一种水解物废酸中和设施的制作方法

1.本发明一种水解物废酸中和设施属于加工设施领域，特别涉及水解物废酸通过加入石灰多级搅拌中和的设施。


背景技术：

2.水解物废酸，黄姜泥加入盐酸搅拌、蒸煮过后排出的废料。现有加工水解物的企业，在加工黄姜时需要进行清洗、粉碎、加入盐酸搅拌、蒸煮、除渣、脱酸、烘干、废酸处理的步骤，最后才能生产出水解物。目前，大部分企业在对水解物废酸处理时使用的是中和池进行搅拌中和，此方法简单有效，但是、中和池里面加入石灰粉及水解物废酸经过搅拌后需要将其铲入烘干房将石灰粉烘干后才能再次使用，费工费时，效率低下。因此，需要一种边搅拌边烘干的设施来替代现有的中和池。


技术实现要素：

3.本发明一种水解物废酸中和设施解决了上述缺陷，采用长方形的底座、在底座上面的两端各纵向垂直设置一块长方形的立板、在两块立板的上面横向安装椭圆形的三级搅拌罐、在三级搅拌罐的内部安装螺旋形的三级搅拌轴，在三级搅拌罐的上面安装椭圆形的二级搅拌罐、在二级搅拌罐的内部安装螺旋形的二级搅拌轴，在二级搅拌罐的上面安装圆筒状的一级搅拌罐、在一级搅拌罐的内部安装螺旋形的一级搅拌轴、在一级搅拌罐的上面安装圆锥形的料斗及j型的废酸进料管，当石灰粉及废酸进入一级搅拌罐内部后被一级搅拌轴旋转搅拌后推入二级搅拌罐内部、二级搅拌轴旋转搅拌及烘干后推入三级搅拌罐内部、三级搅拌轴旋转搅拌及烘干后推入出料口流入周转箱。
4.一种水解物废酸中和设施，其特征是包括，底座、立板、三级搅拌罐、三级搅拌轴、三号减速电机、发热管、出料口、二级下料口、二级搅拌罐、二级搅拌轴、二号减速电机、一级下料口、一级搅拌罐、一级搅拌轴、一号减速电机、废酸进料管、蒸汽回收管、料斗、配电箱、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、电源线；所述底座为长方形、横向水平设置于地面，底座上面的两端分别纵向垂直设置了一块长方形的立板、两块立板的顶端各水平设置了一个半圆形的凹槽；所述三级搅拌罐为中空椭圆形、横向水平设置于两块立板的上面，三级搅拌罐的两个侧面各设置了一块椭圆形的档板，三级搅拌罐内部的下方横向水平设置了螺旋形的三级搅拌轴、三级搅拌轴两端的中轴上面分别通过一个石墨轴承与两块档板下方的中央连接，三级搅拌罐内部的上方横向设置了两根回字形的发热管，三级搅拌罐左侧面档板下方的左边横向水平设置了三号减速电机、三号减速电机右边的输出轴与三级搅拌轴的左边连接，三级搅拌罐右边的底部设置了圆形的出料口；所述二级搅拌罐为中空椭圆形、横向水平设置于三级搅拌罐的上面，二级搅拌罐的两个侧面各设置了一块椭圆形的档板，二级搅拌罐内部的下方横向水平设置了螺旋形的二级搅拌轴、二级搅拌轴两端的中轴上面分别通过一个石墨轴承与两块档板下方的中央连接，
二级搅拌罐内部的上方横向设置了两根回字形的发热管，二级搅拌罐左侧面档板下方的左边横向水平设置了二号减速电机、二号减速电机右边的输出轴与二级搅拌轴的左边连接，二级搅拌罐左边的底部设置了与三级搅拌罐左边上方连通的二级下料口；所述一级搅拌罐为中空圆筒状、横向水平设置于二级搅拌罐的上面，一级搅拌罐的两个侧面各设置了一块圆盘形的档板，一级搅拌罐的内部横向水平设置了螺旋形的一级搅拌轴、一级搅拌轴两端的中轴上面分别通过一个石墨轴承与两块档板的中央连接，一级搅拌罐左侧面档板的左边横向水平设置了一号减速电机、一号减速电机右边的输出轴与一级搅拌轴的左边连接，一级搅拌罐右边的底部设置了与二级搅拌