一种实验室用高压灭菌器的制作方法

1.本发明属于高压灭菌器技术领域，尤其涉及一种实验室用高压灭菌器。


背景技术：

2.高压灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，利用高温饱和水蒸汽在一定时间内可使微生物的蛋白质变性导致微生物死亡的功效，达到灭菌的目的，可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌；
3.现有的一些高压灭菌器的罐体和罐盖之间的连接，是通过多根螺栓与多个螺母的配合进行安装的，需要一个个拧螺母进行固定，耗费时间较长，比较麻烦。


技术实现要素：

4.本发明提供一种实验室用高压灭菌器，旨在解决上述的问题。
5.本发明是这样实现的，一种实验室用高压灭菌器，包括罐体和安装于罐体上的罐盖，还包括：
6.设于罐体内的放置网框，用于放置待灭菌物品；
7.设于罐体上的加热组件，用于加热罐体内的水生成水蒸汽；
8.连接组件，用于快速连接或分离罐体和罐盖；
9.所述连接组件包括：
10.环向间隔固定于罐盖上的多根插杆，所述罐体上开设有供插杆插入的插孔；
11.开设于插杆上的水平的连接孔，所述连接孔的内腔底部固定楔形弹性垫片，楔形弹性垫片靠近罐体内腔一端的尺寸大于另一端尺寸；
12.活动安装于罐体上且位于连接孔外侧的连接销，连接销能够与连接孔插接配合；
13.转动安装于罐体上的第一驱动环，用于驱动连接销插入插孔内，所述第一驱动环内侧壁上开设有供连接销一端插入的弧形槽，所述弧形槽的槽深由一端向另一端逐渐减小，连接销位于弧形槽内的一端与罐体外侧壁之间固定有第一弹簧；
14.定位件，用于固定第一驱动环的位置。
15.优选地，所述罐盖上安装有手动放气阀和压力表，手动放气阀用于排出罐体内的空气，压力表用于监测罐体内的压力。
16.优选地，所述罐体与罐盖之间设有密封组件，所述密封组件包括：
17.固定于罐盖下表面的第一密封环，所述罐体顶部开设有供第一密封环嵌入的第一密封槽；
18.设于第一密封槽两侧的两个第二密封槽，第二密封槽内设有第二密封环，罐盖顶部设有供第二密封环嵌入的第三密封槽，所述第二密封环底部与第二密封槽的槽底之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧对第二密封环的作用力向下；
19.所述第一密封槽底部与第二密封槽底部连通。
20.优选地，还包括有驱动组件，用于带动放置网框转动，所述驱动组件包括：
21.竖直转动设于罐体内且位于放置网框下方的转轴，所述放置网框底部固定有连接套，连接套与转轴可拆卸连接，转轴能够通过连接套带动放置网框转动；
22.电机，用于带动转轴转动，所述电机固定于罐体底部。
23.优选地，所述加热组件包括多个电热片，所述多个电热片转向间隔转动安装于转轴上，电热片上开设有多个通孔。
24.优选地，还包括：
25.设于放置网框外侧的多个导流罩，用于将上升的水蒸汽导向放置网框内，所述多个导流罩从上往下间隔固定于罐体内侧壁上，多个导流罩与放置网框之间的间距从上往下逐渐变大。
26.优选地，所述连接套底端固定有支撑网板，用于取出放置网框后放置支撑。
27.优选地，还包括有环向间隔安装于支撑网板上的多组导流组件，所述导流组件包括：
28.通过安装轴转动安装于支撑网板上且沿径向分布的至少一个扇叶；
29.固定于安装轴上的蜗轮；
30.转动安装于支撑网板上的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合；
31.固定于蜗杆上的叶轮，叶轮部分浸没与罐体内的水中，通过水力带动叶轮自转使得蜗杆自转。
32.优选地，所述安装轴顶端贯穿放置网框底部并延伸至放置网框内，所述安装轴顶端环向间隔铰接有多根支杆，支杆与转轴之间固定连接有第三弹簧，所述支杆靠近放置网框底部的一端固定有铁块，所述放置网框底部位于安装轴外侧环向间隔设有多个与铁块磁吸配合的磁铁。
33.优选地，还包括有保温组件，所述保温组件包括：
