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一种污水快速沉淀处理系统的制作方法

2022-02-20 16:21:45 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于污水处理领域,尤其涉及一种污水快速沉淀处理系统。


背景技术:

2.众所周知,随着社会和经济的不断发展,人们生产生活所产生的污水越来越多,而大多数污水都会带有许多杂质或者有毒物质,如果直接排放的话会对环境造成严重的污染,所以对污水的处理变得尤为重要,而现如今污水处理厂中沉淀池是污水处理必不可少的的设备,现有的沉淀池主要分为平流式、竖流式、辐流失沉淀池、协管式、斜板式及复合型沉淀池等,然而这些沉淀池占地面积大,泥沙等杂质沉淀速度慢,所需的时间过长,效率低,而且沉淀池中堆积的杂质还得需要人工清理,不仅费时费力,而且还增加了成本。


技术实现要素:

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种污水快速沉淀处理系统,本污水快速沉淀处理系统能够使得污水快速过滤沉淀,同时还可以自动清理杂质。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种污水快速沉淀处理系统,包括壳体,所述壳体上侧固定设有上盖,所述上盖上侧固定设有污水入口,所述上盖上侧固定设有药剂入口,所述壳体后侧下方固定设有第一污泥出口,所述壳体前侧下方固定设有第二污泥出口,所述壳体下侧固定设有出水口,所述壳体下侧固定设有三个支撑柱。
5.优选的,所述壳体内设有过滤沉淀腔,所述过滤沉淀腔外侧固定设有过滤沉淀腔壁,所述过滤沉淀腔壁上滑动设有污泥挡圈,所述过滤沉淀腔下侧固定设有四个电机座支撑柱,每个所述电机座支撑柱与所述过滤沉淀腔壁相固定,所述电机座支撑柱上侧固定设有电机座,所述电机座上侧固定设有电机,所述电机输出端固定设有电机轴,所述电机轴外侧固定设有活性炭层,所述电机轴外侧固定设有细过滤网,所述电机轴外侧固定设有粗过滤网,所述粗过滤网、所述细过滤网与所述活性炭层自上而下依次排列,所述粗过滤网与所述过滤沉淀腔壁抵接,所述细过滤网与所述过滤沉淀腔壁抵接,所述活性炭层与所述过滤沉淀腔壁抵接,所述电机轴前侧固定设有第一清扫杆,所述第一清扫杆下侧固定设有第一杂质清洁刷,所述第一杂质清洁刷与所述杂质清理腔下侧抵接,所述电机轴后侧固定设有第二清扫杆,所述第二清扫杆下侧固定设有第二杂质清洁刷,所述第二杂质清洁刷与所述杂质清理腔下侧抵接。
6.优选的,所述壳体内设有杂质清理腔,所述杂质清理腔在所述过滤沉淀腔壁外侧,所述杂质清理腔右侧上方固定设有第一舵机固定板,所述第一舵机固定板下侧固定设有第一舵机,所述第一舵机输出端固定设有第一舵机轴,所述第一舵机轴下侧固定设有第一摇臂,所述第一摇臂下侧固定设有第一液压缸,所述第一液压缸下侧滑动设有第一液压杆,所述第一液压杆下侧固定设有第一污泥挡圈拉伸杆,所述第一污泥挡圈拉伸杆与所述污泥挡圈相固定。
7.优选的,所述杂质清理腔左侧上方固定设有第二舵机固定板,所述第二舵机固定
板下侧固定设有第二舵机,所述第二舵机输出端固定设有第二舵机轴,所述第二舵机轴下侧固定设有第二摇臂,所述第二摇臂下侧固定设有第二液压缸,所述第二液压缸下侧滑动设有第二液压杆,所述第二液压杆下侧固定设有第二污泥挡圈拉伸杆,所述第二污泥挡圈拉伸杆与所述污泥挡圈相固定。
