一种钢管内壁喷砂除锈生产线的制作方法

技术特征：
1.一种钢管内壁喷砂除锈生产线，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)呈上下对称设有两组且两组所述安装板(1)之间通过螺栓安装在一起，下方所述安装板(1)的底部设有四组支撑杆(3)，两组所述安装板(1)所围成的安装腔(2)内安装有传送组件(4)且所述传送组件(4)之间安装有喷砂除锈组件(6)，所述传送组件(4)和喷砂除锈组件(6)均与驱动组件(5)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：所述传送组件(4)包括传送轮(41)和两组蜗杆(43)，所述传送轮(41)设有若干组并呈上下均分为两行，若干组所述传送轮(41)上均固定安装与涡轮(42)，两组所述蜗杆(43)呈上下设置，两组所述蜗杆(43)分别与同侧的若干组传送轮(41)啮合连接，两组所述蜗杆(43)的右端均安装有传送齿轮(44)。3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：所述喷砂除锈组件(6)包括旋转管(61)，所述旋转管(61)转动且悬空设置在呈上下设置的两组所述传送轮(41)之间，所述旋转管(61)上固定套接有旋转齿轮(65)，所述旋转管(61)的右端通过旋转接头(62)分别安装有喷砂管(63)和吸尘管(64)，所述喷砂管(63)和吸尘管(64)的右端分别与抽砂泵和吸尘器连接。4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：所述旋转管(61)的左端外壁上设有出砂口(9)，所述旋转管(61)的外壁上设有刮锈刀(7)且所述刮锈刀(7)的左右侧均设有吸尘口(8)。5.根据权利要求4所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：所述刮锈刀(7)的上端设置有倾斜刮面。6.根据权利要求4所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：所述旋转管(61)的内腔设有柱形容纳腔(10)和环形容纳腔(11)，所述柱形容纳腔(10)分别与出砂口(9)和喷砂管(63)内腔相通，所述环形容纳腔(11)分别与吸尘口(8)和吸尘管(64)的内腔相通。7.根据权利要求4所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：所述吸尘口(8)与出砂口(9)间隔一段距离，所述吸尘口(8)的内腔安装有阻挡网。8.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴上安装有驱动齿轮(51)且所述驱动齿轮(51)分别与两组传送齿轮(44)和一组旋转齿轮(65)啮合连接。9.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，其特征在于：下方所述安装板(1)的容纳腔底部设置有下料开口(12)。

技术总结
本发明公开了一种钢管内壁喷砂除锈生产线，包括安装板，所述安装板呈上下对称设有两组，下方所述安装板的底部设有四组支撑杆，两组所述安装板所围成的安装腔内安装有传送组件且所述传送组件之间安装有喷砂除锈组件，所述传送组件和喷砂除锈组件均与驱动组件啮合连接。本发明所述的一种钢管内壁喷砂除锈生产线，可通过驱动组件的驱动电机带动传动组件带动钢管做直线运动的同时可带动喷砂除锈组件的旋转管上的刮锈刀旋转对钢管内部的锈迹进行刮除操作，再通过高速流砂对钢管内壁进行二次除锈操作，便于对钢管内部进行更加彻底的除锈，通过一组驱动电机同时带动两组蜗杆和一组旋转管运动，可对钢管起到传送和刮锈的作用，减少电机个数，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：周兆华 张启栋 张明娟 迟坤红 王彩梅
受保护的技术使用者：青岛华特防腐保温设备有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/4/8