一种双面压花预辊涂金属印花装饰板及其制备方法与流程

1.本发明涉及彩涂板技术领域，特别涉及一种双面压花预辊涂金属印花装饰板。


背景技术：

2.在幕墙工程中，目前应用以金属保温一体板、铝单板等为主，其通过预辊涂金属印花工艺，完成涂层生产，后经整平剪切加工成型等处理，上墙安装。
3.这种金属印花装饰板虽然颜色丰富，但是大多为金属面平整，表面涂装有装饰性的金属涂层板，表面效果单一，难以替代石材表面加工特有的火烧面、荔枝面等特殊效果。难以满足人们对高品质生活的追求。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种双面压花预辊涂金属印花装饰板及其制备方法，其能在装饰板表面形成火烧面、荔枝面等特殊石材表面效果。
5.为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，本发明的第一目的是提供一种双面压花预辊涂金属印花装饰板，包括：金属基材层，金属基材层上涂装有印花花纹层；
6.其中，印花花纹层的表面纹理为表面凹凸纹理。
7.作为优选，印花花纹层包括若干套印花花纹。
8.作为优选，金属基材层为纯金属基材板或合金金属基材板，具体而言，纯金属基材板包括铝板、铜板、表面氧化处理的氧化铝板等，合金金属基材板包括镀锌板、镀铝锌板、锌铝镁板、铝合金板、不锈钢板等。
9.本发明的第二目的是提供一种双面压花预辊涂装金属印花装饰板的制备方法，包括如下步骤：
10.对金属基材进行预处理；
11.对预处理的金属基材表面辊涂耐腐蚀的底漆；
12.随后在底漆层上涂装中涂层；
13.之后在中涂层上涂装印花花纹层；
14.在印花花纹层上涂装罩光清漆层完成金属印花装饰板；
15.将涂装完成的金属印花装饰板采用压花辊压花，形成表面有凹凸纹理的双面压花预辊涂装金属印花装饰板。
16.作为优选，预处理包括脱脂、水洗、钝化。
17.作为优选，金属基材表面辊涂耐腐蚀的底漆后还包括对底漆层进行烘烤固化，冷却水冷，热风烘干的步骤。
18.作为优选，在固化好的底漆层上面还要预辊涂印花中涂层，进行烘烤固化，冷却水冷，热风烘干的步骤。
19.作为优选，印花花纹层采用丙烯酸无机颜料进行印花涂装。
20.作为优选，罩光清漆层采用氟碳清漆或高耐候聚酯清漆。
21.作为优选，涂装完罩光清漆层后还包括覆保护膜卷曲的步骤。
22.作为优选，压花辊压花时，压花辊设有子母花纹，互相咬合形成表面有凹凸纹理的双面压花预辊涂装金属印花装饰板；所述压花时的压花深度为 5～30丝。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.本发明在印花后进行压花，通过预辊涂印花层，后压花的方法，在保证漆膜完整，不破坏耐久性的情况下，形成了仿火烧面、荔枝面等特殊石材表面效果的金属印花装饰板，其颜色丰富，图案多样，表面效果突出丰富，满足了人们对高品质装饰板的要求。
具体实施方式
25.下面对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有使用相同的标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
26.实施例1
27.该实施例公布了一种双面压花预辊涂装金属印花装饰板，包括：
28.金属基材层为纯金属基材板或合金金属基材板，具体而言，纯金属基材板包括铝板、铜板、表面氧化处理的氧化铝板等，合金金属基材板包括镀锌板、镀铝锌板、锌铝镁板、铝合金板、不锈钢板等。
29.金属基材层上涂装有印花花纹层；该印花花纹层包括若干套印花花纹，如包括压花仿火烧面和荔枝面或包括仿真木纹和仿真石纹。
30.其中，印花花纹层的表面纹理为表面凹凸纹理。