8.优选的,所述杂质清理腔后侧上方固定设有第三舵机固定板,所述第三舵机固定板下侧固定设有第三舵机,所述第三舵机输出端固定设有第三舵机轴,所述第三舵机轴下侧固定设有第三摇臂,所述第三摇臂下侧固定设有第三液压缸,所述第三液压缸下侧滑动设有第三液压杆,所述第三液压杆下侧固定设有第三污泥挡圈拉伸杆,所述第三污泥挡圈拉伸杆与所述污泥挡圈相固定。
9.优选的,所述杂质清理腔前侧上方固定设有第四舵机固定板,所述第四舵机固定板下侧固定设有第四舵机,所述第四舵机输出端固定设有第四舵机轴,所述第四舵机轴下侧固定设有第四摇臂,所述第四摇臂下侧固定设有第四液压缸,所述第四液压缸下侧滑动设有第四液压杆,所述第四液压杆下侧固定设有第四污泥挡圈拉伸杆,所述第四污泥挡圈拉伸杆与所述污泥挡圈相固定。
10.将污水通过污水入口流入过滤沉淀腔,与此同时将药剂通过药剂入口流进过滤沉淀腔,此时药剂将会在过滤沉淀腔内与污水融合,使得污水能够沉淀干净,此时过滤沉淀腔内的污水将会在重力的作用下快速向下流动,在经过粗过滤网时将会过滤掉较大的杂质污泥等,在经过细过滤网时将会过滤掉较小的杂质,在经过活性炭层时将会吸附掉污水中的微粒物质、胶体物质、微生物等肉眼不可见的杂质,然后沉淀净化完的污水将会通过出水口流出,进行下一个步骤的处理,这样能够更加快速的沉淀过滤掉污水中的泥沙等杂质,提高了工作的效率,节约了大量的时间。
11.当一段时间后过滤沉淀腔内的杂质堆积时,开启电源,第一舵机将会开启带动第一舵机轴旋转,从而带动第一摇臂向右摆动,从而使得第一液压缸向右摆动,从而使得第一液压杆向右摆动,从而使得第一污泥挡圈拉伸杆向右移动,第二舵机将会开启带动第二舵机轴旋转,从而带动第二摇臂向左摆动,从而使得第二液压缸向左摆动,从而使得第二液压杆向左摆动,从而使得第二污泥挡圈拉伸杆向左移动,第三舵机将会开启带动第三舵机轴旋转,从而带动第三摇臂向后摆动,从而使得第三液压缸向后摆动,从而使得第三液压杆向后摆动,从而使得第三污泥挡圈拉伸杆向后移动,第四舵机将会开启带动第四舵机轴旋转,从而带动第四摇臂向前摆动,从而使得第四液压缸向前摆动,从而使得第四液压杆向前摆动,从而使得第四污泥挡圈拉伸杆向前移动,此时污泥挡圈将会被向外拉出,此时第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸将会启动,从而使得第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和第四液压杆将同时向上移动,从而使得污泥挡圈向上移动。
12.此时电机将会启动带动电机轴快速旋转,从而带动粗过滤网、细过滤网和活性炭层快速旋转,从而使得粗过滤网、细过滤网和活性炭层上面堆积的杂质在离心力的作用下被甩进杂质清理腔内,与此同时电机轴的旋转带动第一清扫杆和第二清扫杆旋转,从而带动第一杂质清洁刷和第二杂质清洁刷旋转,从而使得杂质清理腔内的泥沙等杂质被第一杂质清洁刷和第二杂质清洁刷扫进第二污泥出口和第一污泥出口内排出,这样可以使得沉淀装置内不会被泥沙等杂质堵塞,同时能够实现自动清理杂质,避免了人工清理,不仅提高了工作效率,而且降低了成本。
13.与现有技术相比,本污水快速沉淀处理系统具有以下优点:
14.1.能够更加快速的沉淀过滤掉污水中的泥沙等杂质,提高了工作的效率,节约了大量的时间。
15.2.可以使得沉淀装置内不会被泥沙等杂质堵塞,同时能够实现自动清理杂质,避免了人工清理,不仅提高了工作效率,而且降低了成本。
16.3.占地面积小,零件更换方便灵活。
附图说明
17.图1是污水快速沉淀处理系统的结构示意图。
18.图2是污水快速沉淀处理系统的主视图。
19.图3是污水快速沉淀处理系统的右视图。
20.图4是图2中a-a方向剖视图。
21.图5是图3中b-b方向剖视图。
22.图6是图2中c-c方向剖视图。
