱动器360，驱动器360电性输出连接传输机构200和气缸220，控制盒320用于承载处理器350等电子元件，接近传感器340用于检测玻璃位置，进行定位，摄像头330用于图像采集，方便生产监控，处理器350用于接收接近传感器340的电路信号，驱动器360用于启动和关闭气缸220以及传输机构200。
31.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过接近传感器340检测传输机构200上玻璃的位置，当检测到玻璃位置到达预定位置时，发送信号给处理器350，处理器350控制驱动器360关闭传输机构200同时开启气缸220，通过气缸220和顶块230将玻璃顶起，实现相对应的工位加工，同时通过摄像头330采集实时图像，并通过信号线传输带监控站，方便远程监控，提高了生产加工的效率和质量。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。