一种服装料带自动夹持翻转固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种服装料带自动夹持翻转固定装置。


背景技术：

2.服装料带自动夹持翻转固定装置是一种用于对服装料带加工进行自动夹持并翻转的装置，通常在翻转后将料带进行缝合；目前现有的服装料带自动夹持翻转固定装置在搭配电动滑轨使用时电动滑轨的端头处没有限位措施，不够实用，其次，夹持翻转的部位不能够放置料带可能产生的滑动，为此，本领域的工作人员提出了一种服装料带自动夹持翻转固定装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装料带自动夹持翻转固定装置，解决了现有的服装料带自动夹持翻转固定装置在搭配电动滑轨使用时电动滑轨的端头处没有限位措施、不够实用，夹持翻转的部位不能够放置料带可能产生的滑动的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装料带自动夹持翻转固定装置，包括电动滑轨，所述电动滑轨的外表面设置有滑块，所述电动滑轨的端头处设置有限位结构，所述滑块的外表面固定设置有滑动板，所述滑动板的外表面固定设置有固定支架，所述固定支架的外表面设置有一号电机，所述一号电机的一侧设置有二号电机，所述一号电机和二号电机的转动端均设置有转轴，所述转轴的外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩顶端固定设置有活动架，所述活动架和支撑架的外表面均设置有防滑结构；
5.所述限位结构包括开设于电动滑轨端头外表面的连接槽，所述连接槽的内部设置有连接块，所述连接块的外表面固定设置有限位块。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述防滑结构包括分别开设于支撑架和活动架外表面的通孔，所述通孔的内部设置有连接柱，所述连接柱的两端分别设置有防滑垫和限位球。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接槽的数量为四组，所述连接块与连接槽相匹配，所述限位块为长方体状，所述限位块的端头相匹配。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述通孔与连接柱相匹配，所述防滑垫为橡胶材料，所述防滑垫的数量为四组。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，一组所述活动架对应防滑垫的数量为一组且防滑垫位于活动架的下端外表面，一组所述支撑架对应对应防滑垫的数量为一组且防滑垫位于支撑架的上端外表面。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位球为半球状，所述限位球的直径大于连接柱的直径，所述限位球为橡胶材料。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，滑动板为“l”形的板状，所述一号电机和二号电机的转动角度范围均为0-180
°
，所述一号电机和二号电机的转动方向为对称式转动且一号电机转动方向为远离二号电机一侧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种服装料带自动夹持翻转固定装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种服装料带自动夹持翻转固定装置，通过开设于电动滑轨端头外表面的连接槽，连接槽的内部设置有连接块，连接块的外表面固定设置有限位块，在使用时，通过将连接块对应于连接槽的位置卡入，通过限位块来对滑块的滑动位置进行限位，从而放置滑块滑动时可能产生的脱落，使用的效果较好。
15.2、一种服装料带自动夹持翻转固定装置，通过开设于支撑架和活动架外表面的通孔，通孔的内部设置有连接柱，连接柱的两端分别设置有防滑垫和限位球，在安装时，使用者可以将防滑垫拿起，将连接柱上限位球的一端对应于通孔的位置卡入，通过限位球防止连接柱连同防滑垫可能产生的脱落，在使用的过程中，通过上下两组橡胶制的防滑垫来对服装进行夹取，四组防滑垫两两一组完成夹取作用，能够防止服装可能产生的脱落，使用的效果较好。
