一种5X后梁大组的组装工装的制作方法

一种5x后梁大组的组装工装
技术领域
1.本发明涉及工装夹具技术领域，具体为一种5x后梁大组的组装工装。


背景技术：

2.现有技术中，5x后梁大组的组装工作通常在大型的加工台上完成，由加工台上配备的夹钳进行工装定位，然而加工台普适性较强但专用性较差，其上夹装的每个夹钳均为独立定位，只要有一个或单独几个夹钳位置发生变动，则整体组装定位的精度将无法保证。并且立体结构的5x后梁大组需要更多的立杆、横梁等支撑结构为夹钳提供高度及水平位置的定位，而这些立杆、横梁等结构的自身亦采用夹钳夹装固定在加工台上，易产生定位积累误差，严重影响工装定位精度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种5x后梁大组的组装工装，该组装工装结合底部夹装、外壁限位、内壁顶撑以及活动销固的定位方式，多点位、多方向、多手段定位5x后梁大组，有效提高其组装精度及定位效率，降低定位误差造成的不利影响。
4.一种5x后梁大组的组装工装，该5x后梁大组为长方体的立体框架结构，组装工装包括工装底架，该工装底架的底面两侧设有多个夹块和托块，其中工装底架的一侧固装有竖直向上延伸的梯架，工装底架的中部固装有倾斜向上延伸并与梯架对向夹装5x后梁大组侧壁的斜撑定位杆，且工装底架一端的顶面上对向设置有轴孔定位单元；轴孔定位单元在垂向面上转动配合销固在5x后梁大组底端的轴孔内。
5.而且，轴孔定位单元包括摇摆基座、摇摆托架、摇摆弯杆及销轴，其中摇摆基座的底部固接在工装底价上，摇摆基座的顶部转轴连接摇摆托架，且摇摆基座的中部转轴连接有侧方伸出摇摆基座并向上弯折的摇摆弯杆；销轴的一端轴向滑动穿透摇摆托架，且销轴的另一端轴向穿透并螺纹连接在摇摆弯杆的顶端。
6.而且，摇摆弯杆的顶端固接有挡板，该挡板上轴向穿透并螺纹连接销轴。
7.而且，摇摆基座的底面上固设有支撑并下行限位摇摆弯杆的垫块。
8.而且，销轴的前段为固定段，销轴的后段为旋转段，其中固定段的销轴一端同轴旋转并轴向限位连接销轴的旋转段；固定段的销轴轴向穿透并滑动连接在摇摆托架上；旋转段的销轴外壁上制出有外螺纹，该旋转段的销轴轴向穿透并螺纹连接在挡板上。
9.本发明的优点和技术效果是：
10.本发明的一种5x后梁大组的组装工装，通过工装底架提供主体支撑，工装底架上的夹块和托块用于5x后梁大组底部的夹装定位，梯架用于5x后梁大组外壁的顶撑限位，斜撑定位杆用于与梯架配合内外夹装定位5x后梁大组的侧壁，最后轴孔定位单元调节销固在5x后梁大组底部的轴孔内，为避免定位积累误差，故设计可活动调节的轴孔定位单元。该轴孔定位单元通过摇摆基座提供固定支撑，由摇摆托架和摇摆弯杆配合摇摆支撑销轴；同时，摇摆弯杆的底部通过垫块进行下行顶撑限位，有效避免销轴偏移过度问题。
附图说明
11.图1为本发明的立体结构示意图(5x后梁大组组装定位示意图)；
12.图2为本发明的俯视图(未示出5x后梁大组)；
13.图3为本发明的侧视图(未示出5x后梁大组)；
14.图4未本发明中轴孔定位单元的局部剖视图；
15.图中：1-5x后梁大组；2-斜撑定位杆；3-工装底架；4-梯架；5-轴孔定位单元；6-夹块；7-托块；8-销轴；9-摇摆托架；10-挡板；11-摇摆弯杆；12-垫块；13-摇摆基座。
具体实施方式
16.为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
17.一种5x后梁大组的组装工装，该5x后梁大组1为长方体的立体框架结构，组装工装包括工装底架3，该工装底架的底面两侧设有多个夹块6和托块7，其中工装底架的一侧固装有竖直向上延伸的梯架4，工装底架的中部固装有倾斜向上延伸并与梯架对向夹装5x后梁大组侧壁的斜撑定位杆2，且工装底架一端的顶面上对向设置有轴孔定位单元5；轴孔定位单元在垂向面上转动配合销固在5x后梁大组底端的轴孔内。
18.而且，轴孔定位单元包括摇摆基座13、摇摆托架9、摇摆弯杆11及销轴8，其中摇摆基座的底部固接在工装底价上，摇摆基座的顶部转轴连接摇摆托架，且摇摆基座的中部转轴连接有侧方伸出摇摆基座并向上弯折的摇摆弯杆；销轴的一端轴向滑动穿透摇摆托架，且销轴的另一端轴向穿透并螺纹连接在摇摆弯杆的顶端。