34.套设于罐体外侧的保温套，所述保温套由多块弧形的保温层拼接构成，保温层一端与罐体外侧壁转动连接；
35.用于同步驱动多块保温层转动的动力机构；
36.所述动力机构包括：
37.转动安装于罐体上的第二驱动环；
38.每块保温层另一端铰接的连杆，连杆远离保温层的一端与第二驱动环铰接。
39.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
40.本发明所提供的实验室用高压灭菌器通过设置连接组件，操作简单，快速拆装罐体和罐盖，不需要一个个拧螺母进行固定，提高了工作效率；
41.设有密封组件，第一密封环进入第一密封槽内，将第一密封槽内的空气挤入第二密封套，然后空气将第二密封环向上推，第二密封环部分进入第三密封槽内，通过三层密封，密封效果好；
42.设有驱动组件，用于带动放置网框转动，使得放置网框内的待灭菌物品充分与高温饱和水蒸汽接触；
43.设有导流罩，将上升的水蒸汽改变流向，从放置网框侧面流入网框内，对物品侧面进行灭菌，提高了灭菌效果；设有导流组件，加快水蒸汽持续流向待灭菌物品，形成气流冲击，从而提高了灭菌效果；
44.设有保温组件，灭菌时，保温层整个贴在罐体外壁上，起到一定的保温效果，有助于快速升温，灭菌结束后，保温层打开，加快了散热降温，提高了工作效率。
附图说明
45.图1是本发明实施例1的结构示意图；
46.图2是本发明实施例1中第一驱动环与棘齿段配合的结构示意图；
47.图3是图1中的局部放大图；
48.图4是本发明实施例2的结构示意图；
49.图5是本发明实施例2中导流罩的结构示意图；
50.图6是本发明实施例3的结构示意图；
51.图7是本发明实施例3中叶轮的结构示意图；
52.图8是本发明实施例4的结构示意图；
53.图9是本发明实施例5的结构示意图；
54.图10是本发明实施例5中保护组件的俯视图。
55.附图标记注释：1-罐体、2-连接套、3-放置网框、4-罐盖、5-手动放气阀、6-压力表、7-连接组件、8-密封组件、9-支撑网板、10-转轴、11-电热片、12-电机、13-滚轮、14-第一驱动环、15-弧形槽、16-棘齿段、17-棘爪、18-连接销、19-插杆、20-连接孔、21-第一密封环、22-第二密封环、23-第一弹簧、24-楔形弹性垫片、25-导流罩、26-扇叶、27-蜗轮、28-叶轮、29-蜗杆、30-支杆、31-第三弹簧、32-保温层、33-连杆、34-第二驱动环。
具体实施方式
56.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
57.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
58.实施例1
59.本发明实施例提供了一种实验室用高压灭菌器，如图1-3所示，包括罐体1和安装于罐体1上的罐盖4，可以在罐体1底部均匀对称安装滚轮13，方便移动，所述罐盖4上安装有手动放气阀5和压力表6，手动放气阀5用于排出罐体1内的空气，压力表6用于监测罐体1内的压力，罐盖4上安装有把手，方便拿取；
60.所述高压灭菌器还包括：
61.设于罐体1内的放置网框3，用于放置待灭菌物品，待灭菌物品比如实验室的试管、烧杯、锥形瓶等工具；
62.设于罐体1上的加热组件，用于加热罐体1内的水生成水蒸汽；
63.连接组件7，用于快速连接或分离罐体1和罐盖4；
64.所述连接组件7包括：
65.环向间隔固定于罐盖4上的多根插杆19，可采用焊接固定方式，所述罐体1上开设有供插杆19插入的插孔；
66.开设于插杆19上的水平的连接孔20，所述连接孔20的内腔底部固定楔形弹性垫片24，所述楔形弹性垫片24优选为橡胶材质，楔形弹性垫片24靠近罐体1内腔一端的尺寸大于另一端尺寸；
67.活动安装于罐体1上且位于连接孔20外侧的连接销18，连接销18能够与连接孔20插接配合；
