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一种风电轴承专用磁粉探伤机的制作方法

2022-04-09 17:23:06 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及探伤机技术领域,尤其涉及一种风电轴承专用磁粉探伤机。


背景技术:

2.磁粉探伤是探究铁磁材料近表面缺陷的一种非常有效的方法,荧光磁粉探伤机的原理为:通过将测试设备调好之后,将试样放置在电磁体的两个支杆上,然后通过打开测试设备的测试开关,以接通磁场,将磁粉悬浮液打开并浇到试样表面,在日光下能看到试样表面出现缺陷磁痕,这些磁痕在紫外线照射下尤为清晰,尤其使得黑光灯照射的情况下,悬浮液是在紫外线下由磁粉外层包裹一层荧光染料而制成,这些磁粉在没有缺陷的地方会流掉,在缺陷处便会吸附堆积在表面,从而完成试样的探伤工作。
3.但是,在对风电轴承进行磁粉探伤过程中,受环境影响或其他条件影响,会进行不止一次的探伤流程来确保数据精确,当人员结束上一次探伤流程后,风电轴承件表面的磁粉不再均匀,需要手动清理风电轴承件表面的磁粉,重新均匀喷洒磁粉进行探伤,这一流程费时费力,耽误了探伤的效率,因此需要一种风电轴承专用磁粉探伤机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种风电轴承专用磁粉探伤机,解决了现有技术中在对风电轴承进行磁粉探伤过程中,受环境影响或其他条件影响,会进行不止一次的探伤流程来确保数据精确,当人员结束上一次探伤流程后,风电轴承件表面的磁粉不再均匀,需要手动清理风电轴承件表面的磁粉,重新均匀喷洒磁粉进行探伤,这一流程费时费力,耽误了探伤的效率的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种风电轴承专用磁粉探伤机,包括工作台,所述工作台的正上方设置有顶板,且顶板的底部两侧与工作台的顶部两侧均通过支撑板固定连接,所述工作台的顶部一侧开设有滑槽,且滑槽的内腔两侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部分别固定连接有电磁体和磁铁块,且电磁体的一侧和磁铁块的一侧均固定连接有连接板,两个所述支撑板之间水平设置有限位杆,且限位杆的两端分别贯穿两个连接板的侧壁与限位杆相邻的支撑板一侧固定连接,所述顶板的底部中心位置处固定连接有液压缸,且液压缸的底部固定连接有连接块,所述连接块的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的一端传动连接有贯穿连接块的毛刷圆筒。
7.优选地,所述支撑板靠近连接板的一侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与电动伸缩杆相邻的连接板的一侧固定连接。
8.优选地,所述驱动电机的一端与连接块的一侧之间通过螺栓固定连接,且驱动电机的输出端与通过轴套贯穿连接块的毛刷圆筒的一端传动连接。
9.优选地,所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有底座。
10.优选地,所述顶板的底部一侧安装有紫光灯。
11.优选地,液压缸的输出端与连接块的顶部固定连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.在人员使用时,将风电轴承件放置在电磁体和磁铁块之间,通过移动连接板带动电磁体和磁铁块通过滑块在滑槽内部移动与风电轴承件进行物理接触,人员将风电轴承件表面喷洒磁粉,而后进行观察风电轴承件是否有损伤,遇到需要进行多次探伤作业的情况时,通过液压缸带动连接块向下降落,驱动电机带动毛刷圆筒旋转,通过毛刷对风电轴承件表面磁粉清扫,最后人员重新喷洒磁粉进行探伤作业,节省了人力清扫风电轴承件表面磁粉的步骤,省时省力,提高了装置可短时间连续进行探伤作业的能力,增加了工作效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果:
15.通过电动伸缩杆的设置,方便人员移动连接板,不需要人力推动连接板带动磁铁块或电磁体进行移动,节省了人员的体力,通过毛刷圆筒的设置,方便人员快速清理组件表面的磁粉进行下一次探伤作业,最终得到精准的数据,通过底座的设置,增加了装置底部的稳定性,通过紫光灯的设置,有助于人员快速检测观察是否存在问题,通过液压缸的设置,使得连接块可进行升降,减少了对装置内部空间的占用,不影响人员探伤时的视线。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型另一实施例的整体结构示意图;
19.图3为本实用新型顶板内部结构示意图;