罐右边上方连通的一级下料口，一级搅拌罐上面的左边垂直设置了圆锥形的料斗，一级搅拌罐中部的上面与废酸进料管的出口连接、废酸进料管的入口与废酸池的隔膜泵连接；所述蒸汽回收管为中空e型、上方右边的顶端与一级搅拌罐左边顶端的上面连接、中部右边的顶端与二级搅拌罐左侧档板的顶部连接、下方右边的顶端与三级搅拌罐左侧档板的顶部连接；所述配电箱设置于流水线的配电柜上面，配电箱的前面设置了开关按钮、内部设置了电源、一号接触器、二号接触器；所述电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器连接，一号接触器通过电源线与三号减速电机、二号减速电机、一号减速电机并联，二号接触器通过电源线与四组发热管连接。
5.进一步，所述三级搅拌罐、三级搅拌轴、发热管、出料口、二级搅拌罐、二级搅拌轴、一级搅拌罐、一级搅拌轴、废酸进料管、蒸汽回收管、料斗均为不锈钢材质制成。
6.有益效果：目前，大部分企业在对水解物废酸处理时使用的是中和池进行搅拌中和，此方法简单有效，但是、中和池里面加入石灰粉及水解物废酸经过搅拌后需要将其铲入烘干房将石灰粉烘干后才能再次使用，费工费时，效率低下。一种水解物废酸中和设施，当石灰粉及废酸进入一级搅拌罐内部后被一级搅拌轴旋转搅拌后推入二级搅拌罐内部、二级搅拌轴旋转搅拌及烘干后推入三级搅拌罐内部、三级搅拌轴旋转搅拌及烘干后推入出料口流入周转箱。
附图说明
7.图1为一种水解物废酸中和设施的结构示意图；图2为一种水解物废酸中和设施的电路示意图；以上附图中的标记为底座1、立板2、三级搅拌罐3、三级搅拌轴4、三号减速电机5、发热管6、出料口7、二级下料口8、二级搅拌罐9、二级搅拌轴10、二号减速电机11、一级下料口12、一级搅拌罐13、一级搅拌轴14、一号减速电机15、废酸进料管16、蒸汽回收管17、料斗18、配电箱19、电源20、开关按钮21、一号接触器22、二号接触器23、电源线24。
具体实施方式
8.现结合附图及附图标记、对本发明的形状、构造进行详细描述：一种水解物废酸中和设施，其特征是包括，底座1、立板2、三级搅拌罐3、三级搅拌轴4、三号减速电机(ac380v2-5kw)5、发热管(ac380v30-40kw)6、出料口7、二级下料口8、二级搅
拌罐9、二级搅拌轴10、二号减速电机(ac380v2-5kw)11、一级下料口12、一级搅拌罐13、一级搅拌轴14、一号减速电机(ac380v2-5kw)15、废酸进料管16、蒸汽回收管17、料斗18、配电箱19、电源(ac380v/400a)20、开关按钮(ac220v/2a)21、一号接触器(ac380v/80a)22、二号接触器(ac380v/300a)23、电源线(4x18mm
²
)24；所述底座1为长方形、横向水平设置于地面，底座1上面的两端分别纵向垂直设置了一块长方形的立板2、两块立板2的顶端各水平设置了一个半圆形的凹槽；所述三级搅拌罐3为中空椭圆形、横向水平设置于两块立板2的上面，三级搅拌罐3的两个侧面各设置了一块椭圆形的档板，三级搅拌罐3内部的下方横向水平设置了螺旋形的三级搅拌轴4、三级搅拌轴4两端的中轴上面分别通过一个石墨轴承与两块档板下方的中央连接，三级搅拌罐3内部的上方横向设置了两根回字形的发热管6，三级搅拌罐3左侧面档板下方的左边横向水平设置了三号减速电机5、三号减速电机5右边的输出轴与三级搅拌轴4的左边连接，三级搅拌罐3右边的底部设置了圆形的出料口7；所述二级搅拌罐9