68.转动安装于罐体1上的第一驱动环14，用于驱动连接销18插入插孔内，第一驱动环14可通过轴承转动安装，所述第一驱动环14内侧壁上开设有供连接销18一端插入的弧形槽15，所述弧形槽15的槽深由一端向另一端逐渐减小，连接销18位于弧形槽15内的一端与罐体1外侧壁之间固定有第一弹簧23，第一弹簧23的弹力驱使连接销18向远离罐体1内腔一侧运动；
69.定位件，用于固定第一驱动环14的位置，本实施例中，所述定位件包括布设于罐体1侧壁上的棘齿段16，所述第一驱动环14上转动安装有与棘齿段16啮合的棘爪17，棘爪17与第一驱动环14之间连接有第四弹簧，自然状态下，第四弹簧驱动棘爪17与棘齿段16保持啮合，棘爪17上连接有用于驱动棘爪17转动与棘齿段16分离的拨杆；
70.工作时，将罐盖4放在罐体1上，插杆19插入插孔内，然后转动第一驱动环14，第一驱动环14的弧形槽15驱动连接销18向连接孔20运动而插入连接孔20中，在楔形弹性垫片24的作用下，伴随着连接销18的逐渐插入，对插杆19向下产生向下的压力逐渐增大，使得罐体1与罐盖4连接越紧密，通过固定件固定第一驱动环14位置，操作简单，快速拆装，不需要一个个拧螺母进行固定，提高了工作效率。
71.进一步的，所述罐体1与罐盖4之间设有密封组件8，所述密封组件8包括：
72.固定于罐盖4下表面的第一密封环21，所述罐体1顶部开设有供第一密封环21嵌入的第一密封槽；
73.设于第一密封槽两侧的两个第二密封槽，第二密封槽内设有第二密封环22，罐盖4顶部设有供第二密封环22嵌入的第三密封槽，所述第二密封环22底部与第二密封槽的槽底之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧对第二密封环22的作用力向下；
74.所述第一密封槽底部与第二密封槽底部连通；
75.本实施例中，第一密封环21和第二密封环22均由在环板以及包覆在环板上密封层构成，将罐盖4盖在罐体1上，第一密封环21进入第一密封槽内，将第一密封槽内的空气挤入第二密封套，然后空气将第二密封环22向上推，第二密封环22部分进入第三密封槽内，通过三层密封，密封效果好，而且罐盖4与罐体1连接越紧，密封效果越好。
76.更进一步的，还包括有驱动组件，用于带动放置网框3转动，使得放置网框3内的待灭菌物品充分与高温饱和水蒸汽接触，所述驱动组件包括：
77.竖直转动设于罐体1内且位于放置网框3下方的转轴10，所述放置网框3底部固定有连接套2，连接套2与转轴10可拆卸连接，转轴10能够通过连接套2带动放置网框3转动，本
实施例中，优选在转轴10上沿其长度方向固定凸条，连接套2上开设与凸条配合滑槽，转轴10既能够带动连接套2转动，又能够取下放置网框3；
78.电机12，用于带动转轴10转动，所述电机12固定于罐体1底部，当然，还可以是其他驱动形式，能够带动转轴10转动即可，不进行过多限制。
79.具体的，所述加热组件包括多个电热片11，所述多个电热片11转向间隔转动安装于转轴10上，电热片11上开设有多个通孔，在转轴10转动时，带动多个电热片11绕转轴10轴线转动，能够充分、均匀进行加热，电热片11的设置增大了加热面积，加快了加热速度，通孔使得电热片11在转动过程中，水穿过通孔流速变化，起到扰流效果，使得水受热更加充分、均匀，加热速度快，提高工作效率，通过设置温控系统，来控制电热片11的加热温度，在罐体1上设置泄压阀等进行过压保护，当压力超过设定时，及时泄压，避免造成事故。
80.实施例2
81.本实施例在实施例1的基础上，如图4-5所示，还包括：
82.设于放置网框3外侧的多个导流罩25，用于将上升的水蒸汽导向放置网框3内，所述多个导流罩25从上往下间隔固定于罐体1内侧壁上，多个导流罩25与放置网框3之间的间距从上往下逐渐变大；
83.水蒸汽都是直接向上运动，造成一定程度的损失，也不利于物品的侧面灭菌，通过导流罩25，其内侧壁呈向内的弧形，将上升的水蒸汽改变流向，从放置网框3侧面流入网框内，对物品侧面进行灭菌，提高了灭菌效果。
84.较佳的，所述连接套2底端固定有支撑网板9，用于取出放置网框3后放置支撑，比如平稳放在桌面上。