23.图中,10、壳体;11、上盖;12、污水入口;13、药剂入口;14、第一污泥出口;15、支撑柱;16、出水口;17、第二污泥出口;18、第一舵机固定板;19、第一舵机;20、第一摇臂;21、第一液压缸;22、第一液压杆;23、第一污泥挡圈拉伸杆;24、污泥挡圈;25、杂质清理腔;26、粗过滤网;27、细过滤网;28、活性炭层;29、第二舵机固定板;30、第二舵机;31、第二摇臂;32、第二液压缸;33、第二液压杆;34、第二污泥挡圈拉伸杆;35、电机轴;36、第一清扫杆;37、过滤沉淀腔;38、电机;39、电机座支撑柱;40、第二清扫杆;41、电机座;42、过滤沉淀腔壁;43、第三舵机固定板;44、第三舵机;45、第三摇臂;46、第三液压缸;47、第三液压杆;48、第三污泥挡圈拉伸杆;49、第一杂质清洁刷;50、第二杂质清洁刷;51、第四舵机固定板;52、第四舵机;53、第四摇臂;54、第四液压缸;55、第四液压杆;56、第四污泥挡圈拉伸杆;57、第一舵机轴;58、第二舵机轴;59、第三舵机轴;60、第四舵机轴。
具体实施方式
24.以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
25.如图1所示,一种污水快速沉淀处理系统,包括壳体10,壳体10上侧固定设有上盖11,上盖11上侧固定设有污水入口12,上盖11上侧固定设有药剂入口13,壳体10后侧下方固定设有第一污泥出口14,壳体10前侧下方固定设有第二污泥出口17,壳体10下侧固定设有出水口16,壳体10下侧固定设有三个支撑柱15。
26.如图2、图4和图5所示,壳体10内设有过滤沉淀腔37,过滤沉淀腔37外侧固定设有过滤沉淀腔壁42,过滤沉淀腔壁42上滑动设有污泥挡圈24,过滤沉淀腔37下侧固定设有四个电机座支撑柱39,每个电机座支撑柱39与过滤沉淀腔壁42相固定,电机座支撑柱39上侧固定设有电机座41,电机座41上侧固定设有电机38,电机38输出端固定设有电机轴35,电机轴35外侧固定设有活性炭层28,电机轴35外侧固定设有细过滤网27,电机轴35外侧固定设有粗过滤网26,粗过滤网26、细过滤网27与活性炭层28自上而下依次排列,粗过滤网26与过滤沉淀腔壁42抵接,细过滤网27与过滤沉淀腔壁42抵接,活性炭层28与过滤沉淀腔壁42抵
接,电机轴35前侧固定设有第一清扫杆36,第一清扫杆36下侧固定设有第一杂质清洁刷49,第一杂质清洁刷49与杂质清理腔25下侧抵接,电机轴35后侧固定设有第二清扫杆40,第二清扫杆40下侧固定设有第二杂质清洁刷50,第二杂质清洁刷50与杂质清理腔25下侧抵接。
27.如图2、图4和图6所示,壳体10内设有杂质清理腔25,杂质清理腔25在过滤沉淀腔壁42外侧,杂质清理腔25右侧上方固定设有第一舵机固定板18,第一舵机固定板18下侧固定设有第一舵机19,第一舵机19输出端固定设有第一舵机轴57,第一舵机轴57下侧固定设有第一摇臂20,第一摇臂20下侧固定设有第一液压缸21,第一液压缸21下侧滑动设有第一液压杆22,第一液压杆22下侧固定设有第一污泥挡圈拉伸杆23,第一污泥挡圈拉伸杆23与污泥挡圈24相固定。
28.如图2、图4和图6所示,杂质清理腔25左侧上方固定设有第二舵机固定板29,第二舵机固定板29下侧固定设有第二舵机30,第二舵机30输出端固定设有第二舵机轴58,第二舵机轴58下侧固定设有第二摇臂31,第二摇臂31下侧固定设有第二液压缸32,第二液压缸32下侧滑动设有第二液压杆33,第二液压杆33下侧固定设有第二污泥挡圈拉伸杆34,第二污泥挡圈拉伸杆34与污泥挡圈24相固定。
