一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材燃烧试验技术领域，尤其涉及一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置。


背景技术：

2.建筑材料或制品的单体燃烧试验，是国家实施的一项标准，目的是对建筑材料或制品的单体在使用前进行相应的测试，要求各测试指标达到规定标准后才能投放使用，减少了建筑使用中的安全隐患。
3.很多建材相关的企业在生产处建材时，会对建材部分进行上述的燃烧试验，通常的做法是将生产出的建材放进框架结构燃烧室或者砖混结构燃烧室中进行燃烧处理，将燃烧后的气体进行收集，并利用气体分析仪进行分析测试，然而在经过长时间的燃烧使用测试后，燃烧室会出现损耗，可能出现燃烧室漏气现象，若不能及时排查出，会导致测试出的气体出现较大的误差，进而可能导致原本符合要求的建材因此漏洞而被误判成为不良品，造成巨大的经济损失。
4.因此，本技术提出一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有对建材燃烧的燃烧室在长时间使用后可能会出现漏气现象，进而导致测试出的气体出现较大的误差，而提出的一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置，包括燃烧室，所述燃烧室上分别设置有滑动推车、观察窗和燃烧室门，所述燃烧室内侧壁固定连接有安装板，所述安装板通过管道与燃烧室侧壁连接，所述管道通过吸收装置连接有吸收活塞，所述管道还通过连杆装置连接有两个活动块，两个所述活动块上设置有连通装置，所述燃烧室的侧壁通过接收装置连接有接收活塞。
8.优选地，所述管道的一端与安装板固定连接，另一端贯穿燃烧室的侧壁，并与外界连通设置，所述管道采用透明材质制成，所述管道外壁上设置有相应刻度，所述管道的位置与观察窗的位置相对应。
9.优选地，所述吸收装置包括与安装板固定安装的液压缸，所述液压缸位于管道内，所述液压缸的输出端固定连接有圆筒，所述圆筒远离液压缸的端部开设有圆孔，且滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端与吸收活塞固定连接，另一端固定套接有限位环，所述限位环位于圆筒内，且与圆筒内壁滑动连接。
10.优选地，所述连杆装置包括开设在管道外壁上的两个滑动槽和两个活动槽，所述圆筒外壁固定连接有两个呈“l”型的带动杆，所述带动杆转动连接有联动杆，所述联动杆的另一端与对应的活动块转动连接，所述活动块上固定套接有阻挡环，所述活动块分别位于
对应的活动槽内。
11.优选地，所述连通装置包括与其中一个活动块固定连接的凸块，另一个所述活动块上开设有矩形槽、u型槽和开口，所述矩形槽与u型槽连通设置，所述矩形槽内壁固定连接有圆盘，所述圆盘通过复位弹簧连接有抵触块，所述抵触块位于矩形槽内。
12.优选地，所述接收装置包括开设在燃烧室侧壁上的圆形槽和连通孔，所述圆形槽连接有横杆，所述横杆的一端固定套接有匹配环，所述匹配环位于圆形槽内，所述横杆开设有测试槽，所述测试槽与外界连通设置，所述接收活塞位于测试槽内，所述横杆采用透明材质制成，所述横杆外壁上设置有相应的刻度，所述横杆开设有与连通孔对应的槽体。
13.优选地，所述横杆开设有压缩槽，所述压缩槽通过压缩弹簧连接有压缩块，所述压缩块远离压缩弹簧的端部呈弧形设置，所述燃烧室侧壁开设有与压缩块对应的凹槽。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过启动液压缸，带动吸收活塞向着靠近安装板的方向移动，使得外界的气体进入管道内，再带动吸收活塞向着远离安装板的方向移动，将吸入的气体排至燃烧室内，若燃烧室气密性良好，则会带动接收活塞在横杆中的移动至相应的刻度，反之则证明该燃烧室气密性能较差，不宜进行建材燃烧性能的测试，避免了会因测试时的误差而造成巨大经济损失。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置中燃烧室的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置中安装板与燃烧室之间的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置中两个活动块的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置中燃烧室与横杆之间的连接结构示意图；
20.图5为图4中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、燃烧室；2、滑动推车；3、观察窗；4、燃烧室门；5、接收活塞；6、安装板；7、管道；8、吸收活塞；9、活动块；10、液压缸；11、圆筒；12、圆杆；13、限位环；14、滑动槽；15、带动杆；16、联动杆；17、阻挡环；18、凸块；19、矩形槽；20、u型槽；21、复位弹簧；22、抵触块；23、圆形槽；24、连通孔；25、横杆；26、匹配环；27、测试槽；28、槽体；29、压缩槽；30、压缩弹簧；31、压缩块；32、凹槽；33、圆盘；34、开口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-5，一种建材及其制品单体燃烧试验预检测装置，包括燃烧室1，燃烧室1
