1.本实用新型属于塑制品破碎工艺领域，公开了一种带有传送带保护机构的高速输送机。
背景技术：
2.塑制品在破碎过程中需要进行分类筛选集成，筛选收集之后经过传送带输送，现有的传送带结构一半是通过传动辊盘绕传送带高速输送物料，在中部添加支撑辊，再经过传送带输送，输送过程中会强力磕碰支撑辊会导致传送带受损，使得传送带寿命下降，需要频繁维护更换，拖延了生产进度，并且支撑辊一般采用金属材质，传送带下压受迫时传送带容易被支撑辊磨削，导致传送带底面被磨削出沟壑，材质的不匹配导致的设备受损。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于避免上述背景技术中提出的传送带容易受损的问题，而提供了一种带有传送带保护机构的高速输送机，其实现了高速输送同时可降低摩擦的效果。
4.提供了的技术方案为：
5.一种带有传送带保护机构的高速输送机，包括平行架设的主动辊和被动辊以及盘绕在主动辊和被动辊上的高速传送皮带，还包括，
6.机架，所述的主动辊和被动辊都架设在机架上；
7.条形板，数量为多条，沿着高速传送皮带的前进方向并行的设置在高速传送皮带的之间，条形板的上表面与高速传送皮带的上内面接触；以及
8.弹性支撑架体，数量为多个，沿着高速传送皮带的前进方向并行的设置在条形板的下方并且两端与机架内壁固定连接，弹性支撑架体组件的延伸方向与传送皮带的前进方向相垂直；
9.其中，弹性支撑架体包括两个固定在机架内壁的支座和设置在支座上方的横梁板，在每个支座上都穿设多个有竖向顶轴，在每个竖向顶轴外都同轴配合有旋压弹簧，旋压弹簧被限位在竖向顶轴中部与支座底面之间，竖向顶轴的顶端都连接至对应横梁板的下表面。
10.进一步的，还包括驱动电机，驱动电机的输出端连接减速机，减速机的输出端与主动辊的一端动力连接。
11.进一步的，所述的主动辊和被动辊都通过两端所配合的轴座架设在机架上。
12.进一步的，所述的多个条形板间隔设置。
13.进一步的，还包括多根底托辊，底托辊架设在机架上且延伸方向与高速传送皮带的前进方向相垂直，底托辊设置在高速传送皮带下方且抵接高速传送皮带。
14.进一步的，所述的条形板为树脂材料。
15.进一步的，竖向顶轴被保留竖向直线移动自由度的限位在支座上。
16.与现有技术相比具有的有益效果在于：
17.间隔设置的条形板，托起高速传送皮带，使得高速传送皮带全程具有底托，托起后的高速传送皮带的内面得到有效支撑后，可以避免与常规输送辊类似的突然间的高速干涉，可以提高传送带的整体寿命。
18.通过设计了弹性支撑架体组件，弹性支撑架体组件具有一定的向下冗余性，并通过整体横贯的横梁板架起条形板，条形板会沿着高速传送皮带的前进方向铺设，可以将整个高速传送皮带的传送面支撑起来，有效的防止输送物与支撑面之间的干涉，延长传送带的整体寿命。
19.通过旋压弹簧提供的竖向支撑力和冗余的空间防止输送物与的碰撞并且降低其接触过程中的瞬间摩擦。
附图说明
20.图1为高速输送机的侧视图；
21.图2为高速输送机的仰视图；；
22.图3弹性支撑架体的结构示意图；
具体实施方式
23.以下根据附图1-3对本实用新型做进一步说明：
24.如图1所示，提供了一种带有传送带保护机构的高速输送机，包括平行架设的主动辊3和被动辊4以及盘绕在主动辊3和被动辊4上的高速传送皮带5，包括，机架1，机架1为带有框型金属构架的体的机架1，并在机架1下方连接有支腿，所述的主动辊3和被动辊4都架设在机架1的框体上且分别位于机架1的两端，主动辊3和被动辊4都为光辊；
25.还包括条形板8，数量为多条，沿着高速传送皮带5的前进方向并行的设置在高速传送皮带5的所围合成的空间内，即位于高速传送皮带5的上部的下方，条形板8的上表面与高速传送皮带5的上内面平行且接触或者平行且留有空隙，
26.还有弹性支撑架体6，数量为多个，沿着高速传送皮带5的前进方向并行的设置在条形板8的下方，弹性支撑架为延伸方向与传送皮带的前进方向相垂直的条形体组件，弹性支撑架的两端与机架1的框型体的内壁固定连接。
27.如图3所示，弹性支撑架体6包括两个固定在机架1内壁的支座和设置在支座上方的横梁板6a，在每个支座上都穿设多个有竖向顶轴6b，在每个竖向顶轴6b外都同轴配合有旋压弹簧6c，旋压弹簧6c被限位在竖向顶轴6b中部与支座底面之间，竖向顶轴6b的顶端都连接至对应横梁板6a的下表面，支座开有竖向的插口竖向顶轴6b，配合在插口中仅保留了竖向直线升降移动自由度，竖向顶轴6b的中部成型有环形的凸出环形部，旋压弹簧6c位于凸出环形部与支座底面之间，竖向顶轴6b的底端形成有盘状挡片部，盘状挡片部会保证竖向顶轴6b的底端不会脱出所述的插口。