附图说明
16.图1为一种服装料带自动夹持翻转固定装置的结构示意图；
17.图2为一种服装料带自动夹持翻转固定装置图1另一视角的结构示意图；
18.图3为一种服装料带自动夹持翻转固定装置限位块拆卸、安装的局部结构示意图；
19.图4为一种服装料带自动夹持翻转固定装置防滑垫拆卸、安装的局部结构示意图。
20.图中：1、电动滑轨；2、滑块；3、限位结构；31、连接槽；32、连接块；33、限位块；4、滑动板；5、固定支架；6、一号电机；7、二号电机；8、转轴；9、伸缩电机；10、支撑架；11、活动架；12、防滑结构；121、通孔；122、连接柱；123、防滑垫；124、限位球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种服装料带自动夹持翻转固定装置技术方案：一种服装料带自动夹持翻转固定装置，包括电动滑轨1，电动滑轨1的外表面设置有滑块2，电动滑轨1的端头处设置有限位结构3，滑块2的外表面固定设置有滑动板4，滑动板4的外表面固定设置有固定支架5，固定支架5的外表面设置有一号电机6，一号电机6的一侧设置有二号电机7，一号电机6和二号电机7的转动端均设置有转轴8，转轴8的外表面设置有支撑架10，支撑架10的上端设置有伸缩电机9，伸缩电机9的伸缩顶端固定设置有活动架11，活动架11和支撑架10的外表面均设置有防滑结构12，滑动板4为“l”形的板状，一号电机6和二号电机7的转动角度范围均为0-180
°
，一号电机6和二号电机7的转动方向为对称式转动且一号
电机6转动方向为远离二号电机7一侧。
23.请参阅图3，限位结构3包括开设于电动滑轨1端头外表面的连接槽31，连接槽31的内部设置有连接块32，连接块32的外表面固定设置有限位块33，连接槽31的数量为四组，连接块32与连接槽31相匹配，限位块33为长方体状，限位块33的端头相匹配，通过将连接块32对应于连接槽31的位置卡入，通过限位块33来对滑块2的滑动位置进行限位，从而放置滑块2滑动时可能产生的脱落，使用的效果较好。
24.请参阅图4，防滑结构12包括分别开设于支撑架10和活动架11外表面的通孔121，通孔121的内部设置有连接柱122，连接柱122的两端分别设置有防滑垫123和限位球124，通孔121与连接柱122相匹配，防滑垫123为橡胶材料，防滑垫123的数量为四组，一组活动架11对应防滑垫123的数量为一组且防滑垫123位于活动架11的下端外表面，一组支撑架10对应对应防滑垫123的数量为一组且防滑垫123位于支撑架10的上端外表面，限位球124为半球状，限位球124的直径大于连接柱122的直径，限位球124为橡胶材料。
25.在安装时，使用者可以将防滑垫123拿起，将连接柱122上限位球124的一端对应于通孔121的位置卡入，通过限位球124防止连接柱122连同防滑垫123可能产生的脱落，在使用的过程中，通过上下两组橡胶制的防滑垫123来对服装进行夹取，四组防滑垫123两两一组完成夹取作用，能够防止服装可能产生的脱落，使用的效果较好。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，通过滑块2在电动滑轨1上滑动能够带动滑动板4进行滑动，通过滑动板4带动固定支架5滑动，二号电机7对应的伸缩电机9开始延伸，通过推动活动架11带动防滑垫123完成两组防滑垫123的挤压，从而对料带的头部固定，再通过输送结构对料带进行输送，同理，通过一号电机6对应的伸缩电机9将料带的尾部进行固定，之后再通过一号电机6和二号电机7的对称转动使得夹持的料带翻转，完成料带头部和尾部的连接，较为方便。
27.需要说明的是，通过将连接块32对应于连接槽31的位置卡入的设置，通过限位块33来对滑块2的滑动位置进行限位，从而防止滑块2滑动时可能产生的脱落，使用的效果较好。
28.需要说明的是，在安装时，使用者可以将防滑垫123拿起，将连接柱122上限位球124的一端对应于通孔121的位置卡入，通过限位球124防止连接柱122连同防滑垫123可能产生的脱落，在使用的过程中，通过上下两组橡胶制的防滑垫123来对服装进行夹取，四组防滑垫123两两一组完成夹取作用，能够防止服装可能产生的脱落。