一种全自动平板玻璃清洗流水线的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，特别涉及一种全自动平板玻璃清洗流水线。


背景技术：

2.平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃，它具有透光、透明、保温、隔声，耐磨、耐气候变化等性能，在平板玻璃使用过程中需要定期对平板玻璃进行清洗，在现有的全自动平板玻璃清洗过程中至少有以下弊端：1、现有的平板玻璃清洗流水线结构单一，无法对不同厚度的平板玻璃进行清洗，从而造成了平板玻璃清洗过程中的局限性；2、现有的平板玻璃清洗流水线稳定性差，且清洗效率低，故此，我们推出一种新的全自动平板玻璃清洗流水线。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种全自动平板玻璃清洗流水线，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种全自动平板玻璃清洗流水线，包括清洗台，所述清洗台上端右部固定连接有输送框，所述清洗台上端固定连接有支撑框和清洗装置，且清洗装置位于支撑框左部，所述支撑框上端固定连接有喷淋组件，所述喷淋组件上端固定连接有储水罐，所述清洗装置下端和支撑框内下框壁均设置有清洗滚轮，所述清洗台左端固定连接有风干装置，所述风干装置与清洗台之间固定连接有滑台，所述清洗台下端四角均固定连接有支撑柱。
6.优选的，所述清洗装置包括下支撑块，所述下支撑块上端穿插连接有上支撑块，所述上支撑块后端下部固定连接有托板，所述托板上端固定连接有电机，所述电机的输出端穿过上支撑块的部分固定连接有清洗轮，所述清洗轮通过轴承与上支撑块活动连接，所述下支撑块与清洗台固定连接。
7.优选的，所述上支撑块下端前部和下端后部均固定连接有插板，所述下支撑块上端前部和上端后部均开有卡槽，所述上支撑块前后两端均固定连接有一号气缸，两个所述一号气缸均与清洗台固定连接。
8.优选的，所述风干装置包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有框体，所述框体内上框壁固定连接有两个风扇，所述支撑板上端前部固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆后端共同固定连接有推板，所述框体右端开有方形口，所述支撑板与清洗台固定连接。
9.优选的，两个所述插板分别与两个卡槽穿插连接。
10.优选的，所述方形口与滑台的宽度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在清洗装置上设置有下支撑块和上支撑块，在上支撑块上设置有电机，在电机的输出端设置有清洗轮，通过清洗轮与若干个清洗滚轮对平板玻璃进
行清洗，在上支撑块上设置有两个一号气缸，可以对上支撑块的高度进行调节，从而对清洗高度进行调节，便于对不同厚度的平板玻璃进行清洗，提高清洗质量；
13.2、本实用新型中，通过清洗台与支撑板之间连接的滑台对平板玻璃的滑动输送过程进行支撑，提高稳定性，在风干装置上设置有两个风扇对清洗过后的平板玻璃进行风干过程，加快清洗效率，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种全自动平板玻璃清洗流水线的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种全自动平板玻璃清洗流水线的清洗装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种全自动平板玻璃清洗流水线的清洗装置连接示意图；
17.图4为本实用新型一种全自动平板玻璃清洗流水线的风干装置整体结构示意图。
18.图中：1、清洗台；2、输送框；3、支撑框；4、喷淋组件；5、储水罐；6、清洗装置；7、清洗滚轮；8、风干装置；9、支撑柱；10、滑台；61、下支撑块；62、上支撑块；63、托板；64、电机；65、清洗轮；66、插板；67、卡槽；68、一号气缸；81、支撑板；82、框体；83、风扇；84、电动推杆；85、推板；86、方形口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种全自动平板玻璃清洗流水线，包括清洗台1，清洗台1上端右部固定连接有输送框2，清洗台1上端固定连接有支撑框3和清洗装置6，且清洗装置6位于支撑框3左部，支撑框3上端固定连接有喷淋组件4，喷淋组件4上端固定连接有储水罐5，清洗装置6下端和支撑框3内下框壁均设置有清洗滚轮7，清洗台1左端固定连接有风干装置8，风干装置8与清洗台1之间固定连接有滑台10，清洗台1下端四角均固定连接有支撑柱9。
25.本实施例中，清洗装置6包括下支撑块61，下支撑块61上端穿插连接有上支撑块62，上支撑块62后端下部固定连接有托板63，托板63上端固定连接有电机64，电机64的输出端穿过上支撑块62的部分固定连接有清洗轮65，清洗轮65通过轴承与上支撑块62活动连
接，下支撑块61与清洗台1固定连接；上支撑块62下端前部和下端后部均固定连接有插板66，下支撑块61上端前部和上端后部均开有卡槽67，上支撑块62前后两端均固定连接有一号气缸68，两个一号气缸68均与清洗台1固定连接，两个插板66分别与两个卡槽67穿插连接，通过设置清洗装置6对平板玻璃进行清洗，利用上支撑块62上的托板63对电机64进行支撑，通过电机64带动清洗轮65转动，对平板玻璃进行清洗，提高稳定性,通过两个一号气缸68对上支撑块62的使用高度进行调节，利用上支撑块62上的两个插板66与下支撑块61上的两个卡槽67穿插连接，对上支撑块62的调节过程进行支撑，提高稳定性；
26.本实施例中，风干装置8包括支撑板81，支撑板81上端固定连接有框体82，框体82内上框壁固定连接有两个风扇83，支撑板81上端前部固定连接有两个电动推杆84，两个电动推杆84后端共同固定连接有推板85，框体82右端开有方形口86，支撑板81与清洗台1固定连接；方形口86与滑台10的宽度相同，通过设置风干装置8对清洗过后的平板玻璃进行风干，提高清洗效率，通过框体82对两个风扇83进行支撑，通过两个风扇83对平板玻璃进行风干过程，利用两个电动推杆84和推板85对风干过后的平板玻璃进行推动，进行收集，提高清洗效率。
27.需要说明的是，本实用新型为一种全自动平板玻璃清洗流水线，在使用过程中，首先将平板玻璃通过输送框2送入支撑框3内，通过喷淋组件4对平板玻璃进行喷淋冲洗，通过清洗装置6和支撑框3上设置的若干个清洗滚轮7对平板玻璃的清洗过程进行支撑和推动，通过两个一号气缸68对上支撑块62进行推动，从而对上支撑块62上的电机64和清洗轮65的高度进行调节，从而方便不同厚度的平板玻璃的清洗，启动电机64，通过电机64带动清洗轮65转动，对平板玻璃进行清洗，清洗过后的平板玻璃通过滑台10和方形口86进入到框体82内，通过框体82上设置的两个风扇83对平板玻璃进行风干处理，并通过两个电动推杆84和推板85对平板玻璃进行推动，完成收集，提高清洗效率，整个平板玻璃清洗流水线清洗效率高，清洗效果好，稳定性高，适合平板玻璃清洗过程中的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。