为中空椭圆形、横向水平设置于三级搅拌罐3的上面，二级搅拌罐9的两个侧面各设置了一块椭圆形的档板，二级搅拌罐9内部的下方横向水平设置了螺旋形的二级搅拌轴10、二级搅拌轴10两端的中轴上面分别通过一个石墨轴承与两块档板下方的中央连接，二级搅拌罐9内部的上方横向设置了两根回字形的发热管6，二级搅拌罐9左侧面档板下方的左边横向水平设置了二号减速电机11、二号减速电机11右边的输出轴与二级搅拌轴10的左边连接，二级搅拌罐9左边的底部设置了与三级搅拌罐3左边上方连通的二级下料口8；所述一级搅拌罐13为中空圆筒状、横向水平设置于二级搅拌罐9的上面，一级搅拌罐13的两个侧面各设置了一块圆盘形的档板，一级搅拌罐13的内部横向水平设置了螺旋形的一级搅拌轴14、一级搅拌轴14两端的中轴上面分别通过一个石墨轴承与两块档板的中央连接，一级搅拌罐13左侧面档板的左边横向水平设置了一号减速电机15、一号减速电机15右边的输出轴与一级搅拌轴14的左边连接，一级搅拌罐13右边的底部设置了与二级搅拌罐9右边上方连通的一级下料口12，一级搅拌罐13上面的左边垂直设置了圆锥形的料斗18，一级搅拌罐13中部的上面与废酸进料管16的出口连接、废酸进料管16的入口与废酸池的隔膜泵连接；所述蒸汽回收管17为中空e型、上方右边的顶端与一级搅拌罐13左边顶端的上面连接、中部右边的顶端与二级搅拌罐9左侧档板的顶部连接、下方右边的顶端与三级搅拌罐3左侧档板的顶部连接；所述配电箱19设置于流水线的配电柜上面，配电箱19的前面设置了开关按钮21、内部设置了电源20、一号接触器22、二号接触器23；所述电源20分别通过电源线24与开关按钮21、一号接触器22、二号接触器23连接，开关按钮21分别通过电源线24与一号接触器22、二号接触器23连接，一号接触器22通过电源线24与三号减速电机5、二号减速电机11、一号减速电机15并联，二号接触器23通过电源线24与四组发热管6连接。
9.进一步，所述三级搅拌罐3、三级搅拌轴4、发热管6、出料口7、二级搅拌罐9、二级搅拌轴10、一级搅拌罐13、一级搅拌轴14、废酸进料管16、蒸汽回收管17、料斗18均为不锈钢材质制成。
10.根据上述一种水解物废酸中和设施在使用时，工人将料斗上面装上防尘罩然后与提升机的出料口连接，工人开启电源、一号减速电机带动一级搅拌轴顺时针缓慢旋转、二号减速电机带动二级搅拌轴逆时针缓慢旋转、三号减速电机带动三级搅拌轴顺时针缓慢旋转、四组发热管分别对三级搅拌罐及二级搅拌罐的内部快速预热，工人开启提升机将石灰粉提入料斗里面、同时开启废酸池的隔膜泵将废酸泵入一级搅拌罐，石灰粉进入一级搅拌罐内部后被一级搅拌轴上下翻转搅拌并快速与废酸融合、一级搅拌轴边搅拌石灰粉和废酸边将其缓慢向右推进、石灰粉及废酸融合后得到了中和然后被推入一级下料口落入二级搅拌罐里面，中和后的废酸被二级搅拌轴缓慢上下翻转、同时被发热管进行烘烤、二级搅拌轴边搅拌中和后的废酸边将其缓慢向左推进然后经二级下料口落入三级搅拌罐里面，中和后的废酸被三级搅拌轴缓慢上下翻转、同时被发热管进行烘烤、三级搅拌轴边搅拌中和后的废酸边将其缓慢向右推进然后经出料口落入周转箱里面，在此同时、二级搅拌罐及三级搅拌罐内部被烘烤的废酸产生的蒸汽经蒸汽回收管向上进入一级搅拌罐内部的左边被石灰粉快速吸附。
11.上述未详细描述部分为现有技术。
12.以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。