29.如图3、图5和图6所示,杂质清理腔25后侧上方固定设有第三舵机固定板43,第三舵机固定板43下侧固定设有第三舵机44,第三舵机44输出端固定设有第三舵机轴59,第三舵机轴59下侧固定设有第三摇臂45,第三摇臂45下侧固定设有第三液压缸46,第三液压缸46下侧滑动设有第三液压杆47,第三液压杆47下侧固定设有第三污泥挡圈拉伸杆48,第三污泥挡圈拉伸杆48与污泥挡圈24相固定。
30.如图3、图5和图6所示,杂质清理腔25前侧上方固定设有第四舵机固定板51,第四舵机固定板51下侧固定设有第四舵机52,第四舵机52输出端固定设有第四舵机轴60,第四舵机轴60下侧固定设有第四摇臂53,第四摇臂53下侧固定设有第四液压缸54,第四液压缸54下侧滑动设有第四液压杆55,第四液压杆55下侧固定设有第四污泥挡圈拉伸杆56,第四污泥挡圈拉伸杆56与污泥挡圈24相固定。
31.将污水通过污水入口12流入过滤沉淀腔37,与此同时将药剂通过药剂入口13流进过滤沉淀腔37,此时药剂将会在过滤沉淀腔37内与污水融合,使得污水能够沉淀干净,此时过滤沉淀腔37内的污水将会在重力的作用下快速向下流动,在经过粗过滤网26时将会过滤掉较大的杂质污泥等,在经过细过滤网27时将会过滤掉较小的杂质,在经过活性炭层28时将会吸附掉污水中的微粒物质、胶体物质、微生物等肉眼不可见的杂质,然后沉淀净化完的污水将会通过出水口16流出,进行下一个步骤的处理,这样能够更加快速的沉淀过滤掉污水中的泥沙等杂质,提高了工作的效率,节约了大量的时间。
32.当一段时间后过滤沉淀腔37内的杂质堆积时,开启电源,第一舵机19将会开启带动第一舵机轴57旋转,从而带动第一摇臂20向右摆动,从而使得第一液压缸21向右摆动,从而使得第一液压杆22向右摆动,从而使得第一污泥挡圈拉伸杆23向右移动,第二舵机30将会开启带动第二舵机轴58旋转,从而带动第二摇臂31向左摆动,从而使得第二液压缸32向左摆动,从而使得第二液压杆33向左摆动,从而使得第二污泥挡圈拉伸杆34向左移动,第三舵机44将会开启带动第三舵机轴59旋转,从而带动第三摇臂45向后摆动,从而使得第三液压缸46向后摆动,从而使得第三液压杆47向后摆动,从而使得第三污泥挡圈拉伸杆48向后移动,第四舵机52将会开启带动第四舵机轴60旋转,从而带动第四摇臂53向前摆动,从而使
得第四液压缸54向前摆动,从而使得第四液压杆55向前摆动,从而使得第四污泥挡圈拉伸杆56向前移动,此时污泥挡圈24将会被向外拉出,此时第一液压缸21、第二液压缸32、第三液压缸46和第四液压缸54将会启动,从而使得第一液压杆22、第二液压杆33、第三液压杆47和第四液压杆55将同时向上移动,从而使得污泥挡圈24向上移动。
33.此时电机38将会启动带动电机轴35快速旋转,从而带动粗过滤网26、细过滤网27和活性炭层28快速旋转,从而使得粗过滤网26、细过滤网27和活性炭层28上面堆积的杂质在离心力的作用下被甩进杂质清理腔25内,与此同时电机轴35的旋转带动第一清扫杆36和第二清扫杆40旋转,从而带动第一杂质清洁刷49和第二杂质清洁刷50旋转,从而使得杂质清理腔25内的泥沙等杂质被第一杂质清洁刷49和第二杂质清洁刷50扫进第二污泥出口17和第一污泥出口14内排出,这样可以使得沉淀装置内不会被泥沙等杂质堵塞,同时能够实现自动清理杂质,避免了人工清理,不仅提高了工作效率,而且降低了成本。
34.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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