一种污泥减量系统和旁流式原位污泥减量污水处理系统及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种污泥减量系统，包括臭氧处理池(10)，所述臭氧处理池(10)开设有进料口(10.10)，所述臭氧处理池(10)的出料口(10.11)与厌氧处理池(11)的污泥进口(11.8)连通，所述厌氧处理池(11)开设有污泥孔(11.9)，其特征在于，所述臭氧处理池(10)包括污泥仓(10.7)、使所述污泥仓(10.7)处于密封状态的密封盖(10.1)，所述污泥仓(10.7)中安装有第一搅拌组件，所述污泥仓(10.7)与臭氧发生器(10.9)连通。2.根据权利要求1所述的污泥减量系统，其特征在于，所述第一搅拌组件包括竖直安装于所述污泥仓(10.7)内部的转轴(10.2)，带动所述转轴(10.2)转动的驱动装置，所述转轴(10.2)上安装有搅拌桨(10.3)，所述转轴(10.2)和所述搅拌桨(10.3)均为中空结构，所述搅拌桨(10.3)上开设有气孔(10.4)，所述转轴(10.2)底部与所述臭氧发生器(10.9)连通。3.根据权利要求1或2所述的污泥减量系统，其特征在于，所述厌氧处理池(11)包括仓体(11.10)、设于所述仓体(11.10)内部的第二搅拌组件、与所述仓体(11.10)相对的两面上分别开设有氮气孔(11.6)和单向排气孔(11.7)，所述氮气孔(11.6)与氮气发生器(11.10)连通。4.根据权利要求3所述的污泥减量系统，其特征在于，所述第二搅拌组件包括横杆(11.1)和安装于所述横杆(11.1)上的转轮组件，所述第二搅拌组件安装于所述氮气孔(11.6)和所述单向排气孔(11.7)之间，且所述氮气孔(11.6)和所述单向排气孔(11.7)的连线与所述横杆(11.1)垂直。5.根据权利要求4所述的污泥减量系统，其特征在于，所述转轮组件包括平行设置的转轮(11.2)，以及两端分别与相邻所述转轮(11.2)连接的氮气冲击挡条(11.3)。6.一种旁流式原位污泥减量污水处理系统，包括依次连通的沉砂池(1)、初沉池(2)、厌氧池(3)、缺氧池(4)、好氧池(5)和二沉池(6)，其特征在于，所述二沉池(6)的出料口与权利要求1-5任一项所述的污泥减量系统中所述臭氧处理池(10)的进料口连通，所述厌氧处理池(11)的所述污泥孔(11.9)与所述厌氧池(3)连通。7.根据权利要求6所述的旁流式原位污泥减量污水处理系统，其特征在于，还包括污泥浓缩池(12)，所述污泥浓缩池(12)的进料口分别与所述初沉池(2)的出料口、所述二沉池(6)的出料口连通。8.根据权利要求6所述的旁流式原位污泥减量污水处理系统，其特征在于，还包括依次连通的高效沉淀池(7)、反硝化滤池(8)和紫外消毒池(9)，所述二沉池(6)的出水口与所述高效沉淀池(7)的进水口连通。9.一种基于权利要求6所述的旁流式原位污泥减量污水处理系统的处理工艺，其特征在于包括以下步骤：s1、污水进入a2o工艺处理，污泥从所述二沉池(6)排出，部分污泥进入所述臭氧处理池(10)中；s2、部分污泥在所述臭氧处理池(10)中进行溶胞-隐形生长反应和解偶联代谢反应，臭氧输入压力为10psi，流量为150g/min；s3、s2中反应后的产物进入所述厌氧处理池(11)反应，通入臭氧的总量与所述臭氧处理池中污泥总处理量之间的关系为200～300mgo3/gvss污泥；s4、s3中反应后的产物进入所述厌氧池(3)，氮气输入压力100psi，流量为80l/min。10.根据权利要求9所述的旁流式原位污泥减量污水处理工艺，其特征在于，s2中间歇
通入臭氧，间隔的周期为1-2分钟。

技术总结
本发明公开了一种污泥减量系统和旁流式原位污泥减量污水处理系统及工艺，包括臭氧处理池，所述臭氧处理池开设有进料口，所述臭氧处理池的出料口与厌氧处理池的污泥进口连通，所述厌氧处理池开设有污泥孔，所述臭氧处理池包括污泥仓、使所述污泥仓处于密封状态的密封盖，所述污泥仓中安装有第一搅拌组件，所述污泥仓与臭氧发生器连通。经过臭氧处理池和厌氧处理之后的污泥，可以作为碳源回流至厌氧池，提高污水处理工艺的效率，大大的降低污水处理厂的运营费用。厂的运营费用。厂的运营费用。


技术研发人员：朱玲 王军 尹小伟 张永涛 楚凯锋
受保护的技术使用者：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/4/8