一种用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具及其使用方法与流程

1.本发明涉及转化炉的施工技术领域，具体是一种用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具及其使用方法。


背景技术：

2.转化炉辐射段炉体内部是由几百根装有催化剂的催化炉管组成的，根据炉体及产能，炉管长度一般在15米左右，直径范围在
ø
100~
ø
200mm左右，管壁厚度在10mm左右，在起吊过程中不允许产生弯曲变形。如果采用单点吊装，由于炉管长度较长，在起吊过程中，炉管极易产生变形，对炉管造成伤害，所以一般炉管吊装是采用双钩抬吊单根炉管，提升至一定高度后将炉管调整至垂直地面，拆除下部吊具，用一台吊车将管道吊至管孔上方，垂直穿入管孔。此方法每次只能吊一根催化管，且抬吊的吊具需反复拆装，尤其是下部吊具，需在空中拆除，工作效率低下，且危险性较大。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种在吊装炉管时可以进行一次多根吊装，有效减少吊装次数，大大提高了穿管效率，且吊具可以有效的保护炉管的外形，降低炉管损伤概率的吊具及其使用方法。
4.为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具，包括上部吊梁和下部抬吊吊梁，其中，上部吊梁包括第一主梁和设置在主梁上的上吊耳、下吊耳，上吊耳上设有吊机吊点，下吊耳则用于和催化管顶部法兰进行连接吊装；下部抬吊吊梁包括第二主梁、第三主梁组成，第二主梁、第三主梁上根据催化管尺寸制作半圆形管箍，其中，第二主梁或第三主梁上设有吊机吊点。
5.上述用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具的使用方法，包括步骤1；炉管摆放；步骤1.1、在地面进行炉管摆放，将下部抬吊吊梁摆放于炉管中下部三分之一处，考虑炉管及吊具重量，根据吊车起重能力，作业半径，起重高度，摆放合适数量的炉管；步骤1.2、将下部抬吊吊梁与上部吊梁通过螺栓相连接；步骤2、吊装作业；步骤2.1、采用双机抬吊，主吊机吊炉管上部吊梁，副吊机吊炉管下部抬吊吊梁，同步进行炉管提升工作；步骤2.2、提升至炉管长度的二分之一高度时，主吊机继续提升，停止提升副吊机，将炉管转为垂直位置，拆除下部抬吊吊梁；步骤2.3、主吊机继续提升并旋转至炉顶管孔位置，缓缓下降，将炉管同时穿管到位。
6.本发明通过其吊具实现了一次吊装多根炉管，有效提高了炉管吊装穿管效率，且
所设计的组合吊具可以对炉管起到很好的保护作用，并且大量减少了高空作业，使得施工过程更加安全。
附图说明
7.图1为本发明施工过程示意图一。
8.图2为本发明施工过程示意图二。
9.图3为本发明施工过程示意图三。
具体实施方式
10.以下通过具体实施例进一步说明本发明。
11.如图1~图3所示，一种用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具，包括上部吊梁1和下部抬吊吊梁2，其中，上部吊梁1包括第一主梁和设置在主梁上的上吊耳3、下吊耳4，上吊耳3上设有吊机吊点，下吊耳4则用于和催化管顶部法兰进行连接吊装；下部抬吊吊梁2包括第二主梁、第三主梁组成，第二主梁、第三主梁上根据催化管尺寸制作半圆形管箍，其中，第二主梁或第三主梁上设有吊机吊点。
12.上述用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具的使用方法，包括步骤1；炉管摆放；步骤1.1、在地面进行炉管摆放，将下部抬吊吊梁摆放于炉管中下部三分之一处，考虑炉管及吊具重量，根据吊车起重能力，作业半径，起重高度，摆放合适数量的炉管；步骤1.2、将下部抬吊吊梁与上部吊梁通过螺栓相连接；步骤2、吊装作业；步骤2.1、采用双机抬吊，主吊机吊炉管上部吊梁，副吊机吊炉管下部抬吊吊梁，同步进行炉管提升工作；步骤2.2、提升至炉管长度的二分之一高度时，主吊机继续提升，停止提升副吊机，将炉管转为垂直位置，拆除下部抬吊吊梁；步骤2.3、主吊机继续提升并旋转至炉顶管孔位置，缓缓下降，将炉管同时穿管到位。
13.本发明通过其吊具实现了一次吊装多根炉管，有效提高了炉管吊装穿管效率，且所设计的组合吊具可以对炉管起到很好的保护作用，并且大量减少了高空作业，使得施工过程更加安全。


技术特征：
1. 一种用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具，其特征是：包括上部吊梁和下部抬吊吊梁，其中，上部吊梁包括第一主梁和设置在主梁上的上吊耳、下吊耳，上吊耳上设有吊机吊点，下吊耳则用于和催化管顶部法兰进行连接吊装；下部抬吊吊梁包括第二主梁、第三主梁组成，第二主梁、第三主梁上根据催化管尺寸制作半圆形管箍，其中，第二主梁或第三主梁上设有吊机吊点。2.权利要求1所述用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具的使用方法，其特征是：包括步骤1；炉管摆放；步骤1.1、在地面进行炉管摆放，将下部抬吊吊梁摆放于炉管中下部三分之一处，考虑炉管及吊具重量，根据吊车起重能力，作业半径，起重高度，摆放合适数量的炉管；步骤1.2、将下部抬吊吊梁与上部吊梁通过螺栓相连接；步骤2、吊装作业；步骤2.1、采用双机抬吊，主吊机吊炉管上部吊梁，副吊机吊炉管下部抬吊吊梁，同步进行炉管提升工作；步骤2.2、提升至炉管长度的二分之一高度时，主吊机继续提升，停止提升副吊机，将炉管转为垂直位置，拆除下部抬吊吊梁；步骤2.3、主吊机继续提升并旋转至炉顶管孔位置，缓缓下降，将炉管同时穿管到位。

技术总结
本发明是一种用于转化炉炉管多组组合吊装的吊具，其特征是：包括上部吊梁和下部抬吊吊梁，其中，上部吊梁包括第一主梁和设置在主梁上的上吊耳、下吊耳，上吊耳上设有吊机吊点，下吊耳则用于和催化管顶部法兰进行连接吊装；下部抬吊吊梁包括第二主梁、第三主梁组成，第二主梁、第三主梁上根据催化管尺寸制作半圆形管箍，其中，第二主梁或第三主梁上设有吊机吊点。本发明通过其吊具实现了一次吊装多根炉管，有效提高了炉管吊装穿管效率，且所设计的组合吊具可以对炉管起到很好的保护作用，并且大量减少了高空作业，使得施工过程更加安全。使得施工过程更加安全。使得施工过程更加安全。


技术研发人员：程倬尧 陆海峰 马栋栋
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/12/6