一种精准定位型金属密封蝶阀的制作方法

1.本发明涉及一种蝶阀领域，具体是一种精准定位型金属密封蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
3.阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
4.蝶阀与球阀不同，在工作时，其关闭的瞬间，依靠蝶板阻断空气、水等介质，使得其承受较大的工作压力，而现有的蝶阀中没有设置缓冲装置，在蝶阀长时间的工作过程中，容易使密封圈、蝶板等零件发生损坏，影响其密封性能。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种精准定位型金属密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种精准定位型金属密封蝶阀，包括呈圆柱状且内部中空的阀体、转动安装在所述阀体内并与固定设置在且内部的密封圈配合的蝶板，还包括：
8.固定设置在所述阀体上的外壳，所述外壳内设置有转动杆，所述转动杆通过多个连接件与所述蝶板之间可拆卸连接，且所述转动杆与设置在所述外壳上的动力组件连接；
9.外壳上还转动安装有调节板，所述调节板上固定安装有指针，所述指针同设置在所述外壳上的刻度盘配合，所述调节板还通过连接板连接触点开关，所述触点开关与所述动力组件电性连接并与设置在随动杆上的触发器配合，所述随动杆与所述转动杆固定连接；
10.所述阀体上还设置有泄压组件，所述泄压组件与所述阀体连接并导通，且在所述阀体设置有阻断所述泄压组件与所述阀体连通的挡板，所述挡板通过设置在所述阀体上的传动组件连接所述动力组件。
11.作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括固定安装钻所述外壳上的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴连接且设置在所述外壳内的扭转结构；
12.所述扭转结构连接所述转动杆以及所述传动组件。
13.作为本发明再进一步的方案：所述扭转结构包括转动安装在所述外壳上并与所述驱动装置的输出轴连接的蜗杆、与所述蜗杆啮合且转动安装在所述外壳内的蜗轮；
14.所述蜗轮与所述转动杆固定连接，所述蜗杆与所述传动组件连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述泄压组件包括固定安装在所述阀体上并与之导通的泄压器、密封滑动设置在所述泄压器内的密封板、设置在所述密封板与所述泄压器之
间的弹性结构；
16.所述泄压器内部为空腔结构。
17.作为本发明再进一步的方案：所述弹性结构包括对称设置在密封板上的两个立杆、套设在所述立杆上的压簧；
18.所述立杆远离所述密封板的一端贯穿所述泄压器并延伸至其外部，所述压簧的一端与所述密封板连接，另一端与所述泄压器的内壁连接。
19.作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括与所述蜗杆连接且转动安装在所述外壳与所述阀体之间的连接结构、与所述连接结构连接并设置在所述阀体内的螺纹驱动结构；
20.所述螺纹驱动结构与所述挡板连接。
21.作为本发明再进一步的方案：所述连接结构包括转动安装在所述外壳上的一号锥齿轮组、转动安装在所述外壳与所述阀体之间的传动杆、与所述传动杆连接且转动安装在所述阀体内的二号锥齿轮组；
22.所述二号锥齿轮组连接所述螺纹驱动结构。
23.作为本发明再进一步的方案：所述螺纹驱动结构包括转动设置在所述阀体内的丝杆、设置在所述丝杆上并与之螺纹配合的螺纹套筒；
24.所述丝杆与所述二号锥齿轮组连接，所述螺纹套筒通过延伸杆连接所述挡板。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.本发明设计新颖，通过设置的动力组件使蝶板旋转，而使阀体导通或者关闭，并在使用中，通过调节调节板的角度，改变动力组件驱动蝶板旋转的角度，实现阀体的导通率可调；
27.在蝶板闭合的过程中，使泄压组件导通，且导通直径的大小与蝶板的闭合速度呈正比，使得在蝶板完全闭合时，泄压组件完全导通，对阀体内的压力进行缓冲，避免瞬间压力过大导致密封圈、蝶板发生损坏。
附图说明
28.图1为精准定位型金属密封蝶阀一种实施例的结构示意图。
29.图2为图1中a处的结构放大示意图。
30.图3为精准定位型金属密封蝶阀一种实施例中又一角度的结构示意图。
31.图4为精准定位型金属密封蝶阀一种实施例中阀体、外壳的剖面结构示意图。
32.图5为图4又一角度的结构示意图。
33.图6为精准定位型金属密封蝶阀一种实施例中泄压器内部的结构示意图。
34.图中：1、阀体；2、蝶板；3、密封圈；4、连接件；5、外壳；6、驱动装置；7、蜗杆；8、蜗轮；9、转动杆；10、随动杆；11、触发器；12、触点开关；13、连接板；14、调节板；15、指针；16、刻度盘；17、一号锥齿轮组；18、传动杆；19、二号锥齿轮组；20、丝杆；21、延伸杆；22、挡板；23、泄压器；24、密封板；25、压簧；26、立杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.请参阅图4、图5，本发明实施例中，一种精准定位型金属密封蝶阀，包括呈圆柱状且内部中空的阀体1、转动安装在所述阀体1内并与固定设置在且内部的密封圈3配合的蝶板2，还包括：