20.图4为本实用新型支撑板内部结构示意图。
21.图中:1、顶板;2、支撑板;3、工作台;4、底座;5、紫光灯;6、电磁体;7、滑块;8、滑槽;9、磁铁块;10、连接板;11、限位杆;12、电动伸缩杆;13、液压缸;14、驱动电机;15、连接块;16、毛刷圆筒。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4,一种风电轴承专用磁粉探伤机,包括工作台3,工作台3的正上方设置有顶板1,且顶板1的底部两侧与工作台3的顶部两侧均通过支撑板2固定连接,工作台3的顶部一侧开设有滑槽8,且滑槽8的内腔两侧均滑动连接有滑块7,两个滑块7的顶部分别固定连接有电磁体6和磁铁块9,且电磁体6的一侧和磁铁块9的一侧均固定连接有连接板10,两个支撑板2之间水平设置有限位杆11,且限位杆11的两端分别贯穿两个连接板10的侧壁与限位杆11相邻的支撑板2一侧固定连接,顶板1的底部中心位置处固定连接有液压缸13,且液压缸13的底部固定连接有连接块15,连接块15的一侧安装有驱动电机14,且驱动电机14
的一端传动连接有贯穿连接块15的毛刷圆筒16,具体的,在人员使用时,将风电轴承件放置在电磁体6和磁铁块9之间,通过移动连接板10带动电磁体6和磁铁块9通过滑块7在滑槽8内部移动与风电轴承件进行物理接触,人员将风电轴承件表面喷洒磁粉,而后进行观察风电轴承件是否有损伤,遇到需要进行多次探伤作业的情况时,通过液压缸13带动连接块15向下降落,驱动电机14带动毛刷圆筒16旋转,通过毛刷对风电轴承件表面磁粉清扫,最后人员重新喷洒磁粉进行探伤作业,节省了人力清扫风电轴承件表面磁粉的步骤,省时省力,提高了装置可短时间连续进行探伤作业的能力,增加了工作效率。
24.本方案具备以下工作过程:
25.在人员使用时,将风电轴承件放置在电磁体6和磁铁块9之间,通过移动连接板10带动电磁体6和磁铁块9通过滑块7在滑槽8内部移动与风电轴承件进行物理接触,人员将风电轴承件表面喷洒磁粉,而后进行观察风电轴承件是否有损伤,遇到需要进行多次探伤作业的情况时,通过液压缸13带动连接块15向下降落,驱动电机14带动毛刷圆筒16旋转,通过毛刷对风电轴承件表面磁粉清扫,最后人员重新喷洒磁粉进行探伤作业。
26.根据上述工作过程可知:
27.节省了人力清扫风电轴承件表面磁粉的步骤,省时省力,提高了装置可短时间连续进行探伤作业的能力,增加了工作效率。
28.进一步地,支撑板2靠近连接板10的一侧安装有电动伸缩杆12,且电动伸缩杆12的输出端与电动伸缩杆12相邻的连接板10的一侧固定连接,具体的,通过电动伸缩杆12的设置,方便人员移动连接板10,不需要人力推动连接板10带动磁铁块9或电磁体6进行移动,节省了人员的体力。
29.进一步地,驱动电机14的一端与连接块15的一侧之间通过螺栓固定连接,且驱动电机14的输出端与通过轴套贯穿连接块15的毛刷圆筒16的一端传动连接,具体的,通过毛刷圆筒16的设置,方便人员快速清理组件表面的磁粉进行下一次探伤作业,最终得到精准的数据。
30.进一步地,工作台3的底部四个拐角处均固定连接有底座4,具体的,通过底座4的设置,增加了装置底部的稳定性。
31.进一步地,顶板1的底部一侧安装有紫光灯5,具体的,通过紫光灯5的设置,有助于人员快速检测观察是否存在问题。
32.进一步地,液压缸13的输出端与连接块15的顶部固定连接,具体的,通过液压缸13的设置,使得连接块15可进行升降,减少了对装置内部空间的占用,不影响人员探伤时的视线。
33.综上所述:在人员使用时,将风电轴承件放置在电磁体6和磁铁块9之间,通过电动伸缩杆推动连接板10带动电磁体6和磁铁块9通过滑块7在滑槽8内部移动与风电轴承件进行物理接触,人员将风电轴承件表面喷洒磁粉,而后进行观察风电轴承件是否有损伤,遇到需要进行多次探伤作业的情况时,通过液压缸13带动连接块15向下降落,驱动电机14带动毛刷圆筒16旋转,通过毛刷对风电轴承件表面磁粉清扫,最后人员重新喷洒磁粉进行探伤作业,通过电动伸缩杆12的设置,方便人员移动连接板10,不需要人力推动连接板10带动磁铁块9或电磁体6进行移动,节省了人员的体力,通过毛刷圆筒16的设置,方便人员快速清理组件表面的磁粉进行下一次探伤作业,最终得到精准的数据,通过底座4的设置,增加了装
置底部的稳定性,通过紫光灯5的设置,有助于人员快速检测观察是否存在问题,通过液压缸13的设置,使得连接块15可进行升降,减少了对装置内部空间的占用,不影响人员探伤时的视线,节省了人力清扫风电轴承件表面磁粉的步骤,省时省力,提高了装置可短时间连续进行探伤作业的能力,增加了工作效率。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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