31.该金属印花装饰板，其颜色丰富，图案多样，表面为凹凸纹理，效果突出丰富，仿真效果较佳。能满足幕墙工程中，对特殊效果的追求，满足人们对高品质生活追求的需求。此外，该金属印花装饰板可以代替石材、墙砖等，采用该金属印花装饰板，施工速度快，无安全隐患。降低了成本和能耗，其还可回收利用，污染小。
32.实施例2
33.该实施例公布了一种双面压花预辊涂装金属印花装饰板的制备方法，包括如下步骤：
34.s01:对金属基材进行预处理；
35.s02:对预处理后的金属基材表面辊涂耐腐蚀的底漆；
36.s03:随后在底漆层上涂装中涂层；
37.s04:之后在中涂层上涂装印花花纹层；
38.s05:在印花花纹层上涂装罩光清漆层完成金属印花装饰板；
39.s06：对涂装完成的金属印花装饰板进行压花辊压花，形成表面有凹凸纹理的双面
压花预辊涂装金属印花装饰板。
40.该方法中，在涂装了印花花纹后，在其上覆盖涂装罩光清漆层，其不仅能够保护印花花纹层的油墨，使其不易掉色，而且能够提供所需的光泽度，并可提供加工性能，且光滑易清洗。此外，罩光清漆层能够提高涂层的耐候性和抗刮耐磨性，为后续的金属板凹凸纹理压花提供了保障，避免了压花时，印花花纹层出现裂纹，破坏花纹的情况。此外，该方法中，在涂装完成后，再压花；经过预辊涂装在进行双面压花轧制，在保证漆膜完整，不破坏金属板耐久性的情况下，形成了火烧面、荔枝面等特殊石材纹理要求的凹凸纹理金属印花装饰板。
41.在一些实施例中，预处理包括脱脂、水洗及钝化等步骤，通过脱脂和水洗，能够去除金属板表面的油脂和杂质，避免油脂和杂质影响后续的涂装材料黏附性，也避免了油脂和杂质对印花图案的影响。通过钝化的方式，提高了金属基材层耐腐蚀性以及提升了印花涂料对金属基材的涂层附着力。
42.在一些实施例中，对金属基材辊涂耐腐蚀的底漆还包括对底漆层进行烘烤固化，冷却水冷以及热风烘干的步骤，其烘烤温度为216～224℃，连续辊涂，通过烘烤固化，能够加速金属板工艺生产时间，缩短生产周期，此外，快速烘烤固化，也避免了底漆在未固化前随意流动，花色底漆存在色差的问题。
43.同样的，在一些实施例中，铺设了罩光清漆层后依旧对涂料层性烘烤固化，水淋冷却以及热风烘干，其烘烤温度为232～249℃。
44.在一些实施例中，印花花纹层采用丙烯酸无机颜料进行涂装，罩光清漆层采用氟碳清漆或高耐候聚酯清漆进行涂装。丙烯酸无机颜料的耐候性能优秀，可以应对户外幕墙这种气候变化较大的环境，而且配合四套色印花工艺，花纹丰富多彩，装饰性强。涂层丰满，平整光亮、耐摩擦、易去污、耐冲击，色彩多样，美观悦目。此外，丙烯酸无机涂料印花涂装工艺方便，固化温度低，热风快速烘干。而罩光清漆层采用氟碳清漆或高耐候聚酯清漆，一方面，其能够提供合适的光泽度，使金属板表面花纹更鲜艳，另一方面，采用这两种清漆，能有效的提升金属板的耐候性和耐磨耐刮性。
45.在一些实施例中，在涂装完罩光清漆成后还包括付保护膜卷曲的步骤，通过覆保护膜卷曲，进一步保护了印花花纹的图案，避免了压花轧制过程中，对印花图案的破坏。
46.在一些实施例中，压花辊压花时，压花辊的纹理和压花花纹一致，压花辊设有子母花纹，其互相咬合，在压花时，其采用的压花深度为5～30丝。通过该压花深度的压花，最终制备了表面具有凹凸纹理的双面压花预辊涂金属印花装饰板。采用该压花深度，保证了漆膜完整，不破坏金属印花装饰板耐久性的效果，同时压出了仿火烧面、荔枝面的双面压花团，仿真性强，装饰性好。
47.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
48.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的例。