一种具有预热回收功能的节能反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜应用技术领域，具体为一种具有预热回收功能的节能反应釜。


背景技术：

2.反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，反应釜作为化工生产中重要的压力容器常用于完成各种具有物理或化学反应的工艺过程。
3.现有的反应釜的温度控制过程中不能够有效的保持加热后的温度，加热后的温度快速的消散，需要不对的对反应釜进行电加热，需要消耗更大的能量达到目标温度控制效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有预热回收功能的节能反应釜以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热回收功能的节能反应釜，包括底座、加热箱、反应釜、防爆结构、搅拌结构、控制箱和釜盖；所述底座的上表面上安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有反应釜，加热箱的一侧固定有控制箱，反应釜通过密封圈与釜盖连接，釜盖的一侧上安装有进料口和出料口，所述釜盖的另一侧安装有防爆结构，釜盖的中心位置处安装有搅拌结构，底座通过支撑柱安装有急停箱，且急停箱上安装有急停按钮。
6.优选的，所述加热箱的底部安装有连接器，连接器上安装有加热盘管。
7.优选的，所述防爆结构上安装有防爆阀，防爆阀上安装有接气管，接气管通过连接件安装有压力表。
8.优选的，所述釜盖的两侧边缘上安装有把手，釜盖的上表面上均匀分布有紧固旋钮。
9.优选的，所述搅拌结构上安装有旋转电机，旋转电机上安装有漏电保护器，旋转电机的输出端上安装有联轴器，联轴器的输出端上安装有传动箱，传动箱通过连接轴座安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有旋转叶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型的急停箱上安装有急停按钮，当压力表监测到反应釜内部的气压超出安全值之后，并没有通过防爆阀排出气体的时候，这时候就需要工作人员通过急停箱紧急的关闭各个电器元件，并及时的拆卸下防爆阀，降低反应釜内部的压强，同时反应釜安装在加热箱中能够有效的保持加热后的温度不变，降低了能耗，节约了电力资源。
12.2、本实用新型通过防爆阀能够及时的将反应釜中的过大气体排出，保持反应釜的内部固定压强，同时它能够通过压力表能够及时的了解反应釜内部的气压情况，以便工作
人员能够及时的做出调整，所述釜盖的两侧边缘上安装有把手，通过把手方便了釜盖的安装和拆下，提高了工作效率，釜盖的上表面上均匀分布有紧固旋钮，通过紧固旋钮将釜盖与反应釜牢固的连接，不会在因为内部气压过大，造成釜盖的松动，导致反应釜中的反应失败，造成损失。
附图说明
13.图1为本实用新型立体的结构示意图；
14.图2为本实用新型的釜盖结构示意图；
15.图3为本实用新型搅拌轴结构示意图；
16.图4为本实用新型反应釜结构示意图；
17.图5为本实用新型加热箱的底座结构示意图；
18.图中：1、底座；2、加热箱；21、连接器；22、加热盘管；3、密封圈；4、反应釜；5、防爆结构；51、防爆阀；52、压力表；53、连接件；54、接气管；6、支撑柱；7、急停按钮；8、急停箱；9、搅拌结构；91、漏电保护器；92、旋转电机；93、联轴器；94、传动箱；95、连接轴座；96、搅拌轴；97、旋转叶；10、进料口；11、出料口；12、控制箱；13、釜盖；131、把手；132、紧固旋钮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有预热回收功能的节能反应釜，包括底座1、加热箱2、反应釜4、防爆结构5、搅拌结构9、控制箱12和釜盖13；所述底座1的上表面上安装有加热箱2，所述加热箱2的内部安装有反应釜4，加热箱2的一侧固定有控制箱12，反应釜4通过密封圈3与釜盖13连接，釜盖13的一侧上安装有进料口10和出料口11，所述釜盖13的另一侧安装有防爆结构5，防止反应釜4内部的压强过大造成爆炸事故，提高了反应釜4的安全性，釜盖13的中心位置处安装有搅拌结构9，底座1通过支撑柱6安装有急停箱8，且急停箱8上安装有急停按钮7，当压力表52监测到反应釜4内部的气压超出安全值之后，并没有通过防爆阀51排出气体的时候，这时候就需要工作人员通过急停箱8紧急的关闭
各个电器元件，并及时的拆卸下防爆阀51，降低反应釜4内部的压强。
23.优选的，所述加热箱2的底部安装有连接器21，连接器21上安装有加热盘管22，能够通过控制箱12控制加热盘管22的功率以此来达到调节反应釜4中的反应温度，可以实时的根据需要来调节温度。
24.优选的，所述防爆结构5上安装有防爆阀51，防爆阀51上安装有接气管54，接气管54通过连接件53安装有压力表52，通过防爆阀51能够及时的将反应釜4中的过大气体排出，保持反应釜4的内部固定压强，同时它能够通过压力表52能够及时的了解反应釜4内部的气压情况，以便工作人员能够及时的做出调整，所述釜盖13的两侧边缘上安装有把手131，通过把手131方便了釜盖13的安装和拆下，提高了工作效率，釜盖13的上表面上均匀分布有紧固旋钮132，通过紧固旋钮132将釜盖13与反应釜4牢固的连接，不会在因为内部气压过大，造成釜盖13的松动，导致反应釜4中的反应失败，造成损失。
25.优选的，所述搅拌结构9上安装有旋转电机92，旋转电机92上安装有漏电保护器91，旋转电机92的输出端上安装有联轴器93，联轴器93的输出端上安装有传动箱94，传动箱94通过连接轴座95安装有搅拌轴96，搅拌轴96上安装有旋转叶97，通过搅拌将反应的原液快速的混合，增加了反应速度，使原液能够彻底的融合，提高反应效率。
26.工作原理：工作人员通过釜盖13通过把手131打开反应釜4，工作人员向反应釜4中加入相应的反应材料，并通过把手131盖上釜盖13，并通过进料口10加入相应的反应化学剂，通过控制箱12启动加热盘管22，并控制在相应的功率，使加热盘管22维持在恒定的功率工作，保持反应釜4中反应的温度恒定，保持了反应的稳定性，在反应完成后，打开出料口11上的电磁阀使，反应后的原料能够从出料口11流出，保证了安全性，同时提高了反应的效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。