85.实施例3
86.本实施例在实施例2的基础上，如图6-7所示，还包括有环向间隔安装于支撑网板9上的多组导流组件，所述导流组件包括：
87.通过安装轴转动安装于支撑网板9上且沿径向分布的至少一个扇叶26；
88.固定于安装轴上的蜗轮27；
89.转动安装于支撑网板9上的蜗杆29，所述蜗杆29与蜗轮27啮合；
90.固定于蜗杆29上的叶轮28，叶轮28部分浸没与罐体1内的水中，通过水力带动叶轮28自转使得蜗杆29自转，优选所述叶轮28的叶片呈弧形；
91.在转轴10带动支撑网板9转动时，叶轮28随之公转，相对水发生运动，水对叶轮28的作用力驱动叶轮28自转，叶轮28通过蜗杆29带动蜗轮27转动，蜗轮27带动扇叶26转动，加快水蒸汽持续流向待灭菌物品，形成气流冲击，从而提高了灭菌效果。
92.实施例4
93.本实施例在实施例3的基础上，如图8所示，所述安装轴顶端贯穿放置网框3底部并延伸至放置网框3内，所述安装轴顶端环向间隔铰接有多根支杆30，支杆30与转轴10之间固定连接有第三弹簧31，所述支杆30靠近放置网框3底部的一端固定有铁块，所述放置网框3底部位于安装轴外侧环向间隔设有多个与铁块磁吸配合的磁铁，可以将烧杯、锥形瓶等倒放在安装轴上，通过气流的冲击以及磁铁间隙与铁块配合使得支杆30摆动，能够使烧杯、锥形瓶抖动，加速其上凝结水珠向下流，洗下污物，并且物品抖动偏转，能够充分与上升的水蒸汽接触，提高灭菌效果。
94.实施例5
95.本实施例在实施例6的基础上，如图9-10所示，还包括有保温组件，所述保温组件包括：
96.套设于罐体1外侧的保温套，所述保温套由多块弧形的保温层32拼接构成，保温层32一端与罐体1外侧壁转动连接；
97.用于同步驱动多块保温层32转动的动力机构；
98.所述动力机构包括：
99.转动安装于罐体1上的第二驱动环34，可通过马达、齿轮副等来自动带动第二驱动环34转动；
100.每块保温层32另一端铰接的连杆33，连杆33远离保温层32的一端与第二驱动环34铰接；
101.由于在进行灭菌时，需要快速升温产生水蒸汽，灭菌工作结束后，需要降温使得罐体1内压力降为0之后，才能够打开罐盖4取出物品，这样耗时较长，从而，在灭菌时，使得保温层32整个贴在罐体1外壁上，起到一定的保温效果，有助于快速升温，灭菌结束后，通过带动第二驱动环34转动，第二驱动环34带动保温层32转动，保温层32打开，加快了散热降温，提高了工作效率。
102.综上所述，本发明提供了一种实验室用高压灭菌器，通过设置连接组件7，操作简单，快速拆装罐体1和罐盖4，不需要一个个拧螺母进行固定，提高了工作效率；将罐盖4盖在罐体1上，第一密封环21进入第一密封槽内，将第一密封槽内的空气挤入第二密封套，然后空气将第二密封环22向上推，第二密封环22部分进入第三密封槽内，通过三层密封，密封效果好，设有驱动组件，用于带动放置网框3转动，使得放置网框3内的待灭菌物品充分与高温饱和水蒸汽接触，设有导流罩25，将上升的水蒸汽改变流向，从放置网框3侧面流入网框内，对物品侧面进行灭菌，提高了灭菌效果，设有导流组件，加快水蒸汽持续流向待灭菌物品，形成气流冲击，从而提高了灭菌效果，设有保温组件，灭菌时，保温层32整个贴在罐体1外壁上，起到一定的保温效果，有助于快速升温，灭菌结束后，保温层32打开，加快了散热降温，提高了工作效率。
103.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
104.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
105.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个
网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
106.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。