38.固定在所述阀体1上的外壳5，所述外壳5内设置有转动杆9，所述转动杆9通过多个连接件4与所述蝶板2之间可拆卸连接，具体的，蝶板2与转动杆9之间采用螺栓螺母进行连接，在蝶板2发生损坏时，使得其拆卸更加简单，提高在检修时的便携度，降低运维成本。且所述转动杆9与设置在所述外壳5上的动力组件连接，所述动力组件包括固定安装钻所述外壳5上的驱动装置6、与所述驱动装置6的输出轴连接且设置在所述外壳5内的扭转结构，所述扭转结构连接所述转动杆9以及所述传动组件，所述扭转结构包括转动安装在所述外壳5上并与所述驱动装置6的输出轴连接的蜗杆7、与所述蜗杆7啮合且转动安装在所述外壳5内的蜗轮8，所述蜗轮8与所述转动杆9固定连接，所述蜗杆7与所述传动组件连接。
39.当驱动装置6转动时，带动与之连接的蜗杆7发生旋转，使得与蜗杆7啮合的蜗轮8转动，蜗轮8在转动的过程中通过转动杆9带动，以使蝶板2旋转，使阀体1导通或者封闭。
40.其中，蜗杆7与蜗轮8之间存在自锁性，即蜗杆7可带动蜗轮8发生旋转，而蜗轮8无法带动蜗杆7反向转动，提高在蝶板2在半闭合状态下的稳定性。
41.进一步的，上述的驱动装置6为输出轴可以正反转的伺服电机。
42.请参阅图1、图2，外壳5上还转动安装有调节板14，具体的，调节板14与外壳5连接的部位设置有阻尼套，且该阻尼套可提供较大的阻力，所述调节板14上固定安装有指针15，所述指针15同设置在所述外壳5上的刻度盘16配合，所述调节板14还通过连接板13连接触点开关12，所述触点开关12与所述动力组件电性连接并与设置在随动杆10上的触发器11配合，所述随动杆10与所述转动杆9固定连接。
43.在使用时，有时不需要使阀体1完全导通，此时工作人员通过调整调节板14的角度，并控制驱动装置6转动，其通过蜗杆7、蜗轮8带动蝶板2旋转，并带动随动杆10旋转，至与随动杆10连接的触发器11与触点开关12接触，并触发触点触点开关12，此时触点开关12使驱动装置6断电并停止工作。
44.需要说明的是，上述的驱动装置6的输出轴也设置有阻尼套，以使在触点开关12控制其断电时，其可瞬间停止转动，避免由于惯性，使蝶板2的旋转角度过度。
45.请参阅图6，所述阀体1上还设置有泄压组件，所述泄压组件与所述阀体1连接并导通，所述泄压组件包括固定安装在所述阀体1上并与之导通的泄压器23、密封滑动设置在所述泄压器23内的密封板24、设置在所述密封板24与所述泄压器23之间的弹性结构，所述泄压器23内部为空腔结构，所述弹性结构包括对称设置在密封板24上的两个立杆26、套设在所述立杆26上的压簧25，所述立杆26远离所述密封板24的一端贯穿所述泄压器23并延伸至
其外部，所述压簧25的一端与所述密封板24连接，另一端与所述泄压器23的内壁连接。
46.在蝶板2与密封圈3贴合的一瞬间，阀体1处于封闭状态，此时阀体1上游的压力很大，为了避免过大的压力导致密封圈3、蝶板2发生损坏，使阀体1内的介质进入到泄压器23中，实现一定程度的减压缓冲效果，避免损坏现象的发生。
47.请参阅图3、图4、图5，在所述阀体1设置有阻断所述泄压组件与所述阀体1连通的挡板22，所述挡板22通过设置在所述阀体1上的传动组件连接所述动力组件，所述传动组件包括与所述蜗杆7连接且转动安装在所述外壳5与所述阀体1之间的连接结构、与所述连接结构连接并设置在所述阀体1内的螺纹驱动结构，所述螺纹驱动结构与所述挡板22连接，所述连接结构包括转动安装在所述外壳5上的一号锥齿轮组17、转动安装在所述外壳5与所述阀体1之间的传动杆18、与所述传动杆18连接且转动安装在所述阀体1内的二号锥齿轮组19，所述二号锥齿轮组19连接所述螺纹驱动结构，所述螺纹驱动结构包括转动设置在所述阀体1内的丝杆20、设置在所述丝杆20上并与之螺纹配合的螺纹套筒，所述丝杆20与所述二号锥齿轮组19连接，所述螺纹套筒通过延伸杆21连接所述挡板22。
48.上述的一号锥齿轮组17包括转动安装在所述外壳5上且相互啮合的一号锥齿轮和二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与所述蜗杆7连接，所述二号锥齿轮连接所述传动杆18，上述的二号锥齿轮组19包括转动安装在阀体1内且相互啮合的三号锥齿轮以及四号锥齿轮，所述三号锥齿轮连接所述传动杆18，所述四号锥齿轮连接所述丝杆20；
49.在蝶板2在蜗杆7、蜗轮8的作用下发生旋转而闭合时，蜗杆7通过一号锥齿轮组17、传动杆18、二号锥齿轮组19带动丝杆20发生转动，丝杆20在转动的过程中，使与之螺纹配合的螺纹套筒在其轴向方向上运动，并通过延伸杆21带动挡板22发生移动，而挡板22上开设有通孔，使得泄压器23与阀体1之间缓慢导通，对阀体1内的压力进行一定程度的泄压，同时在蝶板2完全闭合时，泄压器23完全导通，有效防止了由于管道内的压力瞬间变大，冲击密封板24。
50.挡板22在工作的过程中，使泄压器23与阀体1之间缓慢导通，使阀体1内的介质缓慢进入其内部，避免瞬间进入破坏密封板24、压簧25、泄压器23、立杆26的结构。
51.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。