一种基于反应釜用温度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度调节装置技术领域，具体为一种基于反应釜用温度调节装置。


背景技术：

2.反应釜工作时会使用到温度调节装置实时调节以及掌握釜体内部温度，现有的温度调节装置安装采用螺栓固定，在装置检修时使用者还需要拆卸螺栓将装置拆卸，给使用者的检修带来不便。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于反应釜用温度调节装置，具备便于检修的优点，解决了现有的温度调节装置安装采用螺栓固定，在装置检修时使用者还需要拆卸螺栓将装置拆卸，给使用者的检修带来不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于反应釜用温度调节装置，包括温度调节装置本体、安装板、连接板、拉板、动力槽、传动轮、定位柱、滑动柱、推动框和卡紧板，所述安装板设置于温度调节装置本体的背面，所述连接板固定连接于温度调节装置本体的背面，所述连接板的背面贯穿至安装板的内部，所述拉板设置于连接板和安装板的内部，所述拉板的右侧贯穿至安装板的右侧，所述动力槽开设于连接板内部的两侧，所述传动轮设置于动力槽内部的顶部和底部，所述拉板的顶部和底部均与传动轮相啮合，所述定位柱活动连接于传动轮的内部，所述定位柱的背面与动力槽内壁的后侧固定连接，所述滑动柱固定连接于传动轮的正面，所述推动框滑动连接于滑动柱的表面，所述卡紧板固定连接于推动框相反一侧的两侧，所述卡紧板相反的一侧贯穿至安装板的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述动力槽内壁的右侧固定连接有梯形板，所述推动框的右侧开设有配合梯形板使用的梯形槽。
6.作为本实用新型优选的，所述安装板的右侧开设有配合拉板使用的移动槽，所述移动槽前侧和后侧的右侧均开设有半圆槽。
7.作为本实用新型优选的，所述拉板正面和背面的右侧均固定连接有防滑条，所述防滑条位于半圆槽内部。
8.作为本实用新型优选的，所述安装板的内部开设有配合卡紧板使用的卡紧槽，所述卡紧槽的内壁固定连接有紧固垫，所述紧固垫与卡紧板紧密接触。
9.作为本实用新型优选的，所述安装板的正面开设有配合连接板使用的连接槽，所述连接槽与连接板间隙配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置温度调节装置本体、安装板、连接板、拉板、动力槽、传动轮、定位柱、滑动柱、推动框和卡紧板的配合使用，解决了现有的温度调节装置安装采用螺栓固定，在装置检修时使用者还需要拆卸螺栓将装置拆卸，给使用者的检修带来不便的问
题，该基于反应釜用温度调节装置，具备便于检修的优点。
12.2、本实用新型通过设置梯形板和梯形槽，可以对推动框的位置进行限位，避免推动框移动时晃动移位。
13.3、本实用新型通过设置移动槽和半圆槽，方便使用者将拉板从安装板内部拉出，提高拉板的使用便捷性。
14.4、本实用新型通过设置防滑条，能够在拉板的表面起到防滑的效果，避免使用者移动拉板时出现手滑的现象。
15.5、本实用新型通过设置卡紧槽和紧固垫，可以与卡紧板配合使用，从而使卡紧板进入安装板内部将安装板和连接板进行连接。
16.6、本实用新型通过设置连接槽，可以与连接板配合，连接板进入安装板内部的连接槽后可以对温度调节装置本体实现定位的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型连接板的主视剖面图；
20.图4为本实用新型图3中b处放大结构图；
21.图5为本实用新型推动框的立体图。
22.图中：1、温度调节装置本体；2、安装板；3、连接板；4、拉板；5、动力槽；6、传动轮；7、定位柱；8、滑动柱；9、推动框；10、卡紧板；11、梯形板；12、梯形槽；13、移动槽；14、半圆槽；15、防滑条；16、卡紧槽；17、紧固垫；18、连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种基于反应釜用温度调节装置，包括温度调节装置本体1、安装板2、连接板3、拉板4、动力槽5、传动轮6、定位柱7、滑动柱8、推动框9和卡紧板10，安装板2设置于温度调节装置本体1的背面，连接板3固定连接于温度调节装置本体1的背面，连接板3的背面贯穿至安装板2的内部，拉板4设置于连接板3和安装板2的内部，拉板4的右侧贯穿至安装板2的右侧，动力槽5开设于连接板3内部的两侧，传动轮6设置于动力槽5内部的顶部和底部，拉板4的顶部和底部均与传动轮6相啮合，定位柱7活动连接于传动轮6的内部，定位柱7的背面与动力槽5内壁的后侧固定连接，滑动柱8固定连接于传动轮6的正面，推动框9滑动连接于滑动柱8的表面，卡紧板10固定连接于推动框9相反一侧的两侧，卡紧板10相反的一侧贯穿至安装板2的内部。
25.参考图5，动力槽5内壁的右侧固定连接有梯形板11，推动框9的右侧开设有配合梯形板11使用的梯形槽12。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置梯形板11和梯形槽12，可以对推
动框9的位置进行限位，避免推动框9移动时晃动移位。
27.参考图2，安装板2的右侧开设有配合拉板4使用的移动槽13，移动槽13前侧和后侧的右侧均开设有半圆槽14。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动槽13和半圆槽14，方便使用者将拉板4从安装板2内部拉出，提高拉板4的使用便捷性。
29.参考图2，拉板4正面和背面的右侧均固定连接有防滑条15，防滑条15位于半圆槽14内部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑条15，能够在拉板4的表面起到防滑的效果，避免使用者移动拉板4时出现手滑的现象。
31.参考图4，安装板2的内部开设有配合卡紧板10使用的卡紧槽16，卡紧槽16的内壁固定连接有紧固垫17，紧固垫17与卡紧板10紧密接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡紧槽16和紧固垫17，可以与卡紧板10配合使用，从而使卡紧板10进入安装板2内部将安装板2和连接板3进行连接。
33.参考图3，安装板2的正面开设有配合连接板3使用的连接槽18，连接槽18与连接板3间隙配合。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接槽18，可以与连接板3配合，连接板3进入安装板2内部的连接槽18后可以对温度调节装置本体1实现定位的效果。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向右侧移动拉板4，拉板4带动传动轮6转动，传动轮6转动时通过定位柱7固定自身位置，然后传动轮6通过滑动柱8带动推动框9向内侧移动，推动框9带动卡紧板10向内侧移动，使卡紧板10进入连接板3的内部，随后使用者向前侧移动温度调节装置本体1即可对其进行拆卸，将温度调节装置本体1拆卸后即可方便使用者对其进行检修。
36.综上所述：该基于反应釜用温度调节装置，通过设置温度调节装置本体1、安装板2、连接板3、拉板4、动力槽5、传动轮6、定位柱7、滑动柱8、推动框9和卡紧板10的配合使用，解决了现有的温度调节装置安装采用螺栓固定，在装置检修时使用者还需要拆卸螺栓将装置拆卸，给使用者的检修带来不便的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。