一种钉子清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于钉子生产设备技术领域，具体为一种钉子清洗装置。


背景技术：

2.钉子指的是尖头状的硬金属（通常是钢），用于固定物体。钉子在生产过程中通常需要加入润滑油进行润滑，用于避免钉子在成型过程中的损坏；因此，钉子的表面在成型后存在油污，对后续加工有不利影响；需要对钉子表面进行清洗以去除油污。
3.现有的钉子清洗装置大都采用刷子来刷洗钉子表面，存在着清洗效果差，清洁效率慢的问题。


技术实现要素：

4.基于现有钉子清洗装置存在清洗效果差，清洁效率慢的问题，本实用新型旨在提供一种钉子清洗装置，该清洗装置具有清洗效果好，清洁效率快的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
6.一种钉子清洗装置，其特征在于，包括：
7.机架，具有进口和出口；
8.传送带，安装于机架内侧，连接进口和出口；
9.清理组件，安装于机架上，具有：
10.第一喷淋机构，安装于机架临近进口处，位于传送带上方；
11.第二喷淋机构，安装于机架临近出口处，位于传送带上方；
12.超声波发生器，安装于机架上表面，位于第一喷淋机构和第二喷淋机构之间。
13.采用上述结构，超声波可对钉子表面进行全面清理，清理效果好；同时，采用喷淋清洗液和喷水清洗的方式，既可以确保钉子的清理效果，也可避免清洗液腐蚀钉子。
14.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，第一喷淋机构包括：
15.清洗液储存箱，安装于所述机架上表面；
16.第一喷淋嘴组，安装于所述机架内侧临近进口处，位于所述传送带上方，和所述清洗液储存箱连接。
17.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第二喷淋机构包括第二喷淋嘴组，安装于所述机架内侧临近出口处，位于所述传送带上方，用于冲洗钉子上的清洗液和油污。
18.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一喷淋嘴组至少有一组，每组有若干个。
19.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第二喷淋嘴组至少有两组，每组有若干个。
20.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括废液收集槽，安装于所述机架的底部，位于所述传送带下方；可实现废液的收集回收。
21.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述废液收集槽一侧设置有漏液管。
22.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述漏液管和废液收集槽一体成型。
23.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述传送带为网状钢带，有利于清洗液和油污的流动。
24.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述传送带的网孔孔径小于钉子的直径，避免传送带卡住钉子。
25.通过以上说明可知，本实用新型公开的一种钉子清洗装置具有的有益效果是：
26.1.采用超声波清洗钉子，清理彻底，清洗效果好，清理效率快。
27.2.进一步的，采用喷淋的方式，可确保钉子的清理效果，同时，也能避免清洗液腐蚀钉子。
28.3.此外，还设置有废液收集槽，可实现废液的收集回收最后，传送带设计为网状钢带，其网孔孔径小于钉子直径，有利于清洗液和油污的流动；同时，也能避免传送带卡住钉子。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的结构示意图。
31.图2为沿图1中a
‑
a’线的剖面示意图。
32.附图标记：1
‑
机架；2
‑
传送带；3
‑
清洗组件；31
‑
第一喷淋机构；311
‑
第一喷淋嘴组；312
‑
清洗液储存箱；32
‑
超声波发生器；33
‑
第二喷淋机构；331
‑
第二喷淋嘴组；4
‑
废液收集槽；41
‑
漏液1
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机架；2
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传送带；3
‑
清洗组件；31
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第一喷淋机构；311
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第一喷淋嘴组；312
‑
清洗液储存箱；32
‑
超声波发生器；33
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第二喷淋机构；331
‑
第二喷淋嘴组；4
‑
废液收集槽；41
‑
漏液管。
具体实施方式
33.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
39.基于当前钉子清洗装置对钉子清理不彻底，清理效果差的问题，本实用新型实施例公开了一种钉子清洗装置，其结构如附图1
‑
2所示，具有机架1，传送带2，清洗组件3，废液收集槽4；其中，机架1设置传送带2外部，清洗装置3安装在机架1上，废液收集槽4设置在传送带2的下方，并位于机架1的底部。该装置具有清洗效果好，清洗速率快的特点。
40.具体的，机架1设置有进口和出口，传送带2连接进口和出口，以此实现钉子的传送。
41.清洗组件3包括第一喷淋机构31，超声波发生器32，第二喷淋机构33。
42.其中，第一喷淋机构31安装在机架顶部，用于向传送带2喷洒清洗液，具有第一喷淋嘴组311，清洗液储存箱312。
43.清洗液储存箱312安装于机架1的上方。
44.第一喷淋嘴组311至少有一组，每组有若干个喷嘴，安装于机架1的内侧临近进口处，并位于传送带2的正上方，和清洗液储存箱312连接。
45.超声波发生器32为市售电子设备，通过螺栓固定在机架1的上表面。
46.第二喷淋机构33具有第二喷淋嘴组331，安装于机架1的内侧临近出口处；第二喷淋嘴组331至少有两组，每组有若干个喷嘴，用于向传送带2喷水，清洗钉子上的清洗液。
47.采用上述结构，超声波可对钉子表面进行全面清理，清理效果好；同时，采用喷淋清洗液和喷水清洗的方式，既可以确保钉子的清理效果，也可避免清洗液腐蚀钉子。
48.废液收集槽4设置在机架1的底部，位于传送带2的下方，用于收集废液；其侧面还设置有漏液管41，漏液管41上设置有控制阀；可实现废液的回收。
49.在本实施例中，漏液管4和废液收集槽4一体成型。
50.作为本实施例的优选方案，传送带2为网处钢带，其网孔孔径小于钉子的直径；采用这种设计，有利于废液和油污的排出；同时，也可避免传送带2卡住钉子。
51.通过以上说明可知，本实施例的工作原理是：钉子由传送带2传输至机架1的内部；由第一喷淋机嘴31向钉子喷洒清洗液后，进入超声波清洗阶段，超声波发生器3发出的超声波对钉子进行清洗，使油污分散、乳化；再由第二喷淋嘴组321对钉子喷水，去除清洗液和油
污；从而实现钉子的清洁。
52.通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：采用超声波清洗钉子，清理彻底，清洗效果好；进一步的，采用喷淋的方式，可确保钉子的清理效果，同时，也能避免清洗液腐蚀钉子；此外，还设置有废液收集槽，可实现废液的收集回收；最后，传送带设计为网状钢带，其网孔孔径小于钉子直径，有利于清洗液和油污的流动；同时，也能避免传送带卡住钉子。
53.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之中。