19.而且，摇摆弯杆的顶端固接有挡板10，该挡板上轴向穿透并螺纹连接销轴。
20.而且，摇摆基座的底面上固设有支撑并下行限位摇摆弯杆的垫块12。
21.而且，销轴的前段为固定段，销轴的后段为旋转段，其中固定段的销轴一端同轴旋转并轴向限位连接销轴的旋转段；固定段的销轴轴向穿透并滑动连接在摇摆托架上；旋转段的销轴外壁上制出有外螺纹，该旋转段的销轴轴向穿透并螺纹连接在挡板上。
22.另外，本发明优选的，夹块及托块均采用现有技术中的成熟产品，其定位支撑5x后梁大组的限位支撑方式均采用现有技术中的成熟技术手段。
23.为了更清楚地说明本发明的具体实施方式，下面提供一种实施例：
24.本发明的一种5x后梁大组的组装工装，通过工装底架上的多组夹块和托块于底部定位5x后梁大组，通过梯架和斜撑定位杆与上部定位5x后梁大组的侧壁，最后由轴孔定位单元定位5x后梁大组的底部端面，由于5x后梁大组为立体框架，其加工及拼接组装过程中产生积累公差释放至其底面端部的轴孔位置，故轴孔定位单元难以设计为径向固定结构，而通过摇摆基座、摇摆托架及摇摆弯杆活动支撑销轴后，可使销轴适应针对积累误差调节对应5x后梁大组上的轴孔，以便实现轴销定位功能。
25.最后，本发明的未述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
26.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种5x后梁大组的组装工装，该5x后梁大组为长方体的立体框架结构，所述组装工装包括工装底架，该工装底架的底面两侧设有多个夹块和托块，其特征在于：所述工装底架的一侧固装有竖直向上延伸的梯架，工装底架的中部固装有倾斜向上延伸并与梯架对向夹装5x后梁大组侧壁的斜撑定位杆，且工装底架一端的顶面上对向设置有轴孔定位单元；所述轴孔定位单元在垂向面上转动配合销固在5x后梁大组底端的轴孔内。2.根据权利要求1所述的一种5x后梁大组的组装工装，其特征在于：所述轴孔定位单元包括摇摆基座、摇摆托架、摇摆弯杆及销轴，其中摇摆基座的底部固接在工装底价上，摇摆基座的顶部转轴连接摇摆托架，且摇摆基座的中部转轴连接有侧方伸出摇摆基座并向上弯折的摇摆弯杆；所述销轴的一端轴向滑动穿透摇摆托架，且销轴的另一端轴向穿透并螺纹连接在摇摆弯杆的顶端。3.根据权利要求2所述的一种5x后梁大组的组装工装，其特征在于：所述摇摆弯杆的顶端固接有挡板，该挡板上轴向穿透并螺纹连接销轴。4.根据权利要求2所述的一种5x后梁大组的组装工装，其特征在于：所述摇摆基座的底面上固设有支撑并下行限位摇摆弯杆的垫块。5.根据权利要求3所述的一种5x后梁大组的组装工装，其特征在于：所述销轴的前段为固定段，销轴的后段为旋转段，其中固定段的销轴一端同轴旋转并轴向限位连接销轴的旋转段；所述固定段的销轴轴向穿透并滑动连接在摇摆托架上；所述旋转段的销轴外壁上制出有外螺纹，该旋转段的销轴轴向穿透并螺纹连接在挡板上。

技术总结
本发明公开了一种5X后梁大组的组装工装，该5X后梁大组为长方体的立体框架结构，组装工装包括工装底架，该工装底架的底面两侧设有多个夹块和托块，其中工装底架的一侧固装有竖直向上延伸的梯架，工装底架的中部固装有倾斜向上延伸并与梯架对向夹装5X后梁大组侧壁的斜撑定位杆，且工装底架一端的顶面上对向设置有轴孔定位单元；轴孔定位单元在垂向面上转动配合销固在5X后梁大组底端的轴孔内。该组装工装结合底部夹装、外壁限位、内壁顶撑以及活动销固的定位方式，多点位、多方向、多手段定位5X后梁大组，有效提高其组装精度及定位效率，降低定位误差造成的不利影响。定位误差造成的不利影响。定位误差造成的不利影响。


技术研发人员：崔超 崔越 崔文来 崔建涛 崔雅臣 张涛 李绍功 李绍德 梁东坡 王振锋 崔艳鹏
受保护的技术使用者：河南臣涛精密机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/8