上分别设置有滑动推车2、观察窗3和燃烧室门4，燃烧室1内侧壁固定连接有安装板6，安装板6通过管道7与燃烧室1侧壁连接，管道7通过吸收装置连接有吸收活塞8，管道7还通过连杆装置连接有两个活动块9，两个活动块9上设置有连通装置，燃烧室1的侧壁通过接收装置连接有接收活塞5。
24.其中，滑动推车2用于将待燃烧测试的建材输送至燃烧室1内，观察窗3用于测试人员观察燃烧室1内的情况，在测量该燃烧室1的气密性前，需将滑动推车2推入燃烧室1且关闭燃烧室门4，及将所有与燃烧室1内部连通的结构处于关闭状态。
25.进一步地，管道7的一端与安装板6固定连接，另一端贯穿燃烧室1的侧壁，并与外界连通设置，管道7采用透明材质制成，管道7外壁上设置有相应刻度，管道7的位置与观察窗3的位置相对应。
26.通过管道7采用透明材质制成和管道7外壁上设置有相应刻度，使得吸收活塞8移动时的位置可以被准备捕捉，进而可以得知进入管道7内的气体量；
27.进一步地，吸收装置包括与安装板6固定安装的液压缸10，液压缸10为现有技术，在此不做赘述，液压缸10位于管道7内，液压缸10的输出端固定连接有圆筒11，圆筒11远离液压缸10的端部开设有圆孔，且滑动连接有圆杆12，圆杆12的一端与吸收活塞8固定连接，另一端固定套接有限位环13，限位环13位于圆筒11内，且与圆筒11内壁滑动连接。
28.其中，限位环13的设置，使得圆杆12不会完全脱离圆筒11，同时有助于圆筒11带动圆杆12的移动；
29.使用时，启动液压缸10，带动圆筒11向着靠近液压缸10的反向移动，当圆筒11移动一段距离后（该距离为圆筒11的长度），带动限位环13的移动，进而带动圆杆12的移动。
30.进一步地，连杆装置包括开设在管道7外壁上的两个滑动槽14和两个活动槽，圆筒11外壁固定连接有两个呈“l”型的带动杆15，带动杆15转动连接有联动杆16，联动杆16的另一端与对应的活动块9转动连接，活动块9上固定套接有阻挡环17，活动块9分别位于对应的活动槽内。
31.初始状态下，两个活动块9相互紧贴，阻挡外界气体进入管道7内，需要说明的是，图2中管道7和吸收活塞8的竖截面均呈矩形状。
32.使用时，圆筒11的移动，带动两个带动杆15向着靠近液压缸10的反向移动，通过联动杆16的传导，带动两个活动块9相互远离，即活动块9不会阻挡外界气体进入管道7内，当圆筒11带动圆杆12移动时，会带动吸收活塞8的移动，将外界的气体吸入管道7内。
33.进一步地，连通装置包括与其中一个活动块9固定连接的凸块18，另一个活动块9上开设有矩形槽19、u型槽20和开口34，矩形槽19与u型槽20连通设置，矩形槽19内壁固定连接有圆盘33，圆盘33通过复位弹簧21连接有抵触块22，抵触块22位于矩形槽19内。
34.参考图3，当两个活动块9相互紧贴时，抵触块22会挤压复位弹簧21，当两个活动块9相互分离时，复位弹簧21会带动抵触块22堵塞住u型槽20的一端。
35.进一步地，接收装置包括开设在燃烧室1侧壁上的圆形槽23和连通孔24，圆形槽23连接有横杆25，横杆25的一端固定套接有匹配环26，匹配环26位于圆形槽23内，横杆25开设有测试槽27，测试槽27与外界连通设置，接收活塞5位于测试槽27内，横杆25采用透明材质制成，横杆25外壁上设置有相应的刻度，横杆25开设有与连通孔24对应的槽体28。
36.参考图4，横杆25可以相对于燃烧室1发生旋转运动。
37.进一步地，横杆25开设有压缩槽29，压缩槽29通过压缩弹簧30连接有压缩块31，压缩块31远离压缩弹簧30的端部呈弧形设置，燃烧室1侧壁开设有与压缩块31对应的凹槽32。
38.当旋转中的横杆25上的压缩块31恰好进入凹槽32时，连通孔24会与槽体28相连通。
39.本实用新型的工作原理：
40.在测量该燃烧室1的气密性前，需将滑动推车2推入燃烧室1且关闭燃烧室门4，及将所有与燃烧室1内部连通的结构处于关闭状态；
41.转动横杆25，确保此时连通孔24与槽体28不连通，启动液压缸10，带动两个活动块9相互分离，之后带动吸收活塞8向着靠近液压缸10的方向移动，并将外界的气体吸入至管道7内，然后停止液压缸10的工作，通过观察窗3观察吸收活塞8位于管道7上的刻度位置，记载下吸入的气体量；
42.转动横杆25，确保此时连通孔24与槽体28相连通，启动液压缸10，带动两个活动块9相互接触，之后带动吸收活塞8向着远离液压缸10的方向移动，并将外界吸收的气体挤压，依次进入开口34、u型槽20和矩形槽19，并最终进入燃烧室1内，之后这些气体会通过连通孔24和槽体28进入测试槽27，带动接收活塞5的移动，当接收活塞5停止后，观察其在横杆25内的位置，并记载下进入测试槽27内的气体量，当进入管道7的气体量与进入测试槽27内的气体量一致时，则证明该燃烧室1气密性良好，可以进行建材燃烧试验，反之，则不能进行建材燃烧试验。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。