28.为保证高速的输送性能，还包括驱动电机，驱动电机的输出端连接减速机2，减速机2的输出端与主动辊3的一端动力连接，减速机2选用行星齿轮减速机2。
29.所述的主动辊3和被动辊4都通过两端所配合的轴座架设在机架1上。
30.为防止高温粘连，且利用高速输送带带起的循环风，所述的多个条形板8间隔设置，各个条形板8之间形成空区的窄缝。
31.为保证张紧力，还包括多根底托辊9，底托辊9架设在机架1上且延伸方向与高速传送皮带5的前进方向相垂直，底托辊9设置在高速传送皮带5下方，底托辊9升起一定高度向上挤压以抵接高速传送皮带5下部的外面，底托辊9的两端通过轴座安装在机架1上上并垫起一定高度，
32.为增强传送带寿命，所述的条形板8为树脂材料。
33.在使用中驱动电机带动减速机2并再带动主动辊3回转以带动高速传送皮带5高速输送，当物料设置在高速传送皮带5上时会压迫条形板8，条形板8下压横梁板6a并在下压竖向顶轴6b同时由旋压弹簧6c提供回弹力，在遭受冲击过程中同样为此步骤，这样有效防止了高速传送皮带5的刚性碰撞和颠簸，在条形板8作用下保护了传送带，提高传送带寿命。
技术特征：
1.一种带有传送带保护机构的高速输送机，包括平行架设的主动辊和被动辊以及盘绕在主动辊和被动辊上的高速传送皮带，其特征在于：还包括，机架，所述的主动辊和被动辊都架设在机架上；条形板，数量为多条，沿着高速传送皮带的前进方向并行的设置在高速传送皮带的之间，条形板的上表面与高速传送皮带的上内面接触；以及弹性支撑架体，数量为多个，沿着高速传送皮带的前进方向并行的设置在条形板的下方并且两端与机架内壁固定连接，弹性支撑架体组件的延伸方向与传送皮带的前进方向相垂直；其中，弹性支撑架体包括两个固定在机架内壁的支座和设置在支座上方的横梁板，在每个支座上都穿设多个有竖向顶轴，在每个竖向顶轴外都同轴配合有旋压弹簧，旋压弹簧被限位在竖向顶轴中部与支座底面之间，竖向顶轴的顶端都连接至对应横梁板的下表面。2.感觉权利要求1所述的一种带有传送带保护机构的高速输送机，其特征在于：还包括驱动电机，驱动电机的输出端连接减速机，减速机的输出端与主动辊的一端动力连接。3.感觉权利要求1所述的一种带有传送带保护机构的高速输送机，其特征在于：所述的主动辊和被动辊都通过两端所配合的轴座架设在机架上。4.感觉权利要求1所述的一种带有传送带保护机构的高速输送机，其特征在于：所述的多个条形板间隔设置。5.感觉权利要求1所述的一种带有传送带保护机构的高速输送机，其特征在于：还包括多根底托辊，底托辊架设在机架上且延伸方向与高速传送皮带的前进方向相垂直，底托辊设置在高速传送皮带下方且抵接高速传送皮带。6.感觉权利要求1所述的一种带有传送带保护机构的高速输送机，其特征在于：所述的条形板为树脂材料。7.感觉权利要求1所述的一种带有传送带保护机构的高速输送机，其特征在于：竖向顶轴被保留竖向直线移动自由度的限位在支座上。
技术总结
本实用新型公开了一种带有传送带保护机构的高速输送机，包括平行架设的主动辊和被动辊以及盘绕在主动辊和被动辊上的高速传送皮带，还包括，机架，所述的主动辊和被动辊都架设在机架上；条形板，数量为多条，沿着高速传送皮带的前进方向并行的设置在高速传送皮带的下方，条形板的上表面与高速传送皮带的内面接触；以及可下压的弹性支撑架体组件，数量为多个，沿着高速传送皮带的前进方向并行的设置在条形板的下方并且两端与机架内壁固定连接，弹性支撑架体组件的延伸方向与传送皮带的前进方向相垂直；通过设计了弹性支撑架体组件，弹性支撑架体组件具有一定的向下冗余性，弹性变形防止干涉延长传送带的整体寿命。形防止干涉延长传送带的整体寿命。形防止干涉延长传送带的整体寿命。
技术研发人员：李玉勃 王朝欠 李山 李倩玉 聂建立
受保护的技术使用者：石家庄镇